首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下:2.1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。…  相似文献   

2.
塔式机立窑的凸齿在破碎和推动高温而坚硬的熟料的过程中容易受到磨损,随着这些凸齿被不断磨损,卸料装置回转时对熟料的破碎和推动能力就逐渐削弱,使堆积在塔篦上的熟料不能顺利卸出,不仅造成了机立窑的产量下降,而且影响着窑内熟料质量。因此,就须对磨损的塔篦凸齿进行修复。  相似文献   

3.
朱侠 《水泥》1990,(4):28-28
塔式或盘塔式机立窑内烧成的熟料堆积在卸料盘塔上,盘塔上铸有凸齿并低速旋转,所以能将熟料破碎、推移,使熟料通过盘塔上的铸孔和周围的缝隙不断卸出。凸齿在破碎和推动高温而又坚硬的熟料的过程中必然会受到磨损,并且越是远离中心的凸齿线速度越大,因而磨损也就越严重。随着这些凸齿被不断磨损,卸料装置回转时对熟料的破碎和推动能力就被逐渐削弱,使堆积在盘塔上的熟料不能顺利卸出,这就使机立窑的产量下降。遇到这种情况应尽快停窑,对磨损的凸齿进行修复。  相似文献   

4.
《水泥》1985,(2)
机立窑的破碎卸料部分,其结构型式的优劣和构件材质的好坏,对窑内物料的破碎、通风,以及窑内的维修安装、耗用资金等都有直接的影响。我厂1978年成功地改造了一台普通立窑(φ2×5.5米)为中心风管简塔机立窑,采用白口铸铁为破碎塔齿,其使用寿命:塔齿为1.5年,塔尖为10个月。其后又将本厂φ2.4×10米盘式机立窑改为塔式机立窑,以改造简塔机立窑为基础,对塔齿机件的构造型式进行改进,亦收到较好的效果,现分述如下:  相似文献   

5.
提高双辊简易机立窑熟料质量的途径   总被引:1,自引:0,他引:1  
土立窑生产水泥由于存在熟料质量差、单位容积产量低、能耗高等缺点,近年来不少厂家将原有的土立窑改造成各种卸料方式的简易机立窑,双辊简易机立窑就是其中一种。它具有结构简单、制造容易、运转可靠、维修方便、投资少、见效快等优点。但同塔式、盘塔式机立窑相比,仍然存在易产生棚卡料以及破拱能力差等缺点,原因是这种卸料设备齿尖与熟料相接触点处于同一平面,中间物料因散热差而易结块,辊齿对这些硬熟料显得无能为力,而塔式或盘塔式卸料设备顶部则深入中间物料内部,  相似文献   

6.
机立窑塔式双颚口卸料装置张佑林李步新夏家华武汉工业大学(430070)卸料装置是机立窑最重要的组成部分,也是目前机立窑进行技术改造最多的部件,当然也是今后机立窑技术进步研究的重点。机立窑对卸料装置的要求,主要就是通风性能好,卸料均匀,因此,卸料装置除...  相似文献   

7.
近几年,为提高塔式机立窑性能,各地相继出现了多种塔篦型式。它们在老式塔篦的基础上有所改进,但也存在塔篦加工、制造质量、安装尺寸及供货方面等诸多问题。因此,我们在尚未选择到现成的较为满意的塔式卸料篦型式的情况下,自行对塔篦作了改进设计,委托有实力并能保证铸造加工质量的厂家进行制造,更换了原有塔篦。改进更换塔篦后,改善了机立窑性能,使产量有所提高,能耗有所下降,塔篦使用寿命得到延长。现就其设计应用情况简介如下。 1 改进设计原则  相似文献   

8.
李捷华  潘启东 《水泥》1999,(2):49-50
我厂YLP2900盘塔式机立窑卸料器的齿塔和齿盘为组合式结构:齿塔由骨架和塔篦子组成,其中塔篦子又分为篦顶1个,中齿板和大齿板各12块;齿盘由12块盘篦子组成。它们分别通过螺栓固定在骨架或盘底上。这种结构的优点:1)通风性能好,其投影通风面积约为18...  相似文献   

9.
本文论述了机立窑横截面上通风不均匀,卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍,并针对这个问题,提出了采用环截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。  相似文献   

10.
1.引言 我厂φ2.5×9m塔式机立窑系朝阳重型机器厂七十年代末期产品,卸料塔篦为单偏心40mm、45°斜通风,篦圈(SJ122.3—13)与托盘(SJ122.3—10)采用分布于φ1600圆周上的11个M36螺栓联接,由于11个廖38螺栓孔是以偏离廖1600圆心O_240mm的以O_1为中心进行角度分度,结果11—φ38螺栓孔在φ1600圆周上属非均匀分布(见图1、图2)。笔者认为这一设计可能是基于以下两点设计思想:首先考虑卸料齿分布后的破碎效果。其次考虑等强度设计联接螺栓。因为塔篦中心线偏离主轴中心线40mm,故在卸料过程中,塔篦横截面同一圆周面上各处所  相似文献   

11.
我厂φ2×8m塔式机立窑卸料篦子,材质为ZG35,使用约10个月后,32个凸齿就被基本磨平,卸料能力下降。另外,由于该篦子原设计不太合理,使得窑中部通风不足,边风过盛。为此我们参考了其它兄弟厂家的做法及有关资料。经过研究,采用焊接钢块和加设简易中心风管的方法对卸料篦子进行修复与改进,取得了较好的效果。 其具体做法如下: 1塔篦子的修复 (1)采用球磨机使用后的废衬板,材质为ZGMn13,其主要特点是耐磨。选择其中较  相似文献   

12.
何自新  李映赓 《水泥》1989,(3):38-39
目前,我国机械化立窑生产发展很快,但作为立窑卸料篦子的机械传动装置,因扭矩大,转速低,存在的问题较多,至今不能很好解决。我县北山水泥厂使用陕西延河建材机械厂设计制造的φ2.5×7.5米盘塔式机立窑,卸料传动采用蜗轮蜗杆机构,1987年6月试车投产,至1987年12月已磨损两个蜗轮,每个运转不到1000小时,蜗杆也严重磨损不能继续使用。据调查,全国使用此种传动机构的机立窑厂家(除蜗轮采用锡青铜的外),均出现此现象,问题很严重。一、铸造直齿圆锥齿轮的应用机立窑卸料用圆锥齿轮传动,使用报道  相似文献   

13.
本文论述了机立窑横截面上通风不均匀、卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍,并针对这个问题,提出了采用环形截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。  相似文献   

14.
郑荣贵 《水泥》1994,(6):40-40
机立窑液压导轨磨损的修复郑荣贵浙江省临安县水泥厂(311301)我厂机立窑规格为Φ2.5×10m,卸料方式为塔式液压传动,卸料时立轴可作360°旋转。在卸料过程中导轨工作相当频繁。工作5a后导轨已基本磨平,推槽也明显地加宽,运行时产生摇动,致使限位开...  相似文献   

15.
李绪志  丁庆莲 《水泥》2001,(11):34-36
1问题的提出很多Φ3m×11m和Φ2.8m×10m盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ25m×10m塔式机立窑卸料篦子的传动装置,其调速范围与塔式机立窑篦子相同2~13r/h,但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜,因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住,即使快转篦子卸料量也会很少,而散碎物料多时慢转篦子,物料也会大量地从篦孔漏出,所以盘塔式篦子转速一般控制在2~7r/h即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明1,电磁调速电动机输出轴转速在220r/min,盘塔式篦子在215r/h,即可满足Φ28m×10m立窑…  相似文献   

16.
张蕴英 《水泥》2003,(1):70-70
机立窑卸料装置的塔齿,为便于维修,一般采用可换齿,正常使用寿命2年左右。塔齿磨损后,需对塔齿进行修复或更换。塔齿与固定螺栓为整体结构,安装后将螺母与螺杆焊牢以防止松动。但在实际使用中,螺杆凸出部分容易磨损,影响塔齿的使用寿命。针对这些情况,我们将塔齿的固定方法进行改进。对塔齿采用双螺母锁紧,其中内螺母采用六角螺母,外螺母采用组合式盖形螺母(也可参照其形式自制)。然后,将拧紧后的螺母与盘体用Φ20mm圆钢焊接,既可有效地防止可换塔齿螺母松动,又起到了保护螺杆的作用。更换时,只需割掉Φ20mm圆钢,就很…  相似文献   

17.
前言齿塔、齿盘(下文简称“塔盘”)是盘塔式机械化立窑的主要易损件之一,其使用寿命由于使用状况不同而长短不一:有些厂一套塔盘可以使用六、七年,甚至于更长;有些厂使用不到两年则需更换。如某厂盘塔式立窑投产仅两年左右就出现卸料不畅、煅烧困难,只好停机检查。结果发现齿塔上的凸齿已全部磨光,齿盘上的凸齿从原有高度70mm磨损到20—30mm.盘边缘的凸齿也全部磨光。最后采取了堆焊齿盘、更换齿塔的措施,花了十天的时间和不少  相似文献   

18.
陈保清 《水泥》1990,(6):38-39
我厂φ2.5×6.5米盘塔式机立窑在1988~1989年间换用了两个卸料塔,磨损程度均为塔身高度的2/3,其中使用时间最长的为五个月,最短的仅为三个半月,严重影响生产。我厂技术攻关小组经过摸索和探讨,找出了在卸料塔材质本身无问题的情况下其寿命缩短的原因,并采取了一些防范措施,取得了较好的效果,使卸料塔寿命由原来的三、五个月延至十个月。现简要概括如下。  相似文献   

19.
我厂新建Φ3.2×11m塔式机立窑,由于设计制造问题,导致卸料装置卡死,为了尽快恢复生产,笔者提出了处理故障的方案。  相似文献   

20.
风室通风塔式机立窑是近年来发展的新窑种。自1988年以来,在全国近300家水泥厂的扩建和新建技改中,发挥了巨大的作用。使水泥厂的产量和质量得到大幅度提高。 风室通风塔式机立窑的优点主要是:采用针轮边缘传动,主传动有调速电机,通过小齿轮减速机,圆弧蜗轮蜗杆减速机,通过小齿轮带动针轮传动,塔篦固定在针轮上和针轮同时转动,进行物料破碎,完成卸料,取消了  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号