聚合硅酸铝铁的制备与应用

用硅酸钠与硫酸中和制得聚硅酸溶液 ,再与硫酸铝、三氯化铁溶液反应 ,制得絮凝性能优良的聚硅酸铝铁絮凝剂。对制备过程中A1 /Fe、(Al+Fe) /SiO2 、SiO2 的浓度、pH值等参数进行了探讨 ,结果表明 ,按A1 /Fe =3∶1 ,(Al+Fe) /SiO2 为l∶1 ,以及 2 0℃、pH =5 5左右 ,SiO2 % =2 5的条件下制得的产品性能良好 ,投加量为 2 0mL/L、pH =8 0— 8 5时 ,对印染废水有很好的处理效果     

聚硅酸氯化铝铁处理含砷废水的实验研究

对聚硅酸氯化铝铁混凝处理含砷废水进行了研究。考察了混凝剂用量,(Fe Al)/SiO2物质的量比,碱化度对除砷率的影响。实验结果表明(Fe Al)/SiO2=5∶1,B=0.1时,在pH值7.0,投加量为120 mg/L的条件下,聚硅酸氯化铝铁除砷率达90.5%。实际水样处理后的水质能够达到废水中砷的排放标准。并且通过红外光谱分析讨论了混凝除砷机理。     

聚硅硫酸铁铝的制备及絮凝法处理酒精废液

以硅酸钠、硫酸亚铁和硫酸铝为原料制备聚硅硫酸铁铝絮凝剂(PSFA)。考察了Al3+/Fe2+、(Al3++ Fe2+)/SiO2、反应温度、反应时间等因素对制备的聚硅硫酸铁铝处理酒精废液的絮凝性能的影响。通过正交实验确定了制备PSFA絮凝剂的最佳反应条件：n(Al3+)/n(Fe2+)＝4/1、n(Al3+ + Fe2+)/n(SiO2)=2/1、反应温度60 ℃、Al3+反应时间1.5 h,Fe2+反应时间1.0 h。通过正交实验确定了最佳絮凝条件：絮凝剂PSFA投加量为5 mL/L水样,水样温度为55 ℃,水样pH=11,该条件下浊度去除率在94％以上。同时,用酚醛泡沫作载体,对固定化聚硅硫酸铁铝絮凝剂进行研究探索。     

聚硅酸铝铁在草浆造纸废水深度处理中的应用

研究了无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁(PSAF)对草浆造纸中段废水二级出水深度处理的效果,考察了Al Fe与SiO2的量比、Al与Fe的量比、废水pH值以及PSAF用量对处理效果的影响,并与PAC比较了处理性能.结果表明:Al Fe与SiO2的量比为1.5、Al与Fe的量比为3、废水pH值为9、PSAF的投加量为0.57mmol/L时,PSAF对造纸中段废水深度处理的效果最好,同样投加量的条件下,PSAF混凝效果优于PAC.     

纳米Al2O3-SiO2的分散及颗粒间力的相互作用

研究了纳米γ—Al2O3，SiO2的分散行为及其同相与异相微粒间静电引力与斥力作用。采用Malvern Zetasize 3000HSA自动电位粒度仪测定了纳米γ—Al2O3和SiO2在不同pH值下的表面电位。结果表明：纳米γ—Al2O3的等电点为pH=8．23，纳米SiO2的等电点为pH=1．58，两种粉体混合后的等电点为pH=6．94。研究了悬浮液pH、表面活性剂对纳米粉体团聚体的影响，结果表明：添加FS—20表面活性剂、pH=12时，两种粉体混合后的分散效果较好。采用DLVO(Derjaguin—Landau—Verwey—Overbeek)理论对γ—Al2O3，SiO2和γ—Al2O3—SiO2同相及异相纳米微粒间的分散过程进行了量化研究，理论计算结果与实验结果吻合。     

出磨生料KH值与主要氧化物的相关性分析

石灰饱和系数是配料控制的重要参数之一，其计算公式是：KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8SiO2。KH值由CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3这4种氧化物计算而得，那么从相关性方面来说，是否KH值始终与四种氧化物均呈现高度相关呢？     

新型粉煤灰絮凝剂的制备及其应用研究

以粉煤灰为主要原料制备复合无机高分子絮凝剂--聚硅磷氯化铝铁(PSPAFC),通过正交实验考察了原料的最佳配比,并对活化过程中的pH范围进行研究.结果表明,制备聚硅磷氯化铝铁的最佳原料配比为n(SiO2):n/(Al+Fe)为2:1,n(Al):n(Fe)为7:3,n(P):n(Al+Fe)为3:20,活化硅酸的最佳p...     

聚硅酸铝铁的制备及絮凝性能研究

采用黄磷炉渣为原料制备了无机高分子聚硅酸铝铁絮凝剂,研究了(Al+Fe)/Si摩尔比、Al/Fe摩尔比、聚合温度以及聚合时间对该絮凝剂絮凝效果的影响。试验结果表明,在(Al+Fe)/Si摩尔比为1∶1、Al/Fe摩尔比为1.5∶1、聚合温度为55℃、聚合时间为80min时,制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对滇池水的处理效果较好,浊度和COD去除率分别达98.93%和85.50%。在处理污水时,聚硅酸铝铁絮凝剂可兼具聚硅酸、聚铝和聚铁絮凝剂的优点,絮凝效果较好。     

改性聚硅酸铝铁絮凝剂的研制及其性能研究

以氯化铝、氯化铁、硅酸钠为主要原料,制备了聚合硅酸铝铁絮凝剂,并引入锌、镁离子对其进行改性,通过对三种染料溶液(直接耐晒翠蓝、酸性黑、酸性黄)脱色率的处理,考察金属离子的不同配比对改性前后的处理情况,并确定改性絮凝剂聚硅酸铝铁锌的最佳投加量、废水pH值、水力条件以及絮凝剂稳定性等对染料溶液直接耐晒翠蓝处理的最佳值。试验表明:改性聚硅酸铝铁中(Al+Fe):Si(物质的量比)为1:1、Al:Fe(物质的量比)为1:1、Al:Fe:Zn(物质的量比)为1:1:4、投加量为1.1 mmol/L(以SiO_2计)、废水pH值为7～8、水力搅拌转速:第一阶段为300 r/min,搅拌时间2 min;第二阶段为120 r/min,搅拌时间20 min时对直接耐晒翠蓝染料溶液处理较好,脱色率可达99.8%,同时添加适量聚丙烯酰胺对该絮凝剂具有一定的稳定性作用。经用于实际印染废水脱色率可提高30%,脱色效果良好。     

改性聚合氯化铝絮凝剂的制备及性能研究

以结晶AlCl3为原料制备聚合氯化铝(PAC),用聚硅酸对其进行改性,获得了改性的聚硅酸氯化铝絮凝剂。考察了pH值、SiO2浓度、温度、Al/Si摩尔比等因素对改性聚硅酸氯化铝制备的影响。结果表明,最佳制备条件为:pH值5~6,SiO2浓度2.5%,温度20~30℃,Al/Si摩尔比1.0。用改性聚硅酸氯化铝絮凝剂处理含油废水,其最佳的处理条件为:投加量125 mg/L,pH值8,搅拌时间20 min,搅拌温度50℃。改性聚硅酸氯化铝絮凝剂具有更好的除油、去除COD的效果。     

水热法制备铁炭复合材料及其对地下水中三氯乙烯的降解性能

以蔗糖和无水三氯化铁为原料，以氨水调节溶液pH，采用水热-炭化法在不同pH下合成了系列铁炭复合材料(Fe/C pH2、Fe/C pH4、Fe/C pH6、Fe/C pH8、Fe/C pH10)。进一步将Fe/C pH10球磨为粒径分布在100~1000nm的铁碳复合材料（Fe/C pH10-Q）。考察了各个产物对三氯乙烯的吸附和降解性能。采用SEM、XRD、TG、N2吸附-脱附对不同pH下制备的产物形态和组成进行了表征。采用气相色谱(GC)和离子色谱(IC)对污染物三氯乙烯和降解产物乙烷、乙烯、氯离子进行了定量检测。结果表明，复合材料中纳米零价铁（nZVI）和生物炭共同存在，nZVI被随机分散在碳球或碳颗粒上，不发生团聚现象。随着反应液pH的增加，产物中nZVI的含量和粒径从Fe/C pH2的6.52%、20 nm增加到Fe/C pH10的36.35%、60 nm，比表面积由Fe/C pH2的369 m2/g 减小到Fe/C pH10的302 m2/g。不同pH下制得Fe/C复合材料对TCE降解速率大小顺序为：Fe/C pH10＞Fe/C pH8＞Fe/C pH6＞Fe/C pH4＞Fe/C pH2。48h的反应时间下， Fe/C pH10对TCE的去除率可接近100%。球磨不会改变Fe/C复合材料中nZVI粒径、含量和材料的反应活性。通过石英砂柱评价了Fe/C pH10-Q的传输性能，其具有良好的地下传输性能。与市售nZVI和Fe/C pH10相比，其流动性显著提高。     

高分子絮凝剂的合成及性能研究

以硅酸钠、三氯化铁、聚丙烯酰胺为原料,制备了高效高分子混凝剂,初步研究了其对乳品废水的絮凝净化效果,考察了SiO2的质量分数、硅与铁的摩尔比、投药量、pH值等的影响,得出了最佳制备工艺条件为:SiO2%=2.0%,pH=2.0~3.0,聚合时间为1h,熟化时控制Si/Fe3 =3(摩尔比),反应时间为2h,该产品对pH值为8~13范围内的乳品工业废水具有良好的絮凝效果。     

500t/a中试规模制备小颗粒4A沸石的研究

在500 t/a的中试设备上,以全化学合成法进行了小颗粒4A沸石合成的中试放大实验。采用正交实验方法考察了原料配比A〔n(SiO2)/n(Al2O3)〕、B〔n(Na2O)/n(Al2O3)〕、C〔n(H2O)/n(Al2O3)〕及晶化时间D(t)对产品性能的影响。通过方差分析,确定出其最佳工艺条件为:n(SiO2)/n(Al2O3)=1.8～1.9,n(Na2O)/n(Al2O3)=3.2～3.4,n(H2O)/n(Al2O3)=80～100,t=20 min。工艺验证实验结果表明,该条件下的中试产品钙交换能力≥295 mg CaCO3/g干基,符合QB1767—2003的一级品标准。     

复合絮凝剂制备工艺研究

聚硅酸硫酸铝铁是无机高分子复合絮凝剂。通过复合共聚法,以硫酸铝、硫酸铁、硅酸钠、浓硫酸和氢氧化钠为原料制备聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂,并研究不同Al/Fe/Si摩尔比对聚硅酸硫酸铝铁絮凝性能的影响。实验表明:Al/Fe/Si的摩尔比对絮凝的影响作用比较显著,Al/Fe/Si=1︰1︰1制备的产品其稳定性和有效性较佳。     

Fe/Al/C、Fe/Al/Cu三元内电解处理亚甲基蓝染料废水

采用Fe/Al/C和Fe/Al/Cu三元内电解体系处理亚甲基蓝废水,探讨了Fe/Al/C填料质量比、Fe/Al/Cu填料质量比、填料投加量、废水初始pH、反应时间和反应温度对COD去除率的影响。通过单因素分析和正交实验优化了两种内电解的工艺条件。结果表明,Fe/Al/C和Fe/Al/Cu三元体系的优化工艺条件:Fe/Al/C填料质量比为1∶0.2∶1,填料投加量为13.2 g/L,初始pH为7.0,反应时间为48 h,反应温度为25℃;Fe/Al/Cu填料质量比为4∶0.5∶5,填料投加量为15.2 g/L,溶液pH为5.0,反应时间为28 h,反应温度为20℃。在此条件下,出水COD均小于20 mg/L,COD去除率均达到90%以上。     

新型高分子絮凝剂聚硅酸硫酸铝的制备和性能研究

聚硅酸硫酸铝(PSAS)是一类性能优良的无机高分子絮凝剂.以水玻璃、硫酸铝、硫酸为原料合成了PSAS絮凝剂,探讨了反应物浓度、反应温度、反应时间、pH值、Al3+与SiO2物质的量比对产品PSAS制备及混凝脱色性能的影响.在pH=5.0～5.5的弱酸性介质中,PSAS最佳合成条件是SiO2的浓度为2.0%～3.0%,温度为20～30℃,Al3+与SiO2物质的量比为1.0.对染料废水的混凝试验表明产品的絮凝脱色性良好,脱色率≥97%,C0D去除率≥80%.该絮凝剂与其它无机絮凝剂相比,在降低色度、悬浮物、C0D方面效果显著.     

亲水性透明自清洁涂料制备工艺探索

以钛酸丁酯、正硅酸乙酯为前躯体,采用溶胶-凝胶法低温制备具有光催化活性的纳米TiO2/SiO2复合薄膜,并且考察了试验温度、pH值、涂覆层数、搅拌速度等因素对涂层亲水性能的影响。结果表明:试验温度为5℃、pH值=2.5、TiO2质量分数为50%、涂覆层数为3层、转速为1 500 r/min时所制得的TiO2/SiO2复合薄膜的接触角最小为6.8°。通过光催化和户外试验,表明自制的自清洁涂料具有良好的光催化效果与抗沾污性能。     

聚硅硫酸铁的制备及性能研究

本文研究了无机高分子复合絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSiS)的制备与絮凝性能.以FeSO4·7H2O为原料,采用H2O2一步氧化法制备聚合硫酸铁,再向其中加入聚硅酸(Psi),制得聚硅酸硫酸铁新型无机高分子絮凝剂.经过探索性实验,寻找主要的影响因素并设计正交实验,得出了最佳工艺条件为:Psi活化时间3h,SiO2%质量百分数为2%,Fe:SiO2摩尔比1.0,两者聚合的温度为60℃,两者熟化的时间为4h,聚硅硫酸铁(PFSiS)体系pH值为1.0.     

触变性硅凝胶电解液的制备及性能

以超细SiO2粉末为硫酸溶液胶凝剂，聚丙烯酰胺为凝胶稳定添加剂制备胶体蓄电池用触变性硅凝胶电解液，研究了SiO2粉末和H2So4用量及聚丙烯酰胺添加量对凝胶电解液性能的影响，并分析计谋了SiO2粉末胶溶形成触变性硅凝胶电解液的机理和特点，将制得的凝胶电解液用于7Ah固定型胶体蓄池中，电池10h率容量可达7.14Ah，为相同条件下普通液体蓄电池容量的94.3%。     

Cu-Zn-Fe/SiO_2催化剂用于乙酸加氢酯化的研究

研究添加助剂Fe制得的Cu-Zn-Fe/SiO2催化剂在乙酸酯化加氢反应中的催化性能。对不同Fe的添加量、反应温度、压力、液空速度(LHSV)下的反应结果的考察表明,Cu-Zn-7%Fe/SiO2催化剂(相对于载体SiO2,Fe的质量分数为7%)在325℃、1.9MPa、LHSV为0.6h-1、H2与乙酸的物质的量比为20的条件下的催化反应效果最好,乙酸的转化率达到100%,乙酸乙酯的选择性达到79.7%。X射线衍射(XRD)分析表明,适量的Fe加入使催化剂在还原后出现了新相(Fe2O3,ZnFe2O4和Fe),同时改变了催化剂上Cu晶相的分散度及结晶度,从而提高了催化剂的活性。添加了7%Fe助剂后,Cu-Zn-Fe/SiO2催化剂对乙酸乙酯的选择性提高了7.8%,在15h内的催化稳定性也同时提高。