固体超强酸催化合成柠檬酸三丁酯

研究了固体超强酸对柠檬酸与正丁醇的酯化催化性能。结果发现,固体超强酸催化剂可代替硫酸等其它催化剂作为柠檬酸三丁酯的合成。当催化剂用量为总物料重量的1.5%,柠檬酸与正丁醇物料配比为1:5,在回流温度下反应3h,转化率可达98.0%。因此催化剂的性能较好,而且催化剂便于与产物分离,可以回收使用。     

固体超强酸非均相催化酯化合成丙烯酸丁酯

研究了在间歇搅拌釜中以固体超强酸为催化剂 ,由丙烯酸和丁醇合成丙烯酸丁酯。分别考察了不同类型固体超强酸的催化酯化作用 ,并且研究了搅拌速度、催化剂用量以及焙烧温度对酯化反应的影响。研究结果表明以TiO2 /SO2 - 4为催化剂在 363 15～ 373 15K温度下反应具有很好的催化酯化作用。     

复合固体超强酸催化合成柠檬酸三辛酯的研究

以柠檬酸和正辛醇为原料,采用复合固体超强酸SO42-/TiO2/A l2O3,SO42-/Fe2O3/A l2O3,SO42-/ZrO2/A l2O3,SO42-/SnO2/A l2O3催化合成无毒增塑剂柠檬酸三辛酯(TOC),探讨了反应温度、反应时间、催化剂种类及用量、醇酸物质的量比对反应结果的影响。结果表明,复合固体超强酸SO42-/TiO2/A l2O3催化合成TOC的最佳工艺参数为:反应温度220℃,反应时间2 h,催化剂用量为3.0%,醇酸比为1∶6,酯化率可达97.5%。     

固体超强酸(SO_4~(2-)/ZrO_2)催化合成丙二醇甲醚醋酸酯

采用固体超强酸(SO2-4/ZrO2)催化剂,丙二醇甲醚(PM)和冰醋酸(HAc)为原料进行酯化反应合成丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。考察了原料配比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间以及反应温度等因素对反应的影响。结果表明,当丙二醇甲醚与冰醋酸摩尔比为1∶1.5,催化剂用量为反应物总质量的3.6%,带水剂用量为反应物总质量的30%,反应温度为105~112℃且反应4.2h时,丙二醇甲醚醋酸酯收率可达98.84%。     

固体超强酸催化酯化研究进展

介绍了3类固体超强酸,主要就其成酸机理、制备、改性方法、制备过程对催化剂活性的影响等进行了探讨。总结了3种酸性中心模型,同时探讨了酯化反应中催化剂的酸强度、酸醇物质的量比、带水剂的量等凶素对酯化反应的影响。指出了今后固体超强酸催化剂的发展方向。     

固体超强酸催化合成肉桂酸异戊酯

本文采用固体超强酸SO42-／Al2O3－TiO2－SnO2为催化剂对肉桂酸异戊酯的合成进行了研究。在适宜条件下，酯化率可达96％，且具有能耗低、工艺简单合理及无腐蚀、无污染之特点，易于工业化生产。     

固体超强酸催化合成氯乙酸异辛酯

以自制固体超强酸为催化剂,以氯乙酸和异辛醇为原料合成氯乙酸异辛酯。考察了催化剂用量、反应物料物质的量的比、带水剂用量及反应时间对酯化反应的影响。实验结果表明,TiO2-SO4^2-类固体超强酸具有良好的催化性能,反应最佳条件为：氯乙酸用量为0．15mol时,n（异辛醇）：n（氯乙酸）=1,1：1．0,催化剂质量分数为反应物的质量的1．2％,带水刺为10mL,反应时间为2．5h。在此条件下,氯乙酸异辛酯的收率达98％,且催化剂重复使用5次。氯乙酸异辛酯的收率无明显下降。     

固体超强酸催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸、正丁醇为原料,固体超强酸为催化剂,催化合成柠檬酸三丁酯。考察了影响产率的多种因素,确定了最佳反应条件。     

固体超强酸树脂催化合成邻苯二甲酸二甲酯的工艺研究

以固体超强酸树脂为催化剂合成了邻苯二甲酸二甲酯,分别对醇酸摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间进行单因素和正交试验,并通过极差和方差分析对酯化过程中显著影响酯化率的因素进行统计分析。结果表明最佳的合成工艺条件为:醇酸摩尔比4.5、催化剂用量2.5%、反应温度115℃、反应时间160min,在此工艺条件下酯化率可达99.5%。该催化剂具有良好的耐磨性,可重复使用。     

磁性固体超强酸制备及催化合成乙酸正丁酯研究

采用沉淀浸渍法,以尖晶石结构的纳米铁酸镍为磁性基质,成功制备了S2O82-/ZrO2-Al2O3-NiFe2O4磁性固体超强酸催化剂。利用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、氮气吸附-脱附、振动样品磁强计(VSM)等对样品进行表征。结果表明,在n(锆)∶n(铝)∶n(镍)=1∶3∶1条件下制备的纳米催化剂,比表面积高达313 m2/g,表现了超顺磁特性。将催化剂应用于合成乙酸正丁酯反应中,在n(乙酸)=0.2 mol、n(乙酸)∶n(正丁醇)=1∶1.8、催化剂加入量为1 g、反应时间为2 h条件下,酯化率达到93%以上。催化剂重复使用结果表明,该催化剂可以重复使用5次,是一种新型友好的绿色催化剂。     

固体超强酸催化合成三醋酸甘油酯的研究

以固体超强酸为催化剂,对冰醋酸和甘油的酯化反应进行了研究.考察了催化剂用量、醇酸比、反应时间等对酯化反应的影响并确定了酯化反应的最佳条件.     

固体超强酸催化合成尿囊素

以乙醛酸、尿素为原料 ,固体超强酸为催化剂 ,催化合成尿囊素。考察了催化剂用量、反应温度、反应时间、原料配比、催化剂重复使用等因素对产品产率的影响 ,确定了最佳反应条件。结果表明 ,当催化剂用量为 4.0 % (质量分数 ) ,乙醛酸与尿素摩尔比为 1∶ 4.0 ,反应温度为 75°C,反应时间为 2 .5 h,产品尿囊素的收率可达 63.0 %     

固体超强酸催化合成月桂基溴的研究

研究了以月桂醇为主要原料 ,在固体超强酸SO2 - 4/ZrO2 SiO2 催化作用下合成月桂基溴的方法。其优惠工艺条件为 :反应温度 10 0℃、反应时间 6h、原料配比月桂醇∶氢溴酸=1∶2 (mol/mol)、催化剂用量为原料的 10 %。     

固体超强酸催化合成1,4-二溴丁烷的研究

以1,4-T二醇和氢溴酸为原料,在SO42-/MxOy,固体超强酸的催化下合成1,4-二溴丁烷.同时考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和反应温度对1,4-二溴丁烷合成反应的影响.产品经气相色谱、红外光谱及质谱分析,分析结果表明:催化温度为185℃左右,原料物质的量比为n(氢溴酸):n(1,4-丁二醇)=3:1,固体超强酸催化剂用量为原料总质量的5%,在磁力搅拌下加热回流4h,产品产率可达80%～90%.     

固体超强酸催化剂的发展与应用

固体超强酸催化剂是７０年代才开始发展的一类新型催化剂。本文参考了国内外在该方面最新的文献，总结了固体超强酸催化剂研究和应用的发展过程并分类阐述。讨论了几种新型固体超强酸催化剂，对它的发展前途作了预测。     

Synthesis of Glycerol Triacetate Using a Brønsted–Lewis Acidic Ionic Liquid as the Catalyst

Brønsted–Lewis acidic ionic liquids (IL) were used in the esterification of glycerol and acetic acid to produce glycerol triacetate. The results show that the IL (3–sulfonic acid)–propyltriethylammonium chloroironinate [HO₃S–(CH₂)₃–NEt₃]Cl–[FeCl₃]_x (molar fraction of FeCl₃, x = 0.67) was an efficient catalyst for the esterification reaction. The yield of glycerol triacetate and its content were greater than 98 % when reacted under reflux for 4 h. It was observed that a synergistic effect of Brønsted and Lewis acid sites enhanced the catalytic performance of IL. The reusability of IL was good. After six reaction cycles, the glycerol triacetate yield and concentration were still greater than 98 %. Likewise, the Brønsted–Lewis acidic IL was an efficient catalyst for esterification reactions of high boiling points alcohols with acetic acid.     

BST型固体超强酸催化剂的制备

用制备纳米粒子的方法制出碱土金属的碳酸盐作为陶瓷球的致孔剂,获得了高比表面积的载体和BST型固体超强酸催化剂,在合成三醋酸甘油酯中应用此催化剂证明:对同种碳酸盐致孔剂来讲催化活性随比表面积的增大而增大;但对不同碳酸盐来讲,在含量相同时,催化活性并非完全随比表面积的增大而增大,而是以SrCO3,作为致孔剂时能获得最高的催化活性。     

固体超强酸催化合成水杨酸正丁酯

用固体超强酸SO4^2-/Fe2O3-TiO2为催化剂，实现了水杨酸和正丁醇反应合成水杨酸正丁酯。最佳合成条件为n(醇)：n(酸)＝2．0：1，催化剂用量为酸质量的5％，反应时间为4．5h，酯化率可达96％。催化剂具有容易回收并可循环使用、不污染环境等优点。     

稀土固体超强酸Gd3+-SO42-/ZrO2催化合成乙酸异戊酯

以乙酸、异戊醇为原料,固体超强酸Gd3+-SO2-4/ZrO2为催化剂,催化合成乙酸异戊酯。确定了固体超强酸的最佳焙烧温度,进行了固体超强酸Gd3+-SO2-4/ZrO2和SO2-4/ZrO2催化活性对比实验,以及考察了原料酸醇比、反应时间、催化剂用量对酯化率的影响。实验结果表明:反应温度110~115℃,催化剂用量2 g,n(异戊醇)∶n(乙酸)=2.0∶1.0,反应时间2 h,酯化率可达88.4%,催化剂重复使用效果明显,加Gd3+的固体超强酸的催化活性明显增强。     

固体超强酸催化剂的研究进展

固体超强酸是当前催化领域研究的热点之一.本文对固体超强酸的分类、制备、及应用进行了较为详细的阐述,井对固体超强酸的研究前景作了展望.