玉米加工业科学技术发展最新趋势

玉米加工主要有三条工艺路线。第一是玉米湿磨，玉米通过浸泡、湿磨、分离、脱水和干燥等制成淀粉、蛋白粉、纤维饲料和油等。淀粉除部分直接用于食品、烹饪和工业使用外，更作为精深加工的原料，即变性淀粉、淀粉糖和发酵产品，生产附加值更高、经济效益更好的深加工产品(例如：氨基酸、有机酸、酶制剂、变性淀粉和糖等)。第二是干磨，将玉     

略论玉米淀粉生产中麸质浓缩技术

玉米淀粉生产的目的是要从玉米粒中尽可能多的提取 纯净的淀粉及各种副产品.湿磨法加工过程,就是以玉米粒 为原料,生产出主产品淀粉;生产的副产品有玉米浆(可溶 物)、胚、纤维渣和麸质粉(蛋白粉).     

高直链玉米与普通玉米的湿磨特性比较

用实验室湿磨方法，以长春当地繁育的高直链玉米为原料，进行湿磨实验，并与普通玉米湿磨结果作比较。从湿磨分离的效果来看，高直链玉米的纤维出率较高，淀粉产品中蛋白质含量明显高于普通玉米的淀粉产品。     

浅谈豌豆淀粉加工工艺

目前传统的酸浆法生产豌豆淀粉加工工艺比较落后,自动化程度不高。随着行业的快速发展,对生产线自动化、智能化提出了更高的要求。借鉴了玉米淀粉先进生产工艺,来优化现有豌豆淀粉生产工艺流程和设备,设计了新型豌豆淀粉大型机械化生产线,可降低生产能耗,减少人员配备及污染。主要生产工序由豌豆清理、豌豆浸泡、豌豆破碎、粗纤维筛分、淀粉与蛋白质分离、细纤维筛分、淀粉浓缩、淀粉精制、淀粉脱水、淀粉干燥和副产品回收等组成的。详细地介绍了各个生产工序的内容和关键控制点,为豌豆淀粉的生产提供参考。     

高效筛分设备——重力曲筛

重力曲筛是既和又理想的高效静止筛分设备,可应用于高处理量的湿筛分场合,进行多种物料的分离、筛分和税水、洗涤和提取、固体杂持的去除等。该设备在淀粉湿磨法工艺中已得到了广泛应用,用于玉米脱水、胚洗涤、渣浆分离等工序,它能够降低胚及纤维中游淀粉含量,减少淀粉损失,提高淀粉出率,该设备亦可用于其他行业。     

美国开发生产乙醇新工艺

<正>为了增强乙醇生产能力,美国科研人员正在努力改进现有二种乙醇生产工艺(即湿磨法和干磨法),且将其融合为一体。这种新工艺能降低生产成本,并能回收更高价值副产品。目前美国乙醇约40％是利用湿磨法生产。湿磨法是将玉米浸泡在含有硫磺的水中24～36个小时,以将其分解成4种成分,即胚芽、蛋白质、纤维和淀粉;然后,使淀粉发酵成为乙醇;胚芽、蛋白质和纤维则是具有高价值副     

玉米湿磨副产品的营养效价及在配合饲料中的应用

世界玉米湿磨(淀粉)工业每年处理玉米2000万吨以上,约占世界玉米总产量的5%,其中副产品占总加工量的三分之一左右。除了玉米油及玉米浆可用于食品发酵工业外,其它基本都是作为动物饲料。据统计,美国每年约有250～300万吨的湿磨副产品消耗于饲料工业。我国每年至少也有30万吨的湿磨下脚饲料(折成干物质计)。这些副产品包括:玉米麸质饲料、玉米蛋白粉、玉米浆(浓缩玉米浸泡液)、玉米胚芽饼粕和玉米淀粉糖蜜等。下面分别予以介绍:     

玉米淀粉厂副产品及废液的综合利用

玉米淀粉厂副产品及废液的综合利用李凤英湿磨法生产玉米淀粉时，每天都有大量的水溶性副产物（浸泡废水和麸质水），利用这些副产物可以分离提取蛋白质物质，为工厂增加一大笔可观的经济收入。一、提取菲汀玉米籽中含有１．３％左右的植酸钙镁，用亚硫酸溶液浸泡，浸泡玉...     

薄膜分离技术在玉米湿磨工艺中的应用

虽然薄膜分离技术在玉米湿磨工业中是比较新的生产工艺，但它正迅速发展成为一种可用于组分浓缩、提纯及分离的十分重要的方法。这不仅能提高蒸发器的生产能力，而且节能、节水，减少环境污染。本文描述了微滤、超滤、纳滤及反渗透薄膜分离机理；重点介绍了薄膜分离技术在浸溃液浓缩、蒸发器顶流出物处理、玉米胚芽油加工、玉米蛋白质分离及玉米淀粉洗涤、脱水和浓缩等玉米湿磨工艺中的应用前景。     

全新酶产品推动中国玉米淀粉加工行业绿色变革

<正>本刊讯(记者张聪)近日,诺维信公司宣布在中国市场推出一款前沿酶产品——Frontia·佳得湿磨酶(以下简称"Frontia·佳得"),其将全新的生物技术用于玉米湿磨工艺。通过机械分离与酶法分离相结合,Frontia·佳得能够帮助淀粉加工厂增加淀粉和麸质粉的收率,并显著提高纤维脱水率和玉米浆利用率。诺维信全球副总裁TC Tan表示:"Frontia·佳得将为中国淀粉行业开辟全新的     

小麦淀粉生产工艺及设备的改进

对目前国内小麦淀粉的生产工艺及设备做了分析，在参照国外先进的小麦淀粉生产工艺的基础上．结合我国的实际情况提出了改进的方法。改进后的生产工艺流程主要包括：和面与面筋分离工序；纤维的分离工序；淀粉的精制和分级工序；淀粉和谷朊粉的干燥工序。用国产设备替代昂贵的进口设备，降低了生产成本。     

玉米多肽制备方法及其功能活性研究进展

玉米蛋白粉是玉米湿磨生产淀粉中的主要副产品,其低水溶性、必需氨基酸缺陷等因素限制了其在食品工业中的应用。水解玉米蛋白粉制备玉米多肽是其高附加值利用方式之一,可以极大提高玉米蛋白粉的功能性和生物活性。本文重点介绍了玉米多肽的主要制备方法以及玉米多肽在抗氧化、抗血糖、抗高血压、醒酒护肝等方面的生物学功能,归纳总结了现有研究存在的问题及未来的发展前景,对食品企业高效利用玉米蛋白粉开发生物活性肽、提升行业经济效益具有重要意义。     

食物纤维种种

1 玉米纤维玉米纤维是利用玉米外皮为原料,通过机械冲击力和反复水洗的方法,除去附着的淀粉、蛋白质、脂肪等杂质后,经粉碎得到高含量食物纤维,其工艺流程是:玉米—→浸泡—→分离胚芽—→分离外皮—→水洗精制—→脱水—→干燥—→粉碎—→装袋—→成品玉米纤维中食物纤维含量为85%,其中纤维素25%,半纤维素60%,此外还含有6%蛋白质、5%淀粉、2%脂肪和1%灰分.与干磨法得到的玉米外皮及小麦麸皮和米糠     

玉米湿磨法饲料产品

玉米湿磨法主要产品为食品及工业用淀粉和甜味剂，副产品包括玉米油和饲料产品。所谓饲料产品，即玉米麸质饲料(CGF)、玉米麸质粉(CGM)、玉米胚芽饼、浓缩的发酵用玉米抽提液(玉米浸渍液，玉米浆)，见图1。这些组分约占玉米本身重量的1／3。胚芽饼是胚芽经溶媒抽提回收油后再抽提胚芽饼以后才用于饲料产品的；CGM是经分离机分出淀粉后约含69％～72％总蛋白质(干基)的流体，再干燥至60％的蛋白质(商品)的产品；     

开发利用玉米纤维取得成果

开发利用玉米纤维取得成果玉米纤维是湿磨玉米的副产品，经济价值较低。若对其开发利用，可提高几倍的经济价值。目前,美国农业部东区研究中心费城试验室对开发利用玉米纤维，已经取得令人高兴的成果。工米纤维的组成为：35%－40%的半纤维素，20％～25％的淀粉，10％～12...     

玉米营养特性、生理价值及国内外新加工技术和利用途径

玉米是世界上三大主要粮食作物之一。玉米是饲料之王,世界玉米总产量的75％以上用作饲料,10％加工食品,10％制造工业产品。玉米与大豆混合作饲料,可达到了全部氨基酸接近完善的平衡。玉米是淀粉生产的重要原料。玉米淀粉产品具有99％的纯度和低廉的价格。世界上玉米淀粉的加工方法具有湿磨加工,干磨加工。对湿磨加工方法的进一步研究和工程技术的发展,使得湿磨加工过程成为高度自动化的流水线。湿磨加工后进一步开发可以得到玉米淀粉、玉米油、糊精、玉米糖浆、玉米高果糖糖浆,玉米油渣、右旋葡萄糖和玉米麸质片。玉米油含有50％以上的亚油酸和80％以上的不饱和脂肪酸和一定量的维生素E,因此,玉米油是一种优质食用油。玉米家族成员很多,如高直链淀粉玉米、糯玉米、高赖氨酸玉米、高油玉米、甜玉米和爆裂玉米。它们都具有各自的营养价值,它们的用途正在被开发。     

液化酶和糖化酶对生玉米的协同作用

α－淀粉酶和葡萄糖淀粉酶对玉米粉中淀粉协同水解的最佳比例为１．８ＡＧＵ／１．０ＫＮＵ，［ＡＧＵ＝葡萄糖淀粉酶单位；ＫＮＵ＝Ｋｉｌｏ Ｎｏｖｏ单位］，干磨玉米中淀粉的水解速度大于蜡质玉米淀粉和湿磨玉米中淀粉的水解速度，水解干磨玉米中淀粉比温磨玉米中淀粉效果更佳，此处指的湿磨玉米是用水或ＮａＯＨ浸泡玉米后磨碎的。 ?     

玉米胚牙脱水挤压机筛网的改进

在较大型湿磨法玉米淀粉生产行业中，分离出的胚芽需经洗涤脱水处理，再进入脱水挤压机进一步脱水后，入干燥机进行干燥。而脱水挤压机在运行中或刚开车时常因有玉米瓤子混入挤压机而发涩，增大摩擦力使料不走动，将强度不足的筛网损坏憋漏而影响正常生产。     

我国华南地区发酵企业生产玉米淀粉乳的可行性分析

玉米淀粉作为食品、医药发酵的重要原料有着广泛的应用。我国华南地区作为全国玉米淀粉及其副产品的重要产销区 ,有着广阔的市场。华南地区的发酵企业可通过自产玉米淀粉乳用于制糖 ,通过精简淀粉生产的部分环节 ,可降低淀粉乳的生产成本 ,并充分利用玉米加工产生的副产品 ,从而延长产业链 ,提高产品利润率     

玉米胚粕的开发,性质和应用

在生产玉米淀粉和玉米面时,需将其胚与胚乳分离,湿磨和干磨是常用的两种分离方法。日本食品化工(株)研究所与出光石油化学(株)等单位合作于最近推出新食品原料—脱脂玉米胚(胚粕)。受到食品生产厂家和消费者的普遍欢迎。现将有关制造、性能和应用情况作一介绍。