钻采工艺装备技改动态

井下套管整形技术　华北油田采用两种井下套管整形工艺治理油井套管变形获得成功。①低爆炸技术工艺,在套管变形井段实施爆破整形,效果良好,可实施井下正常作业。②井筒下双层套管,调剖注水。该工艺在９口井作业,累计增产原油２５万多吨。这些技术措施解决了５９口套管变形井的生产难题。运用开窗侧钻技术挖潜　自１９９５年开始,华北油田运用开窗侧钻技术先后在任３６３Ｘ１井段铣开窗,又利用套管开窗侧钻完成了任２３８Ｘ１井、任３３６Ｘ１井和任３３１Ｘ井。这些开窗侧钻井的固井质量、井身质量、开窗侧钻成功率均达到１００％…     

王侧14-15井套管开窗侧钻小井眼尾管固井技术

王侧14-15井是安塞油田部署的首口套管开窗侧钻井,原油层套管(?139. 7 mm)内开窗,悬挂?88. 9mm油管固井完井。该井在钻井过程中打开产层后,气侵严重,完井钻井液密度从1. 15 g/cm~3加重到1. 58 g/cm~3,循环排后效又出现漏失现象,给固井作业带来极大困难。通过应用热固树脂水泥浆体系,封隔式尾管悬挂器,粘结式油管扶正器以及配套的侧钻小井眼尾管固井工艺技术,固井施工顺利,固井质量良好。该井的成功经验为安塞油田后期套管开窗侧钻小井眼尾管固井提供了有利的技术支撑。     

任324-斜1井φ178mm套管开窗侧钻设计与施工

简单介绍了任３２４－斜１井１７８ｍｍ套管开窗侧钻的工程设计情况，分析了套管开窗侧钻井现场施工的难点和成功经验，探讨了磨铣开窗、井眼轨迹控制、侧钻作业、钻井液体系选择及固井施工等技术问题。     

定向随钻扩眼技术在塔河油田侧钻水平井中的应用

针对塔河油田井身结构侧钻开孔尺寸受限、固井环空间隙小、地层压力系统复杂等难点,决定采用斜向器开窗侧钻定向随钻扩眼技术,与膨胀管和小井眼水平井钻井技术相配套结合,同时验证定向随钻扩眼技术在塔河油田深井应用的可行性。定向随钻扩眼技术可在套管尺寸不变的情况下,增加套管环空间隙,扩大井眼尺寸,提高固井质量,给后续的完井和采油作业提供有利条件。     

侧钻井钻后扩眼技术

开窗侧钻定向井已成为复活停产井和报废井,降低老油田开发成本的有效手段,但由于环空间隙小,造成下套管困难、固井质量差等难题,制约了套管开窗侧钻井进一步大面积应用。开发了侧钻井扩眼技术,通过采取水力驱动式钻后扩眼工具使侧钻井段井眼扩大,改善了井眼状况,提高了侧钻井完井质量,在胜利、中原等现场应用几十口井,效果明显,对提高侧钻井完井质量,解决侧钻井应用推广慢的问题具有一定的借鉴意义。     

۷7-10C����С�۾�β����ѹ�̾������о�

鄯7－10C井是吐哈油田第一口套管开窗侧钻定向井，它的成功钻井，为套管开窗侧钻水平井奠定了基础。中介绍了侧钻小眼井尾管碰压固井技术。初中表明，碰压成功，固井质量合格，这不仅为小眼井固井积累了经验，也发展了油田固井技术系列。     

Φ139.7mm套管开窗侧钻技术现状及其展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。为加快开窗施工速度、保证固井质量,国内研究侧重于开窗工具的改进及小间隙井固井工艺的完善。开窗工具以研究铰式复合铣锥、卡瓦液压锚定式斜向器为主,采用扩径增大环空间隙和优化水泥浆性能来提高封固质量。推广一体化开窗工具,实现一趟钻完成封堵、定向、开窗、修窗和近距离钻进;完善小井眼钻井配套技术提高井眼轨迹控制水平;开发适合于微间隙的新型水泥浆体系如纤维水泥浆、韧性水泥浆体系,以此来提高小间隙井封固质量。针对Φ139.7 mm套管开窗侧钻技术现状,提出了解决小井眼固井质量的途径,指出了套管开窗技术发展方向,并给出了建议。     

?139.7mm套管开窗侧钻技术现状及其展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。为加快开窗施工速度、保证固井质量,国内研究侧重于开窗工具的改进及小间隙井固井工艺的完善。开窗工具以研究铰式复合铣锥、卡瓦液压锚定式斜向器为主,采用扩径增大环空间隙和优化水泥浆性能来提高封固质量。推广一体化开窗工具,实现一趟钻完成封堵、定向、开窗、修窗和近距离钻进;完善小井眼钻井配套技术提高井眼轨迹控制水平;开发适合于微间隙的新型水泥浆体系如纤维水泥浆、韧性水泥浆体系,以此来提高小间隙井封固质量。针对?139.7 mm套管开窗侧钻技术现状,提出了解决小井眼固井质量的途径,指出了套管开窗技术发展方向,并给出了建议。     

南堡潜山油气藏小井眼开窗侧钻技术

南堡潜山油气藏因埋藏深,导致井身结构复杂、钻井周期长、成本高,为进一步提高勘探开发效益,开展了老井?177.8 mm 套管开窗侧钻二开次完井试验工作。NP280C 井是南堡油田第一口?177.8 mm 套管开窗侧钻潜山井,该井开窗侧钻点深、二开次完井井眼尺寸小,给开窗侧钻作业带来诸多难题。通过优选深层套管开窗侧钻工艺、小井眼扩眼技术、膨胀尾管悬挂器+ 直连套管完井方案,探索出一系列钻完井技术对策,保证了NP280C 井套管开窗侧钻作业的成功实施。为南堡油田深层潜山老井重复利用提供了技术支持,也为同类油气藏老井侧钻施工提供了技术借鉴。     

定向套管开窗侧钻技术在华北油田的应用

定向套管开窗侧钻技术已成为井下大修作业的重要组成部分。套管开窗侧钻可有效的利用原井的上部套管及地面管网，减缓水、气锥进，改善驱油效果，使低渗油藏、裂缝性油藏及薄油藏发挥更大的潜能。简述了华北油田应用套管开窗技术采用的井身结构、开窗工具、开窗磨铣的步骤和开窗技术参数；定向侧钻采用的钻头和井眼轨迹控制方法，以及完井施工时尾管结构的确定、下入，钻井液的调整和固井作业。该技术经华北油田7口定向侧钻井实例应用，大部分井取得了较高的产能。     

提高分支井侧钻成功率的对策

针对中原油田分支井侧钻普遍存在作业成本较高、钻井速度慢、施工周期长等问题,分析了影响分支井侧钻成功的因素,通过改进和完善柔性管分支井侧钻技术、开窗侧钻小井眼技术、悬空侧钻技术和小井眼固井技术等关键技术措施,成功地解决了分支水平井存在的一些技术难题,减少了井下事故和复杂情况的发生,缩短了施工周期。其中采用柔性管分支井侧钻技术后,其经济效益显著,胡19-9井由原来的不出油达到平均日产油10.4t;开窗侧钻小井眼技术的实施大大提高了油气层钻遇率;悬空侧钻技术的应用为油田后续开发提供了借鉴;小井眼固井技术的改进与完善,提高了侧钻井的固井技术水平和施工质量。     

塔河油田碳酸盐岩侧钻小井眼钻完井技术

塔河油田碳酸盐岩储层缝洞发育、非均质性强,受老井井身结构限制,?177.80与?193.70 mm套管开窗后侧钻井眼尺寸小,小尾管固井难度大,二开钻具难以配套。为此,油田进行了深井侧钻小井眼二开次钻完井技术研究,优化钻完井方案,包括?177.80 mm套管开窗侧钻钻完井和?193.70 mm套管开窗侧钻钻完井方案,同时配套小尾管窄间隙固井工艺和小井眼定向钻井技术,研发了封隔地层的牵制式尾管悬挂器和非标套管,确保重叠段的密封性和套管段封隔水层的可靠性。现场应用结果表明:该技术固井整体优良率达85%,经济效益可观,?177.80 mm套管开窗侧钻约为3级结构新井成本的55%~69%,?193.70 mm套管开窗侧钻约为新井成本的61%~68%,推广应用前景广阔。深井侧钻小井眼二开次钻完井技术可为塔河油田碳酸盐岩储层的多次开发提供技术支撑。     

双心巴拉斯钻头在中原油田小眼井中的应用

小尺寸双心巴拉斯钻头是１３９．７ｍｍ套管开窗侧钻作业的较理想选择。初步分析了中原油田用这种钻头钻４口小眼井的参数优选、扩眼效果、自然增斜及钻头磨损情况，同时探讨了１３９．７ｍｍ套管开窗侧钻井的井眼轨迹控制、机械钻速及固井质量等问题。     

提高φ139.7 mm套管开窗侧钻固井质量的途径

断块油气田区块碎、连片性差、死油区多,套管损坏严重,利用开窗侧钻技术可解决油田开发中套管损坏的难题.研究开窗侧钻井固井质量,对提高油气开发效果、延长油井的使用寿命、降低成本,具有重要意义.通过改进完井液及水泥浆性能并优选配方、采取套管扶正技术、尾管柱优化设计、环空加回压技术、裸眼段扩孔技术、套管旋转固井技术等,解决φ139.7 mm套管开窗侧钻固井质量问题.中原油田自2000年全面实施套管开窗侧钻技术以来,完井固井工艺得到了完善,取得了较好的效果,累计施工267口井,成功率98.5%,井身质量和固井质量优良率均超过80%.累计增油约16×104t,经济效益显著.     

半潜式平台零钻压开窗造斜侧钻技术应用

套管开窗侧钻技术是石油钻井中的一项成熟技术,但在不同的作业环境条件下,必须考虑特殊因素的影响并采取相应的措施,否则,会造成作业失败。采用东海丽水36-1-2井的实钻资料,结合套管开窗侧钻作业的成功要点,阐述有关半潜式平台在大潮差环境条件下实施零钻压开窗、造斜侧钻的关键技术和重要细节。     

套管开窗侧钻技术在吐哈老井改造中的应用

从侧钻井层、开窗工艺、井身剖面的优选和井眼轨迹控制、固井措施优化等方面，详细总结了套管开窗定向侧钻技术在吐哈油田老井改造中应用的经验，系统地描述了该技术应用的地质条件和工程要素，提出了吐哈侧钻井层优选的量化指标和固井质量的优化措施。近两年，该技术在老井治理、开采难动用储量、提高采收率、降低开发钻井成本等方面展现出广阔的前景。     

半潜式平台零钻压开窗造斜侧钻技术应用

套管开窗侧钻技术是石油钻井中的一项成熟技术,但在不同的作业环境条件下,必须考虑特殊因素的影响并采取相应的措施,否则,会造成作业失败.采用东海丽水36-1-2井的实钻资料,结合套管开窗侧钻作业的成功要点,阐述有关半潜式平台在大潮差环境条件下实施零钻压开窗、造斜侧钻的关键技术和重要细节.     

φ139.7 mm套管开窗侧钻技术现状及展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。其技术关键是“主抓两头保中间”,“两头”即井眼开窗及固井质量,“中间”即以井眼轨迹控制为主的裸眼钻进。这也是加快侧钻井速度、提高技术水平的重点攻关内容。针对目前套管开窗井技术现状,广泛收集有关资料和先进经验,在钻头优选、固井质量、开窗工具等方面提出了一系列攻关研究的着重点,对施工瓶颈技术提出了建设性意见,以供广大钻井工作者参考。     

Ф139.7mm套管开窗侧钻技术现状及展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。其技术关键是“主抓两头保中间”,“两头”即井眼开窗及固井质量,“中间”即以井眼轨迹控制为主的裸眼钻进。这也是加快侧钻井速度、提高技术水平的重点攻关内容。针对目前套管开窗井技术现状,广泛收集有关资料和先进经验,在钻头优选、固井质量、开窗工具等方面提出了一系列攻关研究的着重点,对施工瓶颈技术提出了建设性意见,以供广大钻井工作者参考。     

水平井尾管半程固井技术在卡拉姆卡斯油田的应用

哈萨克斯坦卡拉姆卡斯油田位于曼格什拉克半岛西部,从地质构造上认为是卡拉姆卡斯—乌津大地构造台阶,沉积于南曼格什拉克拗陷北缘。该油田建成于1970年代,2017年当地甲方为了保持油田产能,决定以2510井为先导试验,进行套管开窗侧钻水平井作业改造,要求Ф146.1mm井眼使用Ф101.6mm管柱实现尾管半程固井工艺。针对该井井身结构特殊、固井工艺复杂、小间隙固井对水泥浆及水泥石的性能要求高、固井施工泵压高易漏失等难题,通过对固井工具及工艺配套设计研究,水泥浆性能优化,科学设计、精细施工,确保了该井固井施工的安全进行,固井质量优质,为哈萨克斯坦卡拉姆卡斯油田后续开窗侧钻水平井的开发提供了技术保障。