安塞长10油藏结蜡规律研究及清防蜡效果分析

结合安塞油田长10油藏的结蜡现状,分别从结蜡现状调查和原油、蜡样高压物性分析试验两个方面对其进行结蜡规律研究,并通过清防蜡工艺配套及效果分析和热洗试验及热洗效果分析进行了清蜡效果综合分析,最终确定了有效的防蜡措施。     

陇东地区油井结蜡机理及蜡沉积动力学研究

陇东地区油井井筒结蜡问题严重影响了油井的正常生产,不同于其他区块多在井筒中部结蜡的情况,LN区块在井筒深部泵口、尾管附近结蜡现象严重,大大制约了该区块油井的正常生产。文中以LN区块蜡样及原油为研究对象,通过蜡样组分、结构、碳数分布、溶蜡点及原油黏温曲线、碳数分布等的测定探索造成该区块结蜡严重的原因;并利用数学模型对该区块井筒结蜡过程进行研究,分析含水率、温度、流速等外因对油井井筒结蜡的影响。研究结果表明:造成该区块在井筒深部泵口、尾管附近结蜡的主要原因为原油中高碳数组分占比大、所结蜡为直链烷烃且碳链较长、蜡样中机械杂质及沥青质含量高;通过动力学分析表明:结蜡速率随含水率的增大而减小,随温度及流速的增大先增大后减小。     

渤海高含蜡A油田油井析蜡位置研究

为了确定油井生产过程井筒的析蜡位置,指导防蜡工作,根据实验确定的高含蜡原油的析蜡温度压力点,结合油井压力恢复数据,初步判断渤海A油田生产过程中可能析蜡位置。同时利用Well Flo软件,建立起从地层-井底-井口的流动过程,分析了不同产量下,井筒中温度和压力场分布,进而对油井井筒析蜡位置进行判断。指出下步防止油井析蜡的措施是加深防蜡剂注入阀的位置和建议开展油井产量与析蜡量的研究。     

海上油田大斜度井动态结蜡特性实验研究

针对海上油田大斜度定向井存在结蜡严重的问题,设计了一套油井井筒内壁动态结蜡规律的实验装置.该实验装置可对不同井斜的采油井生产过程中结蜡影响因素进行研究,通过模拟井筒温度、产液量、含水率、井斜角和油管壁内外温差等实验条件下蜡在井筒的沉积情况,得到了温度、流量及井斜等因素改变下的油井结蜡速度、厚度等参数.结合大斜度井动态结蜡特性实验研究,采用层次分析法对各影响结蜡的因素进行权重分析,并进一步对防蜡措施的权重进行分析,得出海上油田防蜡的优先措施为化学药剂防蜡和井筒加热防蜡.     

A油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究

针对A油田油井全井段结蜡的特殊性,从影响结蜡的主要因素入手,分析了原油组分、原油含蜡量,蜡样成分;同时考虑压力与气油比对析蜡温度的影响,采用高温高压釜与石蜡沉积激光检测仪分析了不同压力、不同气油比下析蜡点,掌握了A油田全井段结蜡的主要原因,得出了原油析出蜡主要以微晶蜡为主,而且熔点较高,不宜采用热洗方法清蜡。针对这一点,现场开展了防蜡防垢降粘增油器、声波防蜡器、空化防蜡器三种防蜡工艺对比试验;室内评价了长庆油田目前在用的五种清蜡剂对A油田的适应性。优选出适合A油田的防蜡工具和化学清蜡剂,对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义。     

井筒清防蜡现状及工艺技术研究应用

为找到科学合理的清防蜡方法,需要在了解含蜡原油结蜡过程的基础之上,更大程度上掌握结蜡规律。分析了含蜡原油井筒结蜡特性,以及井筒结蜡规律,通过采用新型工艺技术,减少因蜡卡造成的躺井,延长结蜡井检泵周期,同时减少人工成本,最终实现效益开发,为井筒清防蜡工艺实施提供借鉴。     

乳液型清防蜡剂CP-1试制

油田开发过程中存在的结蜡问题严重影响着油井的正常生产。如何有效解除蜡等物质在井筒、地面管线的沉积,直接关系到油田能否安全、高效生产。本文通过室内实验从油相的确定、水相的确定和油相与水相体积比的确定等方面综合考虑,试制了乳液型清防蜡剂CP-1,并对其开展了相关的性能测试。测试表明:该清防蜡剂具有较好的清、防蜡效果。     

基于OLGA软件的油井结蜡预测模拟研究

油井的结蜡不仅限制着油井的开采速度同时也限制着原油的采收率,在结蜡严重时还会造成油气井的停产。为研究井筒中的蜡沉积规律并得到蜡沉积的敏感参数,利用多相流瞬态模拟软件（OLGA）对井筒中的蜡沉积进行了模拟。研究表明：Matzain模型对井筒的结蜡模拟较为准确,结蜡最厚点在井口附近,结蜡厚度随井深的增加而减少,并对蜡沉积影响因素进行了敏感性分析。     

井流物在井筒中的多相流动及结蜡特性研究

在油田生产中,井筒内井流物的复杂多相流动和结蜡对油井的油气生产以及下游油气处理设施的运行有着重要的影响.对井流物在井筒中的多相流动及结蜡规律进行研究有助于提高油井的运行效率.对井流物在井筒中的油气水多相流和油井生产中原油在油管中的结蜡使用Ledaflow进行了模拟分析.根据模拟结果深入研究了井流物多相流动特性以及流型分...     

抽油机井洗井方式的摸索与应用

目前文209、38、234及文276段块的抽油机井清蜡方式主要依赖于热洗和加清蜡剂,而热洗则是清蜡最彻底,最有效果的手段,抽油井机热洗一般是用热水作为介质,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达到熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果。洗一方面可以清除井筒管杆的结蜡及脏物,另一方面也不同程度影响油产产量,个别井影响产量周期很长,以地层均速产液不受影响、井筒清蜡彻底、排蜡彻底、入井液不伤害油层,少影响产量为目的,对热洗工作进行了改进,努力减少原油损失。