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介绍了壳牌新标准DEP 31.40.20.37-Gen-2011《Line Pipe for Critical Service》对超声波自动探伤设备的基本要求.提出了直缝埋弧焊管在线超声波自动探伤系统为检测出不同壁厚(30%t、50%t、70%t)区域处缺陷的各组探头布置、工作原理以及对比样管上的人工缺陷选择方法.通过探伤实例,对探头选取和布置进行了有针对性的尝试和探索,即采用4组纵向探头和2组串列式探头可有效保证对大直径厚壁直缝埋弧焊管焊缝内部全厚度区域的100%扫查覆盖,从而改善了在线超声波自动探伤系统的探测能力,提高了超声波自动检测的工作效率,保证了钢管质量. 相似文献
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在线超声波探伤是检查和控制螺旋缝埋弧焊钢管焊缝质量的十分经济有效的手段。但在实际探伤中,仪器和探头性能不良、曲面探伤耦合不良、机械执行机构跟踪不良以及探伤方法不当等原因使螺旋焊缝在线超声波探伤出现漏检和误报,影响探伤的准确性。因此,正确选择螺旋焊缝在线超声波探伤仪器、探头和机械执行机构,确定探伤方法,尽可能避免漏检和误报十分必要。1 螺旋焊缝在线超声波探伤方法螺旋焊缝在线超声波探伤采用多通道自动探伤仪,根据各类缺陷在焊缝中的存在形式和部位,一般选择斜探头横波探伤。同时考虑到钢管外径尺寸较大,一般为直… 相似文献
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正公开了一种螺旋焊缝钢管管体缺陷的横波探测方法及其探伤装置,属于超声波无损探伤领域。该探测方法通过在两螺旋焊缝之间布设垂直于焊缝的横波探头,来检测钢管表面及焊缝的缺陷,保证了检测面积达到了100%。探伤装置包括可自由升降的探头架和基本检测单元,探头架内部固设有横杆,横杆上套接有一对基本检测单元;基本检测单元由横向调节装置、探头升降装置、固定座及探头组成,横向调节装置一端与横杆套接,横向调节装置的另一端与探头升降装置连接,探头升降 相似文献
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焊缝超声波自动探伤的电磁跟踪方法 总被引:6,自引:1,他引:5
大口径直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管的在线或离线自动探伤,需要实时准确检测探头偏离焊道的位置偏移量△L,至今所用方法都不令人满意.采用电磁方法和相对偏移量检测集成电路(IC),在钢管表面有大量水和蒸汽的恶劣条件下,仍能做到偏移量△L的检测精度优于士0.5mm;配合伺服电机控制系统,最终可使探头跟踪焊道的精度达±1.5mm. 相似文献
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为了解决埋弧焊管焊缝缺陷检测问题,针对埋弧焊管焊缝产生缺陷的特点进行探讨,分析缺陷成因及各类无损检测方法特点,采用相控阵超声自动检测方法,通过计算机仿真软件建立埋弧焊管焊缝截面模型并模拟声束全覆盖检测,设计模拟试块应用虚拟探头排列方式对各种缺陷(纵向、横向及热影响区)进行检测。结果表明:相控阵超声自动检测技术对埋弧焊管焊缝缺陷检测结果稳定可靠,能够有效指导埋弧焊管焊缝相控阵超声自动检测工艺设计,直观显示超声波束在焊缝中的覆盖状态,克服相控阵超声检测参数设置的盲目性,为埋弧管焊缝缺陷相控阵自动检测提供借鉴。 相似文献
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简要介绍了螺旋埋弧焊管焊缝在线超声波自动探伤的方法,从探伤仪器和探头的性能匹配、探头贴附支撑机构的设计、探伤执行机构的响应与运行、耦合水的控制、探伤工艺的合理性、探伤操作人员的技术水平、各电气执行机构对超声波自动探伤的干扰、钢管的成型质量等8个方面分析了影响探伤准确性的各种原因,并提出相应的对策。 相似文献
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对OD1422mm X80螺旋缝埋弧焊管(SAWH)焊缝超声检测方法进行分析,系统研究了OD1422mm X80SAWH焊管焊缝自动超声检测(AUT)方法,应用分区检测法从探头排列与布置、检测闸门设置、对比试块设计与人工缺陷选择及检测结果显示与记录等进行研究,结果表明此种方法能对OD1422mm X80SAWH焊管焊缝进行全覆盖检测,对于研究OD1422mm X80SAWH焊管焊缝AUT检测方法提供参考,也为制定相关OD1422mm X80SAWH焊管焊缝AUT检测标准提供了依据。 相似文献
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正2014年7月15日,由宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)试制的X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管顺利通过了中国石油集团石油管工程技术研究院(简称钢管研究院)对产品性能、中国石油天然气管道科学研究院廊坊开发区中试基地对环焊缝的第三方检测评价试验。X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管作为建设管线工程的主要产品之一,国内焊管生产企业已经陆续开展了对其的研制开发,但由于此种规格的螺旋缝埋弧焊管原料在国内尚属首次开发,为了确保产品在大壁厚下具备良好的力学性能 相似文献
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<正>2010年9月18日,渤海装备华油钢管公司使用首钢京唐钢铁联合有限责任公司的X90钢级卷板,成功研制出X90钢级Φ1422mm×15.3mm螺旋缝埋弧焊管。渤海装备华油钢管公司严格按照API Spec5L(第44版)标准要求,对研制的钢管进行了母材超声波分层探伤、X射线检查、静水压试验、焊缝超声波探伤和成品外观几何尺寸检查,并对不同位置的焊管进行了理化性能试验,结果表明焊管各 相似文献
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2014年9月15日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)螺旋缝埋弧焊管精焊机组成功实现了丁字头外焊双丝焊接工艺。经过多次论证和摸索后,宝鸡钢管最终对精焊机组外焊焊接机构夹持装置及原有“一步法”生产内焊机构进行重新设计和改造,在Q235B钢级Фl420mmХ18mm规格输送用螺旋缝埋弧焊管生产中成功实现了对头管的丁字头外焊缝双丝焊接,从而彻底解决了由于精焊机组外焊焊接机构螺旋角度调整的局限性造成的对焊缝质量的影响问题。 相似文献