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介绍用镶套的方法更换锥形穿孔机轧辊辊环,对外表面为锥面的轧辊辊环的过盈联接进行了计算和设计,提出了一种对过盈联结中包容件外表面不是圆柱面时的实用计算方法。 相似文献
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指出了锥形辊穿孔机也要和桶形辊穿孔机一样,要重视对穿孔机轧辊转速的控制。难变形钢和合金管坯在锥形辊穿孔机上穿孔,毛管的主要质量问题也是分层缺陷;降低轧辊转速是消除毛管分层缺陷的关键;只依靠大辗轧角,不能消除某些合金毛管分层缺陷;通常所说的斜轧穿孔金属扭转变形这种“连续”的不均匀变形,不是毛管分层缺陷产生的原因。 相似文献
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简要总结了业界对孔腔、离层和扭转变形这3种典型现象的研究成果,对二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的穿孔原理和应用范围作了进一步讨论,并提出了相应的建议。分析认为,管坯在二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机上穿制成合格的毛管,就是将顶头置于管坯孔腔前未氧化的疏松区里进行穿孔,消除毛管内折缺陷,确定合理的工艺参数和工具设计,消除毛管可能产生的离层缺陷,尽量减小毛管的扭转变形,从而获得穿孔质量、产量和消耗的最佳综合效果。这是二辊斜轧穿孔原理和二辊斜轧穿孔区别于其他穿孔方式的工艺实质。 相似文献
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介绍了用改进穿孔机轧辊锥角解决毛管产生螺旋性壁厚不均的方法,给出了确定轧辊锥角的计算公式。生产实践证明,改进轧辊锥角使穿孔螺旋性壁厚不均明显改善,效果较好。 相似文献
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关于锥形辊穿孔机的穿孔原理及应用问题的讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了二辊斜轧锥形辊穿孔机的穿孔原理及其应用范围。指出最大限度地抑制孔腔的发生,消除孔腔,不是二辊斜轧穿孔合理工艺追求的目标。通过对轧辊辊型的对比,认为二辊斜轧桶形辊穿孔机和二辊斜轧锥形辊穿孔机一样,也能适应连铸坯直接穿孔和高合金钢(包括部分难变形合金)制管的要求。 相似文献
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建立了锥形辊穿孔机顶头辗轧锥角数学模型,以精确求得锥形辊穿孔机顶头辗轧锥角;并采用有限元法对设计效果进行验证.结果表明:采用穿孔机顶头辗轧锥角的精益设计方法设计的顶头,其轧制的毛管壁厚相对误差在2%~3%,壁厚最大偏差在1%以内,满足API标准要求且达到较高精度.该设计方法为穿孔工具设计软件及工艺控制模型的建立提供数学理论依据,可有效提升企业产品的市场竞争力. 相似文献
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结合某公司穿孔机实际情况,从轧辊和导板的空间几何入手,重点介绍了导板设计的数学方法。通过计算导板变形区长度、导板出入口斜面斜角及导板宽度等基本参数,认为由数学公式法确定的导板基本尺寸比经验法更科学,导板孔型封闭性更好,在生产薄壁管时能有效防止链带或破尾。 相似文献
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对比分析了二辊斜轧锥形辊穿孔机与三辊斜轧鼓形辊穿孔机的结构和变形特点,并通过现场试验,比较了两种不同穿孔方式对坯料的适应性及对钢管表面质量的影响,得出二辊斜轧锥形辊穿孔机无论在穿孔能力、轧机稳定性方面,还是在产品尺寸精度和表面质量方面都具有明显优势。 相似文献
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简介了三辊穿孔机的结构以及在生产过程中的常见故障和事故。对造成轧辊轴承失效的原因从多方面进行了分析,并结合对生产现场的观察,找出了问题的关键,有效地减少了轧辊轴承失效事故次数。 相似文献
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