共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
本文讨论了一种新型料封分散装置,它改善了旋风预热器和立筒预热器的传效率和降低系统压损失,取得了明显的节能效果,并提高了预热器窑的产量。 相似文献
3.
一、旋风预热器 1.尺寸的确定众所周知,预热用旋风筒(图1)与普通旋风收尘器的主要不同点,在于物料逐级连续通过系统时并不要求全部从热气体中分离出来,而是要不断被加热。因此,预热旋风筒的圆柱段高度减小,不超过收尘旋风筒的三分之二。为了强化气体与生料颗粒之间的热交换,各级旋风筒均采用相同或大致相同的直径。只有在系统内产生最后分离作用的最上一级“冷”旋风筒的直径选得小一些。如果旋风简直径选择得当,则其圆柱段及圆锥段的高度也可以小一些。 相似文献
4.
我厂回转窑生产线为Φ3.0m/2.5m×44m窑尾带五级旋风预热器窑。为防止旋风筒内堵塞,在五级旋风预热器的烟室、5级筒下料管及3~5级筒锥底均安装有生料防堵吹堵系统,该装置主要由储气罐、电磁气动阀和输气钢管等组成。1存在的问题1.1进气支管易堵塞吹堵系统的吹堵气源由V-6/7型空气压缩机供给。由于空压机本身结构的原因,在运行一段时期后,工作润滑油与机内冷却水相互渗漏,使提供的气源携带一定量油水。这样在输气过程中输气管的管壁附有油水,在吹堵频繁时油水量更多,在吹堵完毕即停止0.7MPa高压气源时,含… 相似文献
5.
6.
7.
我厂Φ3×48.55m带五级旋风预热器的干法回转窑,(以下简称宝山窑)其悬浮预热器系统是从日本水泥公司(NCC)引进的高效节能设备。设计指标为产量25t/h,热耗3970kJ/kg熟料。1990年12月10~15日通过72h性能考核,实际达到产量25.62t/h,热耗3750kJ/kg熟料。自1990年7月试生产以来,由于受生料 相似文献
8.
9.
10.
<正>徐州中联万吨线由德国伯利休斯公司设计,双系列低压损带MSC型分解炉五级旋风预热器(C1是最下一级旋风筒,C5最上一级旋风筒);预热器设计是物料在经过分解炉分解后进入反射仓,在重力作用下沉降一部分物料(这部分物料直接和C1溜管里物料一起入窑),其他物料随风一起带入C1旋风筒;在C1进风口处有三台空气炮,每间隔10min动作一次,确保C1进风口处不积料。 相似文献
11.
12.
13.
新型低阻高效顶级旋风预热器的开发研究 总被引:1,自引:1,他引:1
在系统研究现有各类旋风预热器的基础上,通过系统的理论分析和试验探索,开发了LH型高效低阻顶级旋风预热器。测试结果表明,该预热旋风筒内气体三维流场分布合理,冷模分离效率近97%,旋风筒压降低,且旋风筒性能比较稳定,分离效果基本不随风速的提高而变化,利于稳定生产。 相似文献
14.
15.
16.
17.
多级旋风预热器热效率分析 总被引:4,自引:0,他引:4
根据多级热平衡,建立包括旋风筒分离效率、热容比、漏风、表面热损失等因素的多级旋风预热器的温度分布式。用数学分析方法分析诸因素对多级旋风预热器温度分布、旋风筒各级分离效率配置的依据及热效率的关系,提出提高热效率的途径。提出预热器窑和预分解窑各级旋风筒分离效率的分别配置方式。 相似文献
18.
19.