羽毛降解的反应条件研究

采用酸解？碱水解？氧化还原等方法对羽毛进行溶解,通过奥氏黏度仪,分光光度仪等方式测定不同反应条件下水解后的分子量、收率和蛋白质的浓度,优化出了相对分子量大,蛋白含量高的条件：CH3CH2ONH2-NaOH？反应温度90℃、反应时间2 h。减轻了分子量和收率之间的矛盾。     

碱法水解羽毛蛋白的工艺条件研究

利用亚硫酸氢钠溶液对羽毛进行预处理，采用氢氧化钠溶液水解羽毛制得可溶性羽毛蛋白。考察了预处理剂的用量、碱液浓度、液固比、水解时间、水解温度等因素对羽毛水解所得可溶性蛋白收率的影响。得到水解最佳条件：ω（亚硫酸氢钠）：ω（羽毛粉）=30：100、ω（氢氧化钠）=0．4％水溶液、ω（氢氧化钠溶液）：ω（羽毛粉）。15：1、反应温度90℃、反应时间2h。在此条件下制得的可溶性羽毛蛋白的收率达65．7％。     

羽毛角蛋白碱水解条件的研究

研究了利用氢氧化钠水解羽毛角蛋白的可行性,通过单因素实验,确定了最佳的水解条件。然后对水解产物进行分离、提纯,并对水解产物进行红外表征,从而确定所得产物为角蛋白的多肽结构。     

羽毛角蛋白溶液的制备及研究

采用NaHSO3为还原剂，研究了羽毛角蛋白溶液的制备工艺，探讨了各因素对产率和粘度的影响.通过正交实验，综合考虑产率和粘度的最优平衡得出结果：在NaHSO3 50g／L、尿素480g／L、SDS 30g／L、80℃下反应5h时，可以得到羽毛角蛋白产率为82.2％、粘度为166.4s并以β-折叠为主的羽毛角蛋白溶液．     

羽毛角蛋白挤压机制的研究

鉴于羽毛采用挤压技术加工的价值，首次对角蛋白的挤压理论进行探讨，研究表明，角蛋白二硫键经挤压作用后发生降解，幅度达５０％－６０％，降解历程为β－消去历程，过程有羊毛硫氨酸（ＬＡＮ）产生，角蛋组成因挤压作用均一化，且极性其暴露。     

根莓脂肪酶降解壳聚糖条件研究

以德氏根霉（Rhizopus delemar）为菌种,采用固态发酵法生产脂肪酶,并用此酶对壳聚糖进行非专一性水解。研究了脂肪酶降解壳聚糖的多种影响因素,包括温度、pH、底物浓度、酶浓度、反应时间和常见金属离子等。结果表明,在45℃、pH5.0条件下,该脂肪酶能显著地降解壳聚糖,反应6h后,壳聚糖溶液的粘度即下降为原溶液的8%。适当增加酶浓度可使降解速度加快,但此酶促反应不遵循Michealis-Menten动力学方程。      

根霉脂肪酶降解壳聚糖条件研究

以德氏根霉(Rhizopus delemar)为菌种,采用固态发酵法生产脂肪酶,并用此酶对壳聚糖进行非专一性水解.研究了脂肪酶降解壳聚糖的多种影响因素,包括温度、pH、底物浓度、酶浓度、反应时间和常见金属离子等.结果表明,在45℃、pH5.0务件下,该脂肪酶能显著地降解壳聚糖,反应6h后,壳聚糖溶液的粘度即下降为原溶液的8%.适当增加酶浓度可使降解速度加快,但此酶促反应不遵循Michealis-Menten动力学方程.     

高温过氧乙酸法提取羽毛角蛋白工艺的研究

采用高温过氧乙酸法处理鸡羽毛,即先用过氧乙酸溶液处理羽毛,然后于反应釜中以一定的温度和压力反应。实验结果表明:过氧乙酸浓度25%,温度128℃,时间20m in,料液比1∶5时,角蛋白得率11%,羽毛的溶解率达到90%,可溶蛋白含量为75.67%,体外胃蛋白酶消化率提高至82.87%,表明此方法可显著提高羽毛角蛋白粉的生物效价。     

羽毛角蛋白改性研究：Ⅰ.乙烯基单体与羽毛角蛋白的接枝共聚物作…

本文以羽毛梗为原料，用氢氧化钠水解而制成羽毛角蛋白，通过氧化－还原引发系统，用三种乙烯基类单体与羽毛角蛋白接枝共聚，得到四个产物，将接枝共聚物、羽毛蛋白和乙烯基类单体聚合物的混合物分别进行甲酸和溶剂萃取，酶水解，最后将水解分离物分别进行红外光谱分析，鉴定证明乙烯基单体与羽毛蛋白发生了接枝共聚反应。ＴＧＡ和ＤＳＣ分析揭示了改性产品具有热稳定性的原因，应用改性产品作为皮革顶层涂饰剂，测定了它们的耐湿擦     

羽毛角蛋白改性研究──Ⅰ．乙烯基单体与羽毛角蛋白的接枝共聚物作涂饰剂的研究

本文以羽毛梗为原料，用氢氧化钠水解而制成羽毛角蛋白。通过氧化－还原引发系统，用三种乙烯基类单体与羽毛角蛋白接枝共聚，得到四个产物。将接枝共聚物、羽毛蛋白和乙烯基类单体聚合物的混合物分别进行甲酸和溶剂萃取、酶水解，最后将水解分离物分别进行红外光谱分析，鉴定证明乙烯基单体与羽毛蛋白发生了接枝共聚反应。ＴＧＡ和ＤＳＣ分析揭示了改性产品具有热稳定性的原因，应用改性产品作为皮革顶层涂饰剂，测定了它们的耐湿擦，耐折裂和粘着力，并与进口的蛋白涂饰剂比较，选出了两种最佳的接枝改性配方。     

核桃蛋白最佳酶解条件研究

以水解度为指标,研究五种蛋白酶对核桃蛋白水解作用;结果表明,AS.1398中性蛋白酶为水解核桃蛋白最佳酶,最佳酶解条件为:底物浓度2.5%,E/S为7%,温度40℃,pH7.5,酶解3h;在该实验条件下,AS.1398中性蛋白酶酶解核桃蛋白水解度可达45.37%,水解液仅微苦。     

植物半纤维素生物降解条件的研究

以小麦中的半纤维素为研究对象,用正交试验法探讨了木聚糖酶降解的工艺条件.结果表明,影响小麦半纤维素的降解因素的主次顺序为A(溶液的料液比)＞C(温度)＞B(酶的添加量)＞D(时间),最优降解条件即溶液的料液比为1∶6,木聚糖酶的添加量为2.0%,作用温度60℃,作用时间75min.在此条件下,与空白样相比,小麦糖浆的过滤速度提高了4倍,还原糖和α-氨基氮的含量也分别提高了8.5%和1.8倍.     

光叶楮白皮制浆方法的比较及亚铵制浆工艺的优化

采用4种方法对光叶楮白皮制化学浆进行了探讨,并且对光叶楮白皮亚硫酸铵法制浆工艺进行了优化,系统讨论了亚铵用量、尿素用量、蒽醌用量、液比、保温温度和时间对制浆效果的影响,确定出光叶楮白皮亚铵法制浆的最佳工艺条件为:亚铵用量18%,尿素用量5%,AQ用量0.15%,液比1:6,最高温度165℃,保温时间2h.最优化条件下纸浆的粗浆得率为50.3%,细浆得率为48.6%,高锰酸钾值为3.24,白度为51.0%ISO.     

海带多糖最佳提取条件的研究

本文采用水法浸提海带多糖,对海带多糖的最佳浸提及醇析条件进行了筛选,并对海带多糖进行了脱蛋白和脱色研究,以优化其提取条件。结果表明,海带多糖水法浸提的最佳浸提条件为:在40目的海带粉中加入海带重25倍的水于90℃浸提5h;最佳醇析条件为:将海带提取液浓缩5倍、添加4.5倍体积分数95%的乙醇,此时海带多糖的得率最高,为10.49%。常规Sevag试剂脱蛋白效果不理想,在海带多糖提取液中加入0.2%质量分数的木瓜蛋白酶,于70℃下水解1h能完全除去海带多糖中的蛋白质。H2O2氧化脱色较吸附脱色效果好,但用Al2O3层析柱(20mm×800mm),装柱600mm,脱色三次依然可以获得很好的脱色效果。     

从胡萝卜中提取β-胡萝卜素的工艺研究

选用无机盐沉淀剂从新疆地产胡萝卜中提取天然β-胡萝卜素,用正交实验探讨了天然β-胡萝卜素的最佳提取工艺条件。研究结果表明,在胡萝卜汁中加入0.7%CaCl2.2H2O作沉淀剂,其体积与胡萝卜汁体积比为2∶1,选用正己烷作提取溶剂时,提取量最高,达788μg/g,β-胡萝卜素纯度为92%。     

羽毛羽绒微生物污染状况分析

针对我国羽毛羽绒国家标准及欧盟羽绒检测标准中有关微生物指标的限量要求,结合实际检验过程,通过对来自生产企业送检及市场销售的羽毛羽绒及羽绒制品200批进行微生物含量检测,结果发现羽毛羽绒微生物污染比较严重,不合格率为24.5%,其中嗜温性需氧菌的不合格率为8.0%,粪链球菌的不合格率为6.0%,亚硫酸盐还原梭状芽孢杆菌的不合格率为22.5%,沙门氏菌未检出;亚硫酸还原梭状芽孢杆菌为羽毛羽绒主要污染菌,其在样品中主要以芽孢形式存在。     

假单胞菌L-3对氧化乐果降解条件的优化

为确定氧化乐果降解菌假单胞菌L-3最佳的降解培养基配比及最适的环境条件,在含一定质量浓度氧化乐果的分离培养基中,对在不同碳源、氮源和磷源条件下的培养基进行降解实验,并通过正交旋转组合实验优化设计,优选出最适的碳源、氮源和磷源及其质量浓度;对菌株在不同的温度、pH值、接种体积分数、初始氧化乐果质量浓度环境条件下进行降解,通过测定降解率优化出最适的环境条件。结果表明,菌株L-3最适降解条件为:蔗糖1.7 g/dL,牛肉蛋白胨0.92 g/dL,KH2PO40.184 g/dL;最佳的降解环境条件为pH 7、30℃、接种体积分数3%、初始氧化乐果质量浓度为50 mg/L;优化后对氧化乐果的降解率高达82.59%。     

甘薯气调保鲜最佳贮藏条件研究

将气调保鲜技术应用于甘薯的贮藏,研究不同的气调贮藏条件对甘薯保鲜效果的影响,筛选最佳气调贮藏条件,并将保鲜效果同普通冷藏对照组比较。结果表明:采用温度12℃,CO25.0%,O28.0%,相对湿度90%的气调贮藏条件,保鲜效果比普通冷藏对照组明显更好。气调贮藏150 d,感官新鲜饱满,不生根萌芽、不软腐、不糠心,好薯率提高15.8个百分点,失重率减少4.9个百分点,VC和β-胡萝卜素保存率分别提高24.8和21.8个百分点,呼吸曲线明显下移,刚入贮时提早5 d进入呼吸平稳期,所有呼吸强度值减少40%以上。