对超期服役重整反应器采用正火加喷淋工艺进行恢复

对超期服役压力容器的恢复延寿技术是目前国内炼油行业中的热点问题 ,很多专家在这方面做了大量的工作 ,但至今无确切定论 ,特别是将实验室的结果扩大应用于生产至今未见报导 ,中科院金属研究所的专家在对抚顺石油二厂于六十年代引进的意大利铂重整反应器进行了解剖和实验室研究的前提下 ,提出了通过热处理方式重新恢复其组织性能 ,使其延长寿命的设想 ,抚顺机械厂经过研究和论证 ,承担了这一工艺研究项目。　　 1　恢复方案的确定1 1　反应器服役情况及恢复研究抚顺石油二厂铂重整车间有三台六十年代从意大利引进的重整反应器 (编号为 0 3…     

逆变焊机在锅炉压力容器制造中的应用

介绍了逆变式弧焊机在锅炉及压力容器制造业中的应用情况。从技术及经济角度分析了逆变式弧焊机在制造业中的优点。     

数字化设计与制造在压力容器中的应用

简述了数字化设计与制造的概念与应用状况,讨论了压力容器制造业的现状、数字化在压力容器设计与制造中的应用,提出了压力容器的发展趋势.     

药芯焊丝电弧焊工艺在压力容器制造中的应用

就药芯焊丝电弧焊工艺的优点及在压力容器上的应用情况进行了深入探讨,提出了一些建议。     

手工TIG焊在镍制压力容器制造中的应用

洛阳船舶材料研究所压力容器厂于1989年首次成功地为上海30万吨乙烯工程制做了三台镍制压力容器。主体材料为ASTM B162 VNS NO2201纯镍板。经反复试验,确定采用手工钨极氩弧焊焊接工艺。     

实施监督制造确保压力容器制造质量

压力容器的制造质量不仅与其使用性能有关，而且关系到人民生命和国家财产安全。对订购的压力容器实施监督制造，已越来越多的被货主所接受。货主通过监督制造，可确切掌握压力容器制造外部和内在质量、确保安全可靠运行，取得最大经济效益。1监督制造的特点货主对压力容器实施监督制造（以下简称监制）与劳动部门对压力容器实施监督检验（以下简称监检）是两个不同性质、不同范畴的工作，不能混为一谈。监督检验是劳动部门代表政府对压力容器安全质量实施监督行为，具有强制性；而由货主为确保压力容器安全质量和使用质量实施的监督制造，…     

等温退火在汽车齿轮制造中的应用

本文结合我厂在汽车齿轮制造中常出现的问题及其分析,阐述正火作为常规的预先热地齿轮批量生产过程的不良影响以及及等温退火工艺的原理,工艺过程,对改善齿坏组织,硬度均匀性进而改善其切削加工性能,稳定最终热处理变的形明显效果。     

成形堆焊技术在压力容器制造上的应用

１　成形堆焊工艺试验（１）平板堆焊试验鉴于我厂首次采用成形堆焊技术制造大直径法兰坯件,按国家劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程的规定,必须对成形堆焊件的性能作出全面的鉴定,为此,首先进行了平板堆焊试验。按照产品的技术条件,对大直径法兰锻件提出的力学性能要求如下：　　屈服强度　δｓ≥２９５ＭＰａ　　抗拉强度　δｂ＝４３０～５８０ＭＰａ　　高温屈服强度　δｓ（３５０℃）≥２００ＭＰａ　　伸长率　δ５≥２０％,ａＫＶ＞２７Ｊ／ｃｍ２成形堆焊件粗加工后需经１００％的超声波探伤,并按三级锻件的验收标准评…     

浅析压力容器制造常见问题及对策

在日常生产与生活中压力容器作为一项使用较为普遍的设备,不仅在设计方面要求严格,在制造过程中的要求也较高,因此一定要高度重视。如果压力容器质量出现问题,产生的后果是不可想象的。本文主要对压力容器制造过程中的常见问题进行了分析与研究,并且总结出相应的解决措施。     

正火控冷技术在火车轴热处理中的应用

车轴二次正火后采用高压空气经特制喷嘴吹到工件表面。通过控制喷管出口风速来控制车轴正火后冷却速度,解决了由于季节性温度差异造成的车轴正火空冷性能不稳定的问题。     

水喷淋系统的分析

针对HiB电工钢生产中水喷淋系统出现的问题,本文从理论上进行了分析和研究。结果表明,喷嘴结构和水喷淋系统的布局对钢板冷却质量影响较大。根据现状,提出了不同的改进方法,可供有关技术部门决策时参考。     

低碳焊接技术在压力容器制造中的应用

随着我国石油化工产业的高速发展,近几年压力容器行业的制造规模逐步扩大。众所周知,压力容器行业的焊接应用程度要求较高,同时焊接是一个特殊的工种,危害较多,因此在压力容器制造中如何防范焊接危害和控制环保问题成为当前焊接研究的发展方向之一。     

压力容器产品制造工艺研究

压力容器的安全性十分重要,产品制造必须严格按工艺执行,对其制造工艺进行充分研究。有利于更好地用工艺指导生产。从而满足设计和使用性能。     

压力容器制造中常见问题及分析

在分析压力容器制造的构成和特点基础上,运用分析法对压力容器制造过程中出现的问题进行了论述,得出了压力容器制作是一个相互关联的过程,要重视每个环节,以期为压力容器制造业提供相关建议和帮助。     

数字化设计与制造在压力容器中的应用状况分析

伴随着我国经济的快速发展,压力容器的应用也得到了快速的发展,在压力容器的设计与制造中,数字化技术已成为当前技术的核心。本文将对数字化设计与制造的内涵以及压力容器制造行业的现状进行分析,并就数字化在压力容器中应用的具体实施方案进行阐述,为我国压力容器行业的发展作出贡献。     

逆变焊机在锅炉压力容器制造中的应用

介绍了逆变式弧焊机的研制现状及逆变焊机在锅炉压力容器制造行业的应用情况。从技术、经济两方面分析表明，随着我国逆变式弧焊机制造质量的明显提高，逆焊机将会在锅炉压力容器行业得到极为广泛的应用。这必将提高该行业焊接技术的自动化水平，同时将极大地推动逆变焊机的进一步发展。     

如何做好压力容器制造许可证的换证审查工作

截至1988年,一些三类压力容器制造、现场组焊单位的制造许可证有效期已满,劳动部在过去资格审定的基础上结合当前实际,以劳办字[1988]21号文组发了三类压力容器制造企业的《换证审查内容》,重点审查企业在取证后四年中质量管理体系的运转情况及有关法规、标准的执行情况,同时增加了定量考核的指标。本文作者通过学习劳办[1988]21号文并结合参加换证审查工作的实践撰写了此文,供同行参考。     

低温压力容器制造工艺研究

在工业产业中,对低温压力容器的使用涉及到方方面面,其对化学工业的科学研究与发展也起到了不可替代的推动作用.以低温压力容器的制造为探讨主题,简要分析这一设备类型的性能与使用特点等,从冷成型、焊接以及热处理等三方面阐述低温压力容器的具体制造工艺,研究低温压力容器制造工艺的科学应用方法,为今后低温压力容器的制造提供参考.     

复合钢板压力容器的制造方法

同规格的复合钢板压力容器与不锈钢压力容器相比,具有价格便宜、适用性强等优点,广泛应用于石油化工、航空航天、食品加工等领域.对复合钢板压力容器的制造方法进行了研究,从筒体卷制过程控制、错变量控制、开孔精确度控制等方面分析了制造难点,给出了钢板复合前的准备工作,介绍了下料尺寸计算方法,并论述了筒体组对控制、焊接、焊缝检测等制造工序.     

压力容器制造过程中的产品质量管理管控探讨

作为一种特种设备,压力容器通常情况下都存在有毒有害、高温高压、易燃易爆等一些特征。在当今的石油化工行业中,压力容器的应用非常广泛,由此可以看出,压力容器生产制造质量与人们的生命财产安全存在直接关联,因此在压力容器的制造过程中要对生产质量进行严格把控,这样才能保障压力容器使用的安全性和稳定性。本文主要以压力容器制造实践过程对压力容器制造中的产品质量控制问题进行探讨。