Fenton氧化法预处理制药废水实验研究

制药行业产生的废水污染物浓度高、生化性差、含有毒有害物质较多,采用Fenton氧化法对其进行预处理。Fenton氧化实验探讨了H2O2和Fe SO4投加量、初始反应p H、反应时间等因素对该废水预处理效果的影响。结果表明,Fenton氧化实验最适宜条件为:H2O2(浓度30%)投加量350 m L/L,Fe SO4(浓度15%)投加量300 m L/L,初始反应p H为2.41,反应时间为100 min。原水COD去除率高达90.61%,预处理水样COD达到3579.4 mg/L,可以使后续生物处理的难度大大减少,满足了后续生化处理对进水浓度的要求。     

湿式氧化法预处理高浓度合成制药废水的研究

以高浓度化学合成制药废水为研究对象,考察了湿式氧化法预处理对COD去除率的影响规律,并考察了均相催化剂的催化效果。结果表明,均相催化剂的添加能够大幅度提高COD的去除率,对于进水COD为30 000 mg/L的废水,在湿式氧化法预处理过程中添加硫酸铜能够使COD去除率从54.6%提高到76.5%以上。     

Fenton氧化法预处理高浓度制药废水的实验研究

采用Fenton法对高浓度制药废水进行预处理实验。主要考察了Fenton试剂氧化法预处理高浓度制药废水的影响因素,主要讨论pH值、FeSO4·7H2O投加量、反应时间对Fenton氧化工艺对制药废水中CODCr处理效果的影响。实验结果显示,pH值为4、反应时间100 min、FeSO4·7H2O投加量为0.024 mol/L、H2O2/Fe2＋投加比为11∶1,CODCr处理去除率为52.1%,可生化性BOD/COD为0.57,效果最为理想。     

化学氧化法处理抗生素制药废水

应用传统生化法处理抗生素制药废水,出水很难达到行业排放标准.采用光催化氧化法和氯氧化法对抗生素制药废水进行了研究,探讨了上述过程中光照时间、通气条件、初始pH值及投加有效氯量等因素对抗生素制药废水处理效果的影响.试验结果表明,这两种化学氧化法都能够有效地去除抗生素制药废水中的有机物,出水COD值达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)的二级标准.     

氧化组合工艺预处理制药废水的研究进展

氧化组合工艺以产生高浓度HO-来加速有机污染物的分解反应,是一种对高浓度有机废水高效快速的预处理方法。本文在系统地介绍各工艺的原理及其在制药废水预处理中应用的基础上,分析了各自的特点、优势,并根据制药废水预处理的研究现状进行了展望。     

高级氧化工艺预处理制药废水的研究进展

高级氧化工艺是以产生高浓度HO-来加速有机污染物的分解反应,是一种对高浓度有机废水高效快速的预处理方法。系统地介绍了高级氧化工艺的原理及其在制药废水预处理中的应用,分析了各工艺的特点和优势,并对高级氧化工艺预处理制药废水的应用前景进行了展望。     

Fenton氧化法预处理4-AA制药废水

以Fenton氧化法对4-AA制药废水进行预处理,结果表明,在初始pH=3.5,30%H_2O_2投加量4.0ml/L,FeSO_4·7H_2O投加量为1.5g/L时,搅拌反应1.5h,COD去除率最高,可达50%～55%,从8000～11000mg/L下降到5000mg/L左右。出水可生化性从0.25提高至0.37,为后续生物处理提供了有利条件。     

生物接触氧化法处理制药废水

本文主要介绍用接触氧化法处理制药废水的设计及运行情况。该工艺处理成本低．污泥产量小,易于操作和管理,具有良好的经济和社会效益。     

化学预处理联合光电催化氧化法处理造纸废水的研究

采用化学药剂对造纸废水进行了预处理实验,比较了铝盐、锌盐、磷酸盐以及铁盐与有机高分子复配后对造纸废水的处理效果,结果表明铁盐石灰一有机高分子复配法的处理效果较好;单纯光电催化氧化对造纸废水处理需要较长时间,能耗高;化学预处理联合光电催化氧化法处理造纸废水效果好,能耗低;经初次使用后,催化剂性能有所下降,当后续继续使用时,催化剂性能对降解效果没有影响。     

高级催化氧化预处理高浓度有机制药废水的试验

制药废水具有可生化性差、COD高、色度高、含盐量高等特点,严重威胁了自然环境,通过单一技术很难达到良好的处理效果.研究了催化还原+催化氧化+混凝联合的高级催化氧化技术处理制药废水的运行参数优化,通过对催化还原技术和催化氧化技术分别进行小试,确定最优的运行参数,最后形成一套完整的组合处理工艺,并对其综合处理.通过正交...     

化学絮凝法处理制药废水应用研究进展

采用化学絮凝法处理制药废水具有高效、经济和操作简便等优点,与好氧/厌氧传统生化法、膜分离等方法联合起来可有效克服制药废水对活性功能性微生物的抑制性和对分离膜的长效性污染;同时大大提高废水的可生化性、改善废水水质特性,使处理后的出水水质接近或达到普通有机废水水质,从根本上解决了制药废水治理难的问题。文中就絮凝法在制药废水处理中的应用研究现状,以及影响制药废水絮凝处理的主要因素进行了论述。     

Fenton试剂氧化制药废水的预处理方法研究

采用化学方法作为制药废水预处理方法,可以解决生物处理处理制药废水时遇到的不少问题.通过实验研究Fenton试剂在常压下试剂配比、投加量、氧化时间、温度等因素对制药废水预处理效果的影响,发现其氧化规律,确定最佳工艺条件.     

铁碳-Fenton法预处理制药废水的中试研究

随着制药行业的飞速发展,制药废水的排放量日渐增加,如不及时处理将制约制药行业的发展。本实验拟采用铁碳微电解加Fenton的方法对某制药厂的废水进行预处理,通过中试考察了废水的pH值、铁碳反应HRT和Fenton反应HRT及加药量配比对COD去除率的影响。并且考虑最优经济效益情况下,确定了原水pH在3.0,铁碳反应HRT为4 h,Fenton反应HRT为3 h,COD去除量:H_2O_2:Fe~(2+)质量比为1∶1.2∶0.75的情况下,铁碳-Fenton中试有最经济的COD去除率49.7%。     

SBR法在制药废水中的应用

制药废水在治理方面有很多方法，序批式活性污泥法-SBR法是集生物降解和终沉排水等功能于一体的污水生化处理工艺，与传统连续式活性污泥法相比，可省去沉淀池和污泥回流的设备，并具有运行效果稳定，净化率高、出水水质好、需水量和水质冲出、处理设备少，构造简单、便于操作和维修管理，避免污泥膨胀的发生等特点。本文介绍了SBR法在制药废水中的应用及工艺流程。     

催化湿式氧化法在苯酚废水预处理中的应用研究

与湿式空气氧化相比，催化湿式氧化可以在温和条件下达到较好的废水处理效果。考察了CuO/η－Al2O3和活性炭两种催化剂处理苯酚废水的催化效果，结果表明在温和条件下可以达到较高COD去除率：在140℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．2％和88．4％。在160℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．4％和90．1％。在140℃下，苯酚废水经过湿式空气氧化1h后，BOD5／CODcr仅仅达到0．08，不适合后续生物法处理；使用活性炭催化剂，BOD5／CODcr达到了0．18，而使用CuO／η－Al2O3催化剂，BOD5／CODcr达到了0．30，因此，用CuO／η－Al2O3催化剂处理苯酚废水可以在较低温度下达到预处理效果。     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理庆大霉素废水的研究

采用吸附－混凝－高级化学氧化法,对庆大霉素废水进行处理,筛选出最佳的混凝条件及氧化条件。实验发现,采用聚合氯化铝（PAC）和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）复合混凝该废水,在pH为8,PAC与CPAM的用量分别为400mg/L和10mg/L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O＋Fe^2 UV氧化,当pH为3时,采取三次投加方式加入2．4g/LH2O2,紫外灯照射6h,取得了满意的结果,实验结果表明：采用吸附－混凝－高级化学氧化处理庆大霉素废水是一种行之有效的途径。经该方法处理后的庆大霉素废水,其CODCR去除率为99．1％,脱色率达100％,达到了医药行业废水排放标准。且该方法设备简单,易于下一步实现工业放大,是一种有较好开发前景的处理庆大霉素废水工艺。     

化工厂废水化学氧化处理法研究进展

随着我国经济的高速发展,水资源短缺问题正日益成为制约我国经济发展的重要因素,化工厂耗水量大,同时废水排放量也大,污染物种类复杂,因此对各类化工厂的废水进行处理再利用尤为重要。本文介绍了化工污水化学氧化法处理方法,分析了各种方法在污水处理过程中的技术原理、化学反应过程、应用范围等,评价了各方法的优点及缺陷,为化工厂废水处理设施改造及废水处理提供方向。     

催化氧化法治理制药废水的研究

本文研究了不同种类的催化剂对制药废水进行催化氧化处理时的工艺及影响因素。研究了pH值、反应时间、反应温度、氧化剂量等因素对COD去除率的影响,确定了处理废水的方法及适宜条件。结果表明：高锰酸钾和经过复合铁催化剂的催化效果最好,制药废水的COD值由23000mg·L^-1降至1620mg·L^-1（铁催化剂）、622mg·L^-1（高锰酸钾）,处理后的废水COD值≤5000mg·L^-1,经进一步生化处理可达国家三级排放标准,适合工业应用。     

催化氧化法治理制药废水的研究

催化氧化法因具有操作简单、消耗时间短、处理效果好等优点，自20世纪90年代开始国内外把催化氧化反应等高级氧化技术逐渐应用于处理废水和给水。     

采用氧化-生化法处理制药废水

采用氧化-生化法处理制药工业废水,处理量为100m^3／d,进水CODcr为1000-4000mg／L。运行实践表明,氧化处理工艺能够降解该废水中的大多数高分子化合物;生化处理中的水解酸化工艺可明显提高废水的可生物降解性,生物接触氧化处理工艺CODcr去除率大于97％。采用该工艺的废水处理装置从2003年9月运行至今．处理出水各项指标完全符合国家排放标准,运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐负荷冲击性强,工艺组合合理．具有广阔的工业应用前景。