油田井筒结垢原因分析及防阻垢技术措施

油田生产过程中,如果出现井筒结垢的现象,会缩小油流的截面积,增大油流的阻力,导致油井的产能下降。分析定边区块油井井筒的结垢现象,采取最佳的防垢阻垢技术措施,解除结垢的影响,提高油井的产量,满足油田开发的产能要求。     

高垢水缓蚀阻垢试验

以膦羧酸(PBTCA)、阻垢剂EB、ZnSO4·7H2O为原料,运用旋转挂片失重法和静态阻垢法对山东地区地下水进行缓蚀阻垢研究。初步得到了对高垢水的腐蚀和结垢能较好抑制作用且价格较合理的缓蚀阻垢复合配方。     

油田水结垢腐蚀机理及对策研究

在油田开发生产过程中,结垢腐蚀问题普遍存在,给国内外油田生产带来很大的影响。针对油田污水造成的结垢腐蚀现象,对油田结垢腐蚀的机理及影响因素进行了阐述,指出结垢与腐蚀并不是单独存在,而是相互作用的关系;介绍了目前比较常用的防腐阻垢技术,研究了防垢措施中物理方法和化学方法的机理及应用情况,简要介绍了几种防腐技术的类型及工作原理,为油田防腐阻垢措施的选取提供了依据。     

油田结垢机理及阻垢剂评价方法探讨

油田结垢有其独特的特点,结垢的预防与去除已成为油田工作者急需面对解决的难题。文章主要就油田结垢机理及影响因素做了阐述,对阻垢剂阻垢机理及主要的阻垢剂评价方法作了初步探讨,希望可以对油田结垢治理工作起到有益的帮助。     

宝浪油田地层结垢机理研究

对宝浪油田地层结垢倾向进行了理论分析,对宝浪油田地层结垢机理进行了静态试验研究.     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术的研究与应用

新木采油厂前南区块集输系统腐蚀结垢现象非常严重,经现场取样分析,查出原因,开发了适用的JYHZ-03型缓蚀阻垢剂.现场运行结果表明,该药剂防腐、防垢效果非常理想,确保了前南区块集输系统的正常运行.     

浅析油田结垢的原因及防垢剂的使用

油气田开发过程中,油气藏中的流体（油、气、水）从油气层中流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于温度、压力和油气水平衡状态的变化,容易发生无机盐类的沉积,生成垢,结垢现象的发生,将给生产带来不利影响,使产量降低,不能正常连续操作,甚至停产,使油气井和设备过早报废,因此,研究垢的生成与防治,具有重要的现实意义。     

油田结垢治理技术浅析

油田开采已经进入中后期阶段,注水采油仍然是维持地表压力提高油田采油率的重要方法之一。然而油田回注水二氧化碳高、硫化氢含量高、矿化度高以及温度高等特点,部分油田钙镁离子浓度高,造成注水结垢现象严重,分析油田注水结垢的主要原因,做出相应对策尤为重要,本文从分析结垢原因到相应处理方案,对油田结垢治理做出简要分析概述。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

姬塬油田结垢治理技术浅析

姬塬油田开采层位多,地层水、注入水矿化度高,富合成垢离子多样.三叠系注水地层存在严重的BaSO4垢,侏罗系注水地层结垢成分主要以CaCO3和CaSO4为主;两层系地层水配伍性差,加之混层开发、混合处理的集输模式,导致集输系统结垢严重,垢物是以BaSO4和CaCO3为主的混合垢.     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

油田油水井结垢机理及防治技术浅析

在油田开发过程中,经常会遇到输油管道、油水井口、炮眼、地层结垢严重的问题,这种结垢问题不仅会损坏设备、阻塞管道、降低产液量,而且还会增加工人的工作量,阻碍开采工作的进度,严重者甚至会造成整个油井报废或停产,给企业和国家带来巨大的经济损失。所以,要想提高我国油田的生产质量,我们必须对垢的成因进行充分的了解与分析,并研究出一套有效的防垢工艺技术。接下来,本文将对油田油水井的结垢机理进行简单的分析,并提出一些防治措施。     

环境友好型缓蚀阻垢剂的研制及性能研究

以衣康酸均聚物、聚环氧琥珀酸(PESA)、舍羧基聚天冬氨酸衍生物(PASP-ASP)以及葡萄糖酸钠为原料,研制出一种全有机多元复合水处理剂.采用旋转挂片腐蚀试验、电化学实验、阻垢试验以及生物降解实验对复合水处理剂的缓蚀阻垢性能及生物降解性能进行了评定,采用扫描电镜对腐蚀试片和垢样进行了观察.结果表明,新型复合水处理剂是一种以抑制阴极极化为主的混合型缓蚀剂,具有优良的缓蚀性能和阻垢性能,药剂生物降解性能十分优异.     

油田结垢的原因分析及对策

油田生产过程中,由于存在着大量的钡离子和硫酸根离子,极易形成硫酸钡垢,给油田生产带来巨大的危害。有必要分析油田结垢的原因,采取必要的防垢措施,防止结垢现象的发生。应用各种物理方法、化学方法和改变油田生产工艺的技术措施,解决油田结垢的问题,不断提高油田生产的效率。     

大庆头台油田油井结垢原因分析及防垢技术应用

随着油田的深度开采,油井管壁的结垢问题日渐突出。针对头台油田的结垢现状,选取了茂区块10口典型油井,通过电镜能谱试验和X-衍射试验,分析出结垢样品所含元素及晶体类型;同时结合化学分析手段最终分析出结垢组分。通过对油井采出水成分进行分析,总结出结垢机理。最终得出结论:大庆头台油田茂区主要结垢类型是碳酸钙垢,其次是硫化亚铁,结垢样品中含水率较少,有机物含量低。结垢的主要原因是注水中含有大量的结垢离子,同时在开采过程中温度、压力、p H值、溶解氧等因素的变化导致碳酸钙和铁的化合物垢的形成。在试验室进行了阻垢研究,采用ATMP阻垢剂,阻垢率达到98%。     

王场油田改注污水后腐蚀结垢分析

王场油田部分区块以注清水为主,而清水对注入系统及地层的损害较大.通过清水和污水的腐蚀、结垢试验,分析了清水和污水的腐蚀结垢原因,并对改注污水后的腐蚀结垢问题提出对策,使改注污水能顺利注入地层.     

纯化油田油井结垢防治新技术的应用

本文针对纯化油田结垢现状,通过对比水质改性前后的结垢状况,找出油井结垢的主要原因,并在此基础上,进行了阻垢剂筛选和研发,提出了三种防腐防垢实施工艺,现场进行了40口井的实验。实施结果表明:油井结垢情况有了明显的减弱,水中的钙镁离子含量明显增加。对于解决纯化油田油井腐蚀和结垢具有一定的指导意义。     

油田某区块结垢预测及阻垢剂性能评价

在油田注水过程中,随着注水井不断加深,井底温度不断升高,致使原阻垢剂低效甚至失效。为解决这一问题,首先对该区块进行结垢预测,得到其主要成垢离子为Ca2+,并随着温度的升高或者压力的降低结垢愈加严重。本文采用6种自配阻垢剂进行温度及pH值影响试验,优选出最佳阻垢剂ZP-01。并针对该阻垢剂高温低效问题开展高温条件下浓度优选试验,测得该阻垢剂在体积浓度为5%时表现出最佳阻垢效果。最后通过红外线表征方法确定该阻垢剂为亚甲基磷酸型或二氯乙基磷酸型聚合物阻垢分散剂,主要阻垢机理为分散作用。     

油田结垢原因分析及防垢措施研究

油田在生产过程中结垢现象严重,影响到其正常生产。在阅读大量文献的基础上对油田的结垢机理以及各主要影响因素进行了系统分析,并提出了一些国内外比较成熟的防垢建议及对策;分别从化学方法、物理方法以及改变油田生产工艺来达到防垢的目的。     

歧口18-1油田采油井结垢原因及阻垢技术研究

歧口18-1油田生产井出现严重结垢现象。通过分析电潜泵表面垢样组分,判断该生产井结垢原因,针对性开发出适用于该油田的阻垢剂TS-6611。对其阻碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡(锶)垢的性能进行了实验室评价。结果表明,该阻垢剂在30 mg/L的投加质量浓度下,具有良好的阻垢效果,并具有较好的耐高温性,可在宽泛的p H条件下来应用,可以满足现场生产需要,有效解决了该油井结垢的问题。