PPF型气箱脉冲袋收尘器在水泥厂的应用

PPF型气箱脉冲袋收尘器不仅具有分室反吹和脉冲喷吹等收尘器的优点，而且克服了分室反吹时清灰强度不够和喷吹脉冲清灰与过滤同时进行的缺点，其具有除尘效率高、滤袋使用寿命长，清灰装置结构简单可靠，可以在线隔离检修，滤袋拆换方便，脉冲阀使用寿命长，维修量小等优点。PPF型气箱脉冲袋收尘器因此在水泥厂得以广泛应用。     

定位回转分室脉冲清灰袋收尘器的研制与应用

本文介绍了已获专利的定位回转分室脉冲清灰袋收尘器的原理和结构。将其与机械回转反吹扁袋收尘器和普通脉冲袋收尘器进行比较,列出了典型的应用实例。     

CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

LPF型袋除尘器在水泥磨上的应用

0 概述 LPF型气箱式脉冲袋收尘器是80年代先进水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰等各类收尘器的优点,克服了分室反清灰强度不够、喷吹脉冲和过滤不能同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。     

我厂袋收尘器的使用与维护

我公司5号窑2000t/d新型干法生产线只有各类除尘设施70余台,其中袋除尘器主要有:CXBC型大气回转反吹袋收尘器、DLM型脉冲喷吹袋收尘器、LHF型大气回转反吹袋收尘器、PPDC型气箱脉冲袋收尘器、JFC型回转反吹袋收尘器等。对于如此众多的袋收尘器如何进行科学管理,使之正常运行,我厂进行了成功的尝试,积累了一些经验。现结合分析影响袋收尘器的运行效果的因素来谈谈对袋收尘器管理与维护的浅见,仅供参考。     

气箱脉冲袋收尘器的使用

气箱脉冲袋收尘器的使用董桢林平顶山电收尘器厂（４６７００１气箱脉冲袋收尘器是我厂引进美国富乐公司具有８０年代技术水平的高效收尘器,它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点,克服了分室反吹动能不足和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了适应性,提高了收...     

袋除尘器净气室新式出风旋转阀的使用

目前,袋除尘器是各个工业领域广泛使用的粉尘烟气净化设备,为保证滤袋反吹清灰效果,需在清灰阶段对净气室作分室隔离,也即所谓的分室离线清灰,为分室更换滤袋提供方便. 1净气室老式出风提升阀的缺点 现在各除尘器厂家大多采用提升阀出风方式,它由气缸动作带动阀板上下移动实现阀口的开和关.这种结构存在两大弊端:一是需要大提升力气缸...     

回转反吹式袋除尘技术改造项目

我公司本着节能减排、减少投资,达到环保要求,决定对ZXCB-78型回转反吹袋收尘器进行改造为技术更为成熟的脉冲式袋收尘。利用原收尘器筒体、灰斗、进风等装置,并将其分成两个袋室,由旋转花板更换为固定花板,以达到收尘效率高、排放浓度低、降低电耗的目的。     

水泥包装系统收尘初探

1概况我厂2号包装机为四嘴式包装机,原包装机生产工艺系统配置两台ZX100—56型袋式收尘器（以下简称ZX收尘器）,其生产工艺如图1所示。ZX收尘器是采取三状态清灰,且振打机构外露（技术参数见表1）,加上长期以来因工艺设计而造成的通风问题,致使整个包装机岗位粉尘一飞扬。因ZX收尘器周围的粉尘大,造成外露设备的零部件磨损加快,收尘器故障频繁,机械维护难度加大。部分振打机械难以正常工作,要靠人工摇动打袋清灰,不仅使岗位劳动强度增加,而且滤袋不能及时清灰,结灰肥大现象严重,收尘器压损增加,扬尘点的粉尘6扬加剧。其包…     

水泥磨主收尘器改造后的使用与维护

我公司水泥磨原主收尘器为PPCA128-2×11气箱式脉冲袋除尘器,电气控制采用施耐德（TWDLCAA24DRF）PLC控制系统,收尘滤袋长3 m,脉冲清灰阀32个、提升阀16个、卸灰阀4个、空气斜槽风机2台、温度监控点3个、差压监控点1个,清灰系统只能“离线”工作。设计风量为220?000 m3/h,收尘器出口粉尘排放浓度＞30 mg/Nm3。2015年《水泥工业大气污染物排放标准》执行以后,新乡市政府要求水泥企业水泥磨收尘器颗粒物排放浓度＜10 mg/Nm3,由此,我公司决定进行水泥磨主收尘器系统改造。     

水泥厂窑头电收尘器超洁净排放改造

介绍5 000 t/d熟料生产线的窑头电收尘器改造为袋收尘器的过程。利用原电收尘器的壳体、灰斗及进出气管道等，新增高箱净气箱、披屋及烟道，采用耐高温阻力低的玻纤覆膜滤料，并增设入口冷风阀和喷雾降温设施，采用先进的脉冲清灰系统。改造后经过了业主和环保部门的检测，并经过一年多的运行，收尘器出口颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³，设备阻力小于1 200 Pa，达到了降低阻力、超洁净排放的改造目标。     

LMC低压长袋脉冲收尘器在煤粉制备系统中的应用

根据煤粉制备系统的特点,结合长期的袋收尘器设计经验,开发防爆型LMC低压长袋脉冲收尘器,由于采用行（管喷吹）式脉冲清灰技术,滤袋长度可达到6000mm,并因此具有结构紧凑、占地少、造价低等优点。文中还例举了部分用户的实际使用情况。该型设备具有广阔的市场推广前景。     

跳汰机双脉动气动数控风阀控制器的研制

利用单片机作ＣＰＵ研制跳汰机双脉动气动数控风阀控制器。通过与单脉动周期的对比实验表明,双脉动数控风阀可以改善跳汰分选效果,增强跳汰机对原煤的适应能力。     

解决原料磨布袋收尘器糊袋的一种方法

我厂Φ2.2×6.5米并配Φ3.5米选粉机的原料磨收尘系统选用两台收尘器串联使用。其中一级为旋风收尘,二级为FD180-78布袋除尘。由于我厂地处沿海地带,各种原燃材料水分难以控制,造成入磨物料水分较大,有时高达2%左右,进收尘器的含尘湿气体极易糊袋,使布袋收尘器的反吹振打装置不能发挥正常功能。一般每半个月左右就要进行爆晒清灰,严重时不到一个星期就要进行。经拆装、爆晒布袋极易损坏,每两个月左右就要更换一次(收     

CD型长袋低压脉冲袋收尘器的应用

1 CD型袋收尘器应用简介 我厂矿渣烘干机原采用电收尘器,因腐蚀难以长期稳定运行。1999年武汉安全环保研究院的专家针对我厂烘干机烟气特点,提出利用电收尘器壳体改造为CDY-92型长袋低压脉冲     

分室高压脉冲袋式收尘器应用体会

分室高压脉冲袋式收尘器是在引进美国富乐（Fuller）公司的袋式收尘技术基础上改进的，原译名为气箱脉冲袋式收尘器（Plenum-Pulse），它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，喷吹脉冲时过滤清灰同时进行，造成二次扬尘的缺点，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。由于其清灰强度大、速度快、循环周期短、适合处理高浓度的含尘气体,在国内众多的水泥厂得到应用。本厂在长期使用过程中有一些体会，愿与水泥界的各位同仁进行交流。     

反吹风袋收尘器改造为低压脉冲袋收尘器的实践

<正>反吹风袋收尘器由原天津水泥工业设计研究院在引进先进技术的基础上于1994年开发,并首次在北京水泥厂2000t/d水泥生产线成功采用,获得了原国家建材局科技进步二等奖和国家科技进步三等奖,随后该技术在许多高温烟气除尘治理工程中推广应用。其技术核心是"三状态"清灰,即被清灰的袋室排风阀关闭,切断该室的正常气路,反吹风阀开关三次,同时清扫阀逆向关开三     

窑尾HCDMC型袋收尘器滤袋防磨损改造

脉冲袋收尘器清灰原理没大的差异,不同品牌的脉冲袋收尘器在结构气路上却存在差异。结构气路不科学,会导致滤袋袋底严重破损。我公司HCDMC264-2×5型袋式收尘器就属此种情况,滤袋使用寿命仅半年,维护费用高昂。对气路结构改造后,效果明显。     

用微型计算机控制袋式收尘器清灰

一、前言控制玻纤布袋收尘器清灰操作的继电器,可应用微型计算机来控制,从而达到操作方便、灵活、准确的目的。判断某室是否需要清灰,通常有两种控制方法: 1.定时清灰。按照室间预先规定好的清灰间隔时间操作。 2.定压清灰。对某室与收尘器进气口的压差检测,按其限定值进行清灰。     

使用MDC型煤磨防爆袋收尘器的体会

我公司1＃窑Φ2.5×3.9m煤磨系统原采用LDMD—108脉冲袋式收尘器,清灰装置可靠性差,结露严重,收尘效率低,维护工作量大。1992年,我们用MDC75—5煤磨防爆袋收尘器替换了LDMD—108脉冲袋收尘器,收尘效率由原来的97.22％提高到99.9％,排尘浓度由原来的