捞砂技术在煤层气定向井的应用

针对煤层气定向井漏失大冲砂难返出,采取常规捞砂工艺实施,施工中捞砂出现无进尺、捞后砂体漏失问题,现场通过对捞砂铲改进,增加弹簧、加大限位距离、底部倒锥面滤网分选阻隔、使用双凡尔球座,经过6井次的实践,在延川南工区获得实际成效,提高了该工艺在地层漏失大斜度井运用的可靠性。     

水平井捞砂工具的研制与应用

水平井作为一种高效的开采方式,在各大油田广泛运用,但水平井出砂一直影响着水平井的高效开采,由于水平井冲砂的风险导致在实际中是比较谨慎的选用冲砂施工的。本文从普通井捞砂工艺和捞砂工具入手,在直井捞砂工具的基础上增加了限位装置和导向槽,确保任意角度凡尔球都能回到凡尔座,同时通过加入弹簧装置,强迫凡尔球始终沿着限位轨道定向运动,实现捞砂和挡砂的工艺目的,从而研制出可应用在水平井段的水平井捞砂泵及配套工具,成功解决了水平井出砂后处理的难题。     

捞砂泵在出砂井的应用

部分油井因地层亏空,油井漏失严重,冲砂时液体不能返出,使施工不能正常进行,砂子不仅冲不出来,而且由于地层亏空,冲砂液进入地层造成油层污染,针对此情况我们选择了一种捞砂泵捞砂工艺。利用地面作业机提供动力,通过连接装置带动捞砂泵柱塞上下往复运动,产生负压抽吸液流把积砂带入储砂油管,从而将井内积砂捞出。本文从该捞砂泵结构、工作原理、注意事项等方面入手,分析了捞砂泵的的适用性,为油井清砂提供了一套新的工艺方法。     

捞砂泵在出砂井的应用

部分油井因地层亏空,油井漏失严重,冲砂时液体不能返出,使施工不能正常进行,砂子不仅冲不出来,而且由于地层亏空,冲砂液进入地层造成油层污染,针对此情况我们选择了一种捞砂泵捞砂工艺。利用地面作业机提供动力,通过连接装置带动捞砂泵柱塞上下往复运动,产生负压抽吸液流把积砂带入储砂油管,从而将井内积砂捞出。本文从该捞砂泵结构、工作原理、注意事项等方面入手,分析了捞砂泵的的适用性,为油井清砂提供了一套新的工艺方法。     

新型负压捞砂工具的工艺技术及其应用

新型负压捞砂工具与传统捞砂泵及正循环冲砂工艺有所不同,它的主要工具为超级负压发生器,超级负压发生器作用是该工具运转时产生的抽吸力会对其以下管内产生负压,在负压的作用下环空泥浆带着沉砂经磨鞋进入管内,这种循环周而复始即达到捞砂的目的。     

浅谈安全应用捞砂泵

随着油田的不断开发,地层出砂日异严重影响油井的正常生产和产量。处理井筒内的沉砂一般现场做法是下入冲砂管柱利用水泥车从油管内打入高速水流进行正反冲砂,由于冲砂液产生的液柱压力远远大于地层压力,携砂能力降低易造成冲砂管柱卡埋事故,修井工作量大,修井成本投入不断增加。为解决这个难题我们引进了捞砂泵捞砂这项技术并制定了捞砂工艺,应用后效果显著,降低了作业成本,减少了施工风险,缩短油井的生产周期,实现作业综合效益的提高。     

浅谈漏失井清砂施工

通过油田现有对漏失井清砂的工艺技术对清砂的技术原理，工艺过程和特点，应用与存在问题。重点对机械捞砂施工常见问题及施工对策和措施加以分析，对今后捞砂施工有一定知道意义。     

井下工艺管住及配套技术研究

目前油田使用的分层注水工艺管柱种类很多,有空心分注工艺管柱、液力投捞斜井分注工艺管柱、同心集成分层注水工艺管柱、偏心分注工艺管柱、旋压分注工艺管柱、桥式偏心分注工艺管柱、恒流量分注工艺管柱和压控开关分注工艺管柱。     

斜井电磁捞车器

应城石膏矿三分矿是一对斜井(坡度30°)开拓,采用串车提升。矿车为0.7米~3翻斗车,经常发生井筒内跑车事故,影响矿井的正常生产和安全运输。我矿职工于1976年6月试制、安装成功了斜井电磁捞车器。由于该井的跑车事故多发生在重车变坡处或空车下放时未挂钩的情况,故电磁捞车器安装在离井口12米处(即在上部人车站的上方),捞车器下落后,足以捞住自井口跑下去的空、重车。 电磁捞车器的技术性能 捞车门重量:550公斤     

介绍一种斜井(坡)捞车器

为了配合当前化学矿山群众办矿的需要,本文准备向有关斜井(坡)开拓,采用串车提升的矿山介绍一种斜井(坡)捞车器。该捞车器结构简单,制造方便,易于维修,安全可靠,作为斜坡串车提升的小型矿山是值得推广的一种安全装置。 该捞车器为广东省阳春硫铁矿研制和使用的。该矿在《化工矿山技术》一九七     

浅析漏失井清砂相关工艺技术

在稠油油藏的开发过程中油层出砂是一种普遍现象,其对油井的开发产生了很大的制约,通常采用冲砂来对砂堵进行清理。但是普通的冲砂工艺会因为地层漏失严重而出现效率不高、浪费严重的情况,本文主要讨论了两种新的工艺技术:井筒捞砂工艺技术和沥青球暂堵冲砂工艺,对其原理和操作过程进行分析,讨论其配套工艺及实用性。     

扶余油田水平井捞砂技术研究与应用

随着油田的发展,吉林油田水平井日益增多,而对于日趋成熟的直井捞砂技术则面临新的挑战,如采用常规清砂手段,易发生卡管等问题,冲砂解卡难度较大。针对水平井特殊的井眼轨迹,选取扶余采油厂的某水平井,利用水平井捞砂技术,成功解决了水平井除砂问题。除砂彻底,成功率高,增油效果明显,并对捞砂管柱参数及实施步骤做了详尽的阐述。就目前来看,该项技术是解决水平井沉砂问题的首选方案。     

水平井可打捞管内分段充填防砂工艺研究及应用

针对疏松砂岩油藏开发中长井段水平井砾石充填防砂存在充填效果差、后期打捞防砂管柱处理困难的问题,研制了水平井可打捞管内分段充填防砂工艺。通过液压转换机构将长水平井段进行分段充填,并利用螺纹-销钉转换式安全接头将较长防砂管柱分成若干易处理小段,实现防砂管柱后期打捞处理的简单化及可捞性。现场应用表明,可打捞管内分段充填防砂工艺充填率高,防砂效果好,有效期长,后期防砂管柱打捞作业简单,为水平井长期高效生产技术探索出了一条新途径。     

砂桥塞工艺技术研究

本文以砂桥成桥为研究对象,解决了目前化堵施工中保护下部油层工艺技术存在工作量大、周期长、费用高的问题,砂桥塞优选橡胶颗粒作为桥架,氯化钙溶液作为悬浊液母液。本文详细介绍了砂桥成桥原理、选井条件和工艺技术流程,对比填砂、打水泥塞、可捞式桥塞工艺,突出了该技术具有费用低、污染小、施工周期短等优点。     

卡片式套铣筒捞砂埋管杆类落物工艺探讨

文本针对大庆油田井下作业施工中砂埋管杆类落物而导致单井成本较高、费时费力的问题。大胆的提出在原有闭窗工具的基础上改进形成一种以卡片式套铣筒为核心的新型冲砂打捞工艺。相对已有的闭窗工具,卡片式套铣筒捞管杆类落物工艺成功实现了以一趟冲砂管柱来完成对井下管杆类落物的冲砂与打捞,且大大提高了对砂埋管杆类落物进行作业施工的安全性与成功率。此项工艺可以在确保安全与成功的情况下,降低单井作业施工成本,节时省力。伴随着大庆油田逐渐深入开发,卡片式套铣筒捞管杆类落物工艺必将拥有较为广阔的应用前景。     

斜坡道矿车提升的安全装置—捞车器

我矿过去为小露天开采,在斜坡道矿车提升中,曾因脱钩而发生过跑车事故。近年来随着生产的发展,我矿已由小露天逐步转入地下开采,主要提升井为斜井,全长近130米,倾角为28°。由于各种条件的限制,如果矿车一旦在斜井中发生跑车事故,将具有很大的危害性,因而如何保证斜井的安全提升就显得更为重要。过去,我矿为防止跑车事故,曾采取过一些技术措施,但效果均不好。1972年,我矿组织有关人员在三水硫铁矿进行了参观学习,在他们使用的捞车器的基础上,结合我矿实际情况,研制了一种比较简易的捞车器,并在主斜井中对0.55米~3的空翻斗矿车进行了跑车试验,结果表明动作情况良好,目前已在我矿露天     

井筒捞砂工艺技术研究与应用

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾。常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小。本文提出的井筒捞砂工艺技术工艺技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径。几年来的实践应用证明,该捞砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值。     

井筒清砂技术现状适应性分析

本文针对油井砂埋油层情况,通过对不同井筒清砂技术现状适应性分析,重点对捞砂泵清砂技术进行改进应用,提高油井井筒清砂效果。     

倒扣捞矛在小井眼斜井段打捞应用

随着现代石油钻井技术的发展,侧钻及水平钻井技术的日趋完善,现代完钻油井多以斜井及水平井为主。不同于直井,斜井及水平井增加了单井产量,但同时也为修井带来一定困难,并且在小井眼进行大修作业工具选用限制较大。若在修井作业过程中采用措施不当,容易造成复杂的井下事故甚至造成油井报废。所以在斜井及水平井打捞作业操作方法与直井存在一些差异,下以LN3-3-8C井为例,用倒扣捞矛在小井眼斜井段内打捞卡钻钻具进行以下分析及应用总结。     

稠油井可钻筛管防砂工艺技术

在油田的油水井开发中,油井防砂是油田生产必须面临的一个问题,常规机械防砂工具存在再捞难和捞取成本高的问题。鉴于此,研制了可钻性极强的可钻筛管以及可钻悬挂器,并配套研制了特殊挂到钻头,形成了稠油井可钻防砂工艺技术。该工艺是将可钻筛管管柱下入井内,投球打压后管柱悬挂于井下,形成防砂管柱。后期可利用小修设备、螺杆钻具、特殊高效磨铣刮刀钻头对可钻筛管进行磨铣,利用筛管极强的可钻性,可以很快钻完井内筛管,大大降低稠油防砂井的综合产出成本。