ORC技术在水泥生产线的应用前景分析

<正>1我国水泥余热发电现状水泥生产线的余热主要以废气和辐射的形式存在,由于水泥技术的不断发展,新型干法水泥生产线的余热主要以中、低品位为主。随着水泥烧成技术的发展,我国水泥窑余热发电技术也经历了高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段,现存的余热发电技术主要以低温余热发电为主,早期建设的其他各种类型的余热电站几乎全部关停。低温余热发电采用的热力系统形式有单压系统、闪蒸系统、双压系     

聚酯工艺塔顶余热发电技术浅析

简介了聚酯工艺塔顶余热利用现状。通过分析塔顶余热特点,结合低温余热发电技术发展,重点讨论了利用工艺塔顶余热发电的技术方案。结果表明,对于大型聚酯装置工艺塔余热,采用卡琳娜循环发电技术的余热利用效果优于有机朗肯发电技术。     

抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术

我国水泥工业配套纯低温余热发电技术的市场需求巨大。纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成。我国自主研发的水泥工业纯低温余热发电技术的吨熟料余热发电量与理论值还有很大的差距。日本在我国推广的水泥工业余热发电技术大部份仍停留在10年前的水平,德国海德堡水泥公司以有机工质戊烷（CH12）汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用篦冷机废气余热的发电系统具有较高的发电水平,美国Recunent工程公司开发了Kalina工业废热回收发电系统,正欲进入水泥工业市场。     

水泥窑余热发电的参数及热力系统

<正>我国水泥窑余热发电技术经历了中高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段。水泥窑余热发电采用的热力系统基本形式     

水泥窑纯低温余热发电技术性能评价方法探析

分析了目前常用的余热锅炉效率、余热发电效率、系统余热发电利用率、吨熟料发电量、平均发电功率、站用电率、汽轮机汽耗和热耗等技术评价指标的计算依据和应用前提,指出了各种指标应用的局限性。在此基础上,从水泥窑余热发电技术性能评价方法角度,探析了选择评价余热发电技术性能的理论依据。     

燃气轮机余热发电系统方案选择

综合利用不同型号燃气轮机余热的发电系统,根据水泥厂自备电站的不同型号燃气轮机余热情况,拟定余热发电技术方案,分析比较不同方案下余热发电系统的技术指标,从而选择合理的技术方案。     

ORC与SRC余热发电系统的选型原则

介绍了 ORC余热发电技术国内外发展现状.ORC余热发电系统是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,是一种可以将低品位热能高效转化为电能的余热发电技术,主要由烟气余热回收系统、导热油—有机工质热交换系统及有机工质发电系统三部分组成,其工作原理与SRC余热发电系统相同.通过对比不同条件下ORC和SRC余热发电系统的构成和发电效...     

余热发电成套技术关键事实标准及其体系研究与工程应用示范

针对我国水泥窑余热发电成套技术在海外项目推广中遇到的标准瓶颈问题,课题组织大量行业调研与专家会议,研制水泥窑余热发电成套技术标准体系和关键技术标准,为水泥窑余热发电成套技术项目"走出去"配套完整体系的技术标准支撑。开展水泥窑余热发电标准体系、关键标准、比对手册在海外水泥窑余热发电工程的试点示范应用,实现我国技术标准对海外余热发电贸易项目的技术主导作用。     

纯低温余热发电双压技术分析

1概述 　　近年来,随着国家树立科学发展观、大力发展循环经济,国内水泥生产线纯低温余热发电技术得到蓬勃发展,多家科研院所积极进行余热发电技术研究、建设纯余热电站工程,使得余热发电技术日臻完善.不同工程的不同热力系统,为用户提供了多种选择.但如何确定经济的余热发电技术、热力系统？为什么要采用双压系统？双压系统的技术关键点在哪？……众多余热发电热心者在关注、在思考、在探讨.     

我国水泥窑余热发电技术的现状发展趋势及存在的问题

论述了我国水泥工业余热发电技术的过去,现状及最新动态,介绍了我国水泥工业可以采用的余热发电技术的基本情况、发展趋势和存在的问题,提出了水泥生产技术如何与余热发电技术相结合及今后如何依据中国的国情来发展带有余热发电水泥生产工艺技术的重要问题。     

碳中和目标下的水泥工业低碳技术研究

介绍了世界水泥工业低碳技术。水泥行业的碳减排对我国实现碳中和目标的影响重大,迫切需要水泥行业通过技术创新驱动实现绿色低碳发展。针对水泥工业的碳排放主要来源,碳减排技术路径主要包括能源效率提升、原/燃料替代、低碳水泥、碳捕集利用和封存。比较分析了国内外典型的水泥窑替代燃料技术。从水泥窑尾烟气中捕集CO2,除了富氧燃烧和化学吸收法外,还包括直接分离的捕碳技术。介绍了水泥窑捕集到的高浓度CO2进行资源化利用的技术途径。     

我国水泥标准与国际接轨对水泥工艺技术的影响

人类的发展必然有竞争，而标准则是竞争的规范。在发展过程中为了提高水平而修订标准当为必需─—作者1修订现行水泥标准的目的1．1提高水泥的实物强度我国现行有关硅酸盐水泥系列国家标准约39项。当前打算陆续修订的有《GB177－85水泥胶砂强度检验方法》、《GB178—77水泥强度     

低成本、绿色水泥生产技术

低成本、绿色水泥是在硅酸盐水泥熟料矿物中引入硫铝酸钙（C4A3S）而发展起来的，它同时具有硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的优良特点，对于配制高强，高温合材掺量的硅酸盐水泥具有明显的优势，本文介绍了低成本、绿色水泥生产技术及生产实践中所取得的效益，从理论和实践方面都证明了它是一项成熟、先进适用的生产技术。     

粉体技术在水泥工业的创新应用

在水泥生产过程中,从原料采掘到成品出厂都是散体物料的处理过程,因此粉体技术的发展与进步对水泥工业来说有着非常重要的意义.本文介绍了水泥工业中粉体技术的主要研究内容和创新粉体技术在水泥工业中的应用情况,同时提出了水泥工业处置废弃物对粉体技术与设备的需求,这已成为粉体技术在水泥工业领域应用的新进展.     

水泥生产生态化技术

水泥生产生态化技术是工业化国家近年来水泥生产技术发展的主流，利用水泥工业生产技术的特点，一方面降低有害物排放，另一方面大量消纳工业废弃物，使水泥生产与环境共容。本文较为全面地介绍了工业化国家的水泥生态技术发展情况，提出了我国水泥工业今后发展生态化技术的措施。     

中国水泥技术的发展

本文阐述了新中国成立后水泥技术和品种的发展过程,提出了技术发展任务和开发新品种的主要经验,并对我国已经形成的特种水泥体系作了较详细的介绍。     

砼研究中的现代纳米技术

在简要介绍砼研究中的现代纳米技术的基础上,分析了水泥基材料中的纳米级孔隙结构,探讨了纳米级孔隙对水泥基材料耐久性的影响。在水泥基材料中加入纳米材料能提高其性能并为其增加某些特殊功能。纳米水泥基材料是未来水泥砼发展的方向,纳米水泥技术是对传统水泥砼材料进行改进的重要途径。     

用高碳粉煤灰代土生产水泥熟料的研究

本文介绍高碳粉煤灰代替粘土生产水泥的试验，提出了生产操作的主要方法和水泥生料、熟料的配料方案。研究结果表明，采用这种燃烧技术，可以配制煅烧６２．０ＭＰａ以上的优质水泥熟料，减少配煤２０％以上，具有显著的经济价值和社会意义。     

2011年水泥工业发展与技术进步

2011年是我国"十二五"规划的开局之年。在这一年中,我国水泥工业取得了稳步的发展,技术创新和科研开发成果喜人。概要介绍了"十二五"规划纲要的内容和2011年我国发布的涉及水泥工业及其相关产业的方针政策、指标要求等。在此基础上,集成分析了2011年我国水泥成套装备与技术出口情况及其国际合作业绩;并就2011年我国水泥行业在十二个方面取得的科技进展情况进行了详细介绍;最后,还从七个方面对我国水泥行业的科技发展方向进行了探讨论述。     

水泥窑协同处置废轮胎技术及应用前景

本文介绍了国内外废轮胎处置技术及应用情况,结合废轮胎特性及水泥工业特点,介绍了水泥窑协同处置废轮胎技术及应用现状,并对废轮胎在水泥工业中的应用前景进行了展望。