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大瓣片高强钢球罐国产化制造技术 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了 2 0 0 0m3三带十柱二十九片高强钢混合型球罐大瓣片的制造技术特点和相应的技术措施 ,探讨了大型高强钢球罐制造国产化的可能性。 相似文献
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李敬东 《机械工人(热加工)》2004,(1):76-79
随着我国石油化学工业的发展和科学技术的进步,大型钢制球形储罐被广泛地用于石化行业,用来作为液化石油气、液化天燃气、液氨、液氮等易燃易爆气体或液体的储存容器。球形储罐与通常立式圆筒形储罐相比,在相同容积和相同压力的情况下,球罐的表面积最小;在相同直径的情况下,球罐壁内应力最小且受力均匀,承载能力比圆筒形容器大1倍,而球罐的板厚只需圆筒形容器板厚的一半。因而,钢铁、石化等行业大都把承受压力的储罐做成球罐形式,以节约钢材,减小占地面积。 相似文献
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1 前言为了便于制造,压力容器设备上的工艺管口通常都采用上下口同形的圆形截面。但有时为工艺流程的需要,也采用非圆形截面或异口形截面的管道。例如化工、轻纺、造纸等行业 相似文献
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目前制作球形和椭圆封头绝大部分是采用漏式模具放在压力机上冲压而成。封头的坯料直径对封头的成形有很大关系。坯料直径太小,冲压后易产生边缘皱边、鼓泡和端边斜翻等缺陷;坯料直径太大,材料的利用率降低,冲压后局部曲面减薄严重,甚至坯料被撕裂。封头 相似文献
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由于混合式球罐的结构化橘瓣式球罐更为复杂,因此其球壳板几何尺寸的计算难度较大。本文介绍了如何运用AutoCAD软件计算混合式球罐球壳板几何尺寸,新方法运用AutoCAD 2000软件制作出每一种规格球壳板的三维立体模型,然后再运用AutoCAD命令直接测量出壳板几何尺寸,此方法要比计算等方法效率更高。 相似文献
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球罐壳板设计计算新公式 总被引:2,自引:0,他引:2
我国七十年代球形容器制造常用近似计算法下料,成型精度低、制造和安装质量欠佳。自北京石化设计总院引进日本“球形容器设计计算公式”,国内推广了球壳板空间解析计算法。引进公式科学实用,但公式较繁琐。作者 相似文献
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一批零件加工前,必须调整机床。加工中,还必须根据点图或(?)-R控制图,对机床进行必要的重新调整。调整的目的是使工件的尺寸分散范围全部包容在公差范围之中。机床调整尺寸的计算分两种情况讨论。 1.对于稳定的工艺过程 加工过程中主要受随机性误差的影响,点图上的点子波动幅度不大,这时质量稳定,该工艺过程是规定的工艺过程。这时最理想的调整尺寸是使尺寸分散中心(?)与公差带中心A_m重合。本文所讨论的问题是所有尺寸都还未加工出来,利用随机误差的特征来判断当前调整好的情况下,今后加工所得的尺寸分布是否都能包容在规定的公差范围内。通过试切工件所得的尺寸,对今后尺寸分布情况进行判断。在稳定的工艺过程中,工件尺寸是服从正态分布的。 相似文献
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球罐缺陷安全评定,往往会对球罐质量得出定性印象或定量评价,这对缺陷评定过程选取安全系数至关重要,是一个值得探讨的问题。影响在役球罐质量因素很多,如设计,材质,组装焊接质量,环境介质,工况,安全管理等。八十年代经过设计与制造贯彻标准与取证制度,推行质量管理体系,焊接与探伤人员 相似文献
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一般的大型球罐(容积大于等于1000 m3)通常都采用支柱支撑式,球壳板型式为橘瓣式或混合式,以混合式居多。以实际案例应用论述了大型裙座式支撑,球壳板为全足球瓣式球罐的制造安装技术,并就该技术推广应用的特点进行了对比论证,阐述了裙座式支撑全足球瓣式球罐在大型球罐上的应用前景。 相似文献
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我厂生产的干燥系统中常有一些薄壁等径多节任意角圆管弯头.由于干燥系统的多样化,使得等径弯头的各部分尺寸变化较大。就给展开放样工作带来很多不便。我们根据生产实际情况,利用计算机中MicrosoftVisualFoxPro可视化设计语言编制了等径弯头展开放样的计算程序。建立计算公式实际生产中展开放样方法如图1图2所示。已知弯头半径R;管路直径D;弯头壁厚δ;弯头两端口平面夹角β;弯头的节数m;弯头水平投影划分份数n,n由工艺人员根据弯头的精度来确定。弯头的各中间节形状相同。首尾两节形状一样,相当中间节的一半。按图1图2展… 相似文献