双片热成型汽车塑料油箱德国面市

德国机械制造商Cannon公司最近成功开发出汽车塑料油箱成型系统和设备，油箱成型工艺采用双片热成型法。     

汽车用多层塑料油箱的吹塑成型

本文叙述近年来经起世界关注的汽车用多层塑料燃料油箱,采用挤出中空法的多层塑料吹塑成型在国外的研究近况,文中主要介绍了汽车燃料油箱用树脂材料及此油箱的成型方法等。     

多层全塑汽车油箱的设计与成型

吹塑瓶子成型根据其特异的成型方法,以制品的形状可自由设计和较低的加工成本而广泛应用,并在不断地改进技术。目前,汽车油箱和避震器等多种汽车部件也应用吹塑方法成型。     

中空成型和热成型过程的数值分析Ⅰ．变形过程的数学描述

热成型和中空成型过程实质上是热塑料膜的过程,它们都涉及到材料的大变形,从弹性体有限变形理论出发,聚合物膨胀过程被看作是超弹性类似于完全橡胶的变形,材料模型采用Ogden和Mooney-Rivlin超弹性模型,应变描述采用Green变形张量,应力描述采用二阶Pilola-Kirchoff应力张量,利用虚功原理得到描述塑料成型和中空成型过程的数学模型。     

德国开发出新型汽车塑料油箱

德国机械制造企业——Cannon公司最近成功开发出汽车塑料油箱成型系统和设备，油箱成型工艺采用双片热成型法。     

无燃油蒸气逸出的汽车新油箱

美国政府规定2004加利福尼亚LEV2（低排放汽车)和PZEV(部分零排放汽车)法规于2005年开始实施，即要求从汽车油箱壁逸出到汽车其余部位的汽油蒸气降至最低，这就意味着必须采用渗透性低的油箱阻隔材料，而且油箱连接器械也要求更可靠。新法规实施之际，刚好一种质轻、结构紧凑的中空成型HDPE燃油箱正逐步得到汽车制造业界的认可。     

柔韧和耐用性高的汽车油箱复合接管

据“Modem Plastics Wordwide”,2007,84（12）：32报道,汽车燃油系统用柔韧连接管要求耐激型震动,使用时不发生破裂和燃油泄漏,目前一般汽车实际应用的方法是把塑料充油管直接焊接在油箱上,但这种方法的缺点是塑料管柔韧性差,震动时容易脱落。汽车供应商瑞典Nolato Sunne公司开发出一种新的方法,制备性能更好的连接管,既达到燃油挥发泄漏限量的法规要求,又具有优良的柔韧性和耐用性。     

塑料油箱挤出吹塑成型工艺与模具设计

通过分析塑料油箱的结构,阐述塑料油箱吹塑模具结构的设计特点,对分型面的选择、排气系统、冷却系统等关键部位的设计进行了讨论。分析了挤出模具口模和芯棒的设计,并对挤出吹塑工艺进行了讨论。经生产验证,该模具结构设计合理、可靠,成型的塑料件质量良好。     

NPE2006展示的热成型最新技术

2006年的NPE展会上,展出了几项新的热成型加工技术,它们都提高了模内贴标(IML)和美化塑料制品的加工能力.其中一种新型真空成型技术用挤出的TPO板材加工出带有漆膜的免喷漆汽车部件;另一种创新技术是用事先印制好的PP板材加工乳制品盖子,从而使生产率提高了一倍;而采用射频标签的模内贴标技术打造的"智能包装"也向前迈进了一大步.     

中空成型和热成型过程的数值分析I.变形过程的数学描述

热成型和中空成型过程实质上是热塑料膜的膨胀过程 ,它们都涉及到材料的大变形。从弹性体有限变形理论出发 ,聚合物膨胀过程被看作是超弹性类似于完全橡胶的变形 ,材料模型采用Ogden和Mooney -Rivlin超弹性模型 ,应变描述采用Green变形张量 ,应力描述采用二阶Piola -Kirchoff应力张量。利用虚功原理得到描述塑料热成型和中空成型过程的数学模型     

塑料热成型技术

主要介绍塑料热成型方法、工艺、模具和生产工艺等。     

来自热成型技术的挑战

热成型技术已经快速发展起来？如今已成为其他成型技术？尤其是注塑成型技术的有力竞争者，目前？提高生产速度和自动化程度则是热成型领域的发展趋势。[编者按]     

汽车用塑料／复合材料及其成型技术

简要介绍了目前汽车用塑料/复合材料的概况和发展,以及主要塑料/复合材料在汽车工业中的应用,详细叙述了一些较新的成型工艺和技术。     

创新的热成型技术

在K2013展会中,新的热成型机器和模具为热成型商们实现更快的速度、更多的功能性、更高的精确度和更简单的操作提供了诸多选择。新机器 在K2013展会中,Brown机械有限公司（以下简称“Brown公司”）展出了VersaForm FTS-760连续串联热成型机。     

聚丙烯制件热成型及焊接技术探讨

本文根据ＰＰ塑料的特性，着重论述了ＰＰ热成型加工中的工艺特点，确定其热成型和焊接的最佳工艺参数，供同行参考。     

改性PTFE半成品加工中空制品的热成型技术

PTFE在350℃时仍具有1010-1012Pa·S的熔体粘度,因而通常的热塑性加工工艺难以将其加工成型。多年来人们已将粉末冶金加工原理广泛地应用于PTFE加工工艺中。但此法只能加工较简单的成型件,如无需切     

推陈出新的热成型技术

NPE2009展会中展示了针对大规格片材和超薄包装生产的新型热成型设备,它们拥有更高的灵活性,能够成型的产品和材料也更加宽泛。在工业应用中,由纤维增强的商用型热塑性复合材料成型系统成了展会中最大的亮点。用户还可以切断其液压装置,将其作为一台传统的真空成型机使用。     

热成型PPS的加工与应用

介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。同时给出了PPS热成型与传统注塑工艺相比的优势,以及热成型PPS在化工、交通、航空航天、食品包装、电器等领域中的应用情况。指出我国热成型PPS下游应用技术整合尚较薄弱,PPS的改性和成型加工技术还有着极为广阔的研究和发展空间。