海藻酸钠提取的新研究

海藻酸钠作为一种天然高分子物质已被广泛应用。本实验以海带为原料,用离子交换法提取海藻酸钠,其产品粘度为2.84Pa·s,提取率高达42.6%,并大幅度节省了原料与动力,降低了生产成本。除此之外,通过实验也找到了Na2CO3浓度、消化温度、消化时间对海藻酸钠提取率的影响关系。      

茶饮料生产中膜分离技术的应用研究

综述了国内外关于超滤（UF）和反渗透（RO）技术在茶类饮料生产过程的澄清工艺和浓缩工艺中对茶饮料主要化学成分和品质的影响。并对超滤（UF）和反渗透（RO）膜的选择、工艺流程技术进行了分析评价。     

谷氨酸发酵液清洁生产新工艺

1．1．1 运用膜分离（超滤）技术将谷氨酸发酵液的菌体与超滤清液分离开来 膜分离技术根据分离效果及作用方式大致分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、气体分离（GP）、渗透蒸发（PV）、渗析（DL）和电渗析（ED）等。它是以外界能量为推动力，用高分子薄膜，凭借各组分在膜中传质的选择性差异，对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和浓缩。     

辣椒碱提取新工艺研究

以红辣椒为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优选了提取辣椒碱的最佳工艺,即:第一步用乙酸乙醋抽提,漫取温度65℃,漫取时间6 h,料液比1∶4.第二步用质量浓度70%的乙醇去除红色素,浸取温度20℃,浸取时间6 h,料液比1:6,漫取次数2.4个因素对辣椒碱提取收率的影响大小依次为浸取次数＞料液比＞提取间＞提取温度.第三步用正已烷-乙酸乙酯重结晶,得到高纯度辣椒碱,纯度为93.2%,收率为0.865%(相对于辣椒油树脂).     

连续提取膜分离生产高纯大豆分离蛋白

低温大豆粕粉用酸碱溶液连续提取，生物法脱脂、脱酶、经膜分离浓缩提纯去除杂质，再经过改性，生产出性能优异大豆分离蛋白。     

方便米饭新工艺的研究

本文简述了方便米饭的生产工艺。通过试验给出了方便米饭生产合理的工艺流程和工艺条件     

酶解法提取铜藻中海藻酸钠的工艺优化及物料分析

为了充分利用海藻资源,本研究以褐藻中的铜藻为原料,采用酶解法(包括纤维素酶和水解酶)提取海藻酸钠,在考察酶添加量、酶解时间、酶解温度和pH的单因素实验基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,最佳提取工艺为:水解酶添加量0.8%、纤维素酶Ⅱ添加量1%,pH5的条件下,55℃酶解90 min,通过消化、钙析、酸化和醇沉等工艺制备海藻酸钠,得率达24.51%±0.54%,较传统工艺(16.71%)提高了46.70%;扫描电镜显示,酶能有效破坏铜藻细胞壁的结构,促进多糖的溶出,提高海藻酸钠的得率;酶解法相比传统法,新增产出要远高于多耗费的成本,同时减少了稀释用水量和工业废水的排放量。酶解法提取海藻酸钠为铜藻的高值化加工提供有效的技术途径,具有一定的应用前景。     

超滤浓缩微生物胞外多糖PS-9415发酵液的研究

本文采用了截留分子量为70，000的平板超滤膜对微生物胞外多糖PS－9415的发酵液进行了超滤浓缩的研究。膜的透过通量受料液浓度，搅拌速度，操作压力等因素的影响。其中，降低料液浓度，增加搅拌，提高压差可以增加膜的透过通量。0．5％的多糖在室温,0.15MPa下超滤108min可浓缩2倍。     

从米糠油提取谷维素新工艺的研究

利用谷维素在极性溶剂不同，ｐＨ状态时溶解度不同的性质，采用甲醇对米糠油油进行直接萃取，获得了操作极简便的谷维素提取方法，并使谷维素收率达到６８％，比目前国内生产水平提高一倍。     

超滤法提取大豆低聚糖前处理的研究注

大豆乳清是大豆蛋白生产厂的副产品,其中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖主要包括蔗糖、棉子糖和水苏糖,棉子糖和水苏糖具有促进双歧杆菌增殖的作用。本文对采用超滤技术提取大豆乳清中的大豆低聚糖进行了系统的研究,研究发现,未经前处理的大豆乳清直接进行超滤时,大豆低聚糖的截留率高,超滤速度慢,因此,必须对大豆乳清进行处理。通过正交实验确定了最佳工艺方案和工艺参数,最佳工艺参数为ｐＨ７,ＣａＣｌ２加入量为固形物的２     

芝麻饼粕中木脂素类化合物提取工艺研究

研究了芝麻木脂素的提取工艺和测定方法。以芝麻木脂素中主要成分Sesantin为对照，采用分光光度法对芝麻饼粕中芝麻木脂素类成分进行定量分析；以料液比、浸提时间、温度、提取次数为考察因素，采用单因素试验及正交试验对芝麻饼粕中木脂素进行了提取条件优化的试验。试验结果表明，料液比1：6，浸提时间10h，温度55℃及提取次数3次为最佳提取条件。芝麻木脂素粗品的提取率为芝麻饼粕干粉的2．62％。     

黑果枸杞叶片中多糖提取工艺研究

采用水浴法、微波辅助提取法与超声一微波协同萃取法提取黑果枸杞叶片多糖,确定最适提取方法.通过单因素试验和正交试验确定最优提取工艺.采用蒽酮一硫酸法测定多糖含量.结果表明:最佳提取方法为超声一微波协同萃取法.最优提取条件是:料液比为1:25,提取温度为90℃,提取时间为30 min,多糖平均提取率为10.07%,RSD:1.60%(n=3).回收率100.7%,RSD=1.84%(n=3).     

甘薯叶可溶性蛋白提取工艺研究

以甘薯鲜叶为原料，研究了碱提酸沉法提取甘薯叶可溶性蛋白的工艺，通过单因素和正交实验，确定出提取甘薯叶可溶性蛋白的最佳工艺条件：提取液（0．05％NaHSO3）pH8．0，料液比（w／v）1：4，打浆时间3min，酸沉pH4．5。该优化条件下可以得到纯度为50％一65％的甘薯叶可溶性蛋白，可溶性蛋白提取率为14％-18％。     

膜分离在异丙醇油脂浸出工艺的应用

通过异丙醇油脂浸出工艺中使用渗透汽化膜分离技术回收浓缩异丙醇，以及在油脂精炼中使用超滤技术分离磷脂、色素和一些游离脂肪酸和能耗数据的对比，说明其在油脂工业中应用的优点，并展望膜分离技术的工业化前景。     

马齿苋多糖提取、纯化工艺的初步研究

实验以多糖提取率为指标成分，采用正交试验对马齿苋多糖的提取工艺进行优选，并进行了初步纯化。结果显示最佳工艺为：温度100℃，时间9h，醇沉比4：1，浸提次数3次，在最佳提取工艺时，马齿苋的多糖提取率为268％用光谱分析鉴定初步纯化的多糖：红外光谱分析具有典型的多糖特征吸收峰，紫外光谱分析未见蛋白质（280nm）与核酸（260nm）的特征吸收峰。     

洋葱皮黄酮类物质提取工艺的研究

对洋葱皮黄酮类物质的提取工艺进行了研究。通过对乙醇浓度、浸提温度、料液比、浸提时间等影响因素的单因素实验和正交实验，获得最佳工艺条件为：乙醇浓度70％，浸提温度80℃，料液比1：20，浸提时间2h。在此工艺条件下，洋葱皮黄酮类物质含量可达到37．16mg/g。     

山药多糖的超声辅助提取技术研究

在单因素试验的基础上采用正交试验得出了超声渡提取山药多糖的最佳试验条件，即超声功率1000W、超声时间50min提取温度60℃、料液比1：100。该工艺与传统的水提取法相比，得率提高两倍多，提取时间也缩短为50min。     

非水溶性茶蛋白的提取工艺研究

茶叶中含有15%-30%的蛋白质,其中大部分不溶于水,易溶于碱。本文研究了采用碱法从茶叶中提取非水溶性茶叶蛋白的工艺。实验结果表明:当NaOH溶液浓度0.07mol·L-1、温度90℃、时间30min、固—液比1:40时蛋白质的提取率最高为61.1%。通过调节提取液pH值的方法制备粗蛋白,粗蛋白纯度为54.45%。     

超声波提取白英果红色素的工艺研究

白英浆果有大量的红色素，是一种天然色素资源，超声波提取技术具有时间短、效率高、提取量高等特点，同时可防止提取物在长时间、高温条件下发生降解、褪色等变化。研究了超声波提取白英浆果红色素的提取剂的种类、用量、提取温度和时间对色素提取量的影响，并用正交试验优化出试验条件下白英果红色素的最佳提取工艺条件：乙醇浓度80％，固液比1：6kg/L，浸提温度40℃，超声浸提时间70min。     

超声强化提取木耳多糖的工艺研究

研究了以木耳为原料,用水作为提取剂,超声强化条件对木耳多糖得率的影响。通过正交试验设计确定了最佳提取条件：料液比1∶60,温度50℃,pH为6,超声时间4min,最佳提取温度50℃,在此条件下的多糖得率为15.2%。