磨机筒体裂纹及修复

磨机是水泥厂的主要生产设备之一,在生产中起着至关重要的作用,磨机的安全运转尤为重要。筒体是球磨机的主要工作部件,由于其在设计中考虑是不更换零件,且造价较高,一旦筒体意外破坏,必将给生产造成严重影响。磨机筒体的损坏主要是筒体各部位产生裂缝,特别是环向裂缝。     

防止管磨机螺旋筒窜动移位的方法

管磨机的进、出料螺旋筒在正常使用情况下,螺旋叶片和本体与物料磨损,经常要进行焊补,进、出料螺旋筒产生变形,与管磨机中空轴内孔配合的间隙改变,容易把进、出料螺旋筒与中空轴螺栓联接处的螺栓剪断,进、出料螺旋筒往外移动,导致磨机需停机处理.     

球磨机筒体联接螺栓断裂的原因及处理

在水泥厂磨机修理工作中,经常会遇到筒体法兰螺栓断裂的问题,处理时往往很棘手。如果处理不当,这一故障很可能会不断发生,影响生产。笔者历年来多次遇到这种故障,处理过程中积累了一些经验,介绍于此,供同行参考。 1 螺栓断裂的种类目前地方水泥厂使用的球磨机主要有两种型号:Φ1.83×6.4m(图号7001)和Φ2.2×6.5m(图号5984)。这两种磨机配用的筒体法兰联接螺栓是同一种规格,即M36×140。进、出料端法兰各有24只(Φ2.2m磨机为32只),其     

电动机缺相保护及故障停机声光报警

电动机缺相保护及故障停机声光报警刘炳南安徽省芜湖县水泥厂（２４１１２２）在水泥厂生产中，往往有两台或两台以上电机设备必须同时运转。例如生料磨尾出料端有一台螺旋输送机，接着是一台斗式提升机上连圆筒库，库上还有一台螺旋输送机等等。这些输送设备都必须同时工...     

Φ2.4×12m水泥磨出料输送设备的改进

1生产情况我公司一台Φ2.4×12m水泥磨系由普通磨机改为高细磨,原出磨输送设备为GX500螺旋输送机,且在出磨端的出料溜管未设锁风装置。输送机中间节采     

粘性物料高温输送机

介绍一种粘性物料高温输送机,其包括悬臂壳体、进料斗、螺旋输送体,出料管、固定滑道装置、动滑道装置,进料斗与悬臂壳体连接,螺旋输送体通过联轴器与减速机连接,减速机与驱动电机之间通过皮带传动装置连接,活动滑道装置通过螺栓与固定滑道装置联接,螺旋输送体的两端通过滑动轴承支承在悬臂壳体上.该输送机结构简单,工作可靠,维修方便,制造成本低,特别适用钾肥生产中,在高温下输送粘性粉状物料进转筒干燥机的工作场所.     

大型磨机磨口产生裂纹的分析和修复

大型磨机磨口产生裂纹的分析和修复夏国良（淮海水泥厂）磨机在运转过程中筒体承受冲击载荷大，加之在设计、制造、使用、维修等方面诸因素影响，磨机筒体焊接部位及磨口容易产生裂纹，此缺陷若不及时正确的处理，裂纹将会继续延伸和扩散，甚至使筒体有裂断的可能。更换筒...     

Φ1.83m×7m磨机筒体裂纹的修复

我厂现有规格为Φ1．83mX7m生料、水泥管磨机各1台，在使用中筒体先后出现了裂纹，生料磨机筒体裂纹发生在进料端，呈轴向分布，长度约500mm，裂纹宽度约lmm，见图l。水泥磨机的裂纹发生在出料端的筒体端盖与简体结合处，呈环向连续分布。因有油污覆盖，直至影响到传动部位的平     

Ф2.4×12 m水泥磨出料输送设备的改进

1 生产情况 我公司一台Ф2.4×12 m水泥磨系由普通磨机改为高细磨,原出磨输送设备为GX500螺旋输送机,且在出磨端的出料溜管未设锁风装置.输送机中间节采用铸造吊瓦轴承,磨损较快,尤其到后期,几乎每周要更换一次底瓦,配件消耗大,影响了磨机的运转率;再加上未设锁风装置,对磨机通风也有影响.     

磨机中空轴与简体法兰联结螺栓断裂原因及处理

磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生。我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题。中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,     

浅谈阿联酋ECF水泥厂水泥磨筒体的更换

水泥厂改造工程项目在施工中由于受现场条件的制约,现代化施工设备的使用常常受到限制。阿联酋ECF工程磨机筒体安装过程中,通过自制可旋转的筒体托排,利用手动葫芦灵活调节托排高度,配合卷扬机、千斤顶等常用的吊装设备,顺利地实现了在狭窄空间内对磨机旧筒体移出和对新筒体的安装。     

磨机双层平端盖断裂的综合分析

管磨机的磨头端盖，对于采用焊接端盖的筒体，则称为筒体端盖。随着水泥工业的发展，磨机也在不断地大型化。现在国内设计的磨机最大直径已达Φ４．６ｍ，若仍然采用这种结构，钢板的厚度就需要很大，最大厚度已达１２０ｍｍ。采用这种厚钢板制作磨机筒体的端盖，不仅钢板的利用率很低，而且因用量不多，购货也比较困难，同时价格也贵。因此，出现了双层平端盖的结构形式。本溪、工源两水泥厂“七五”技术改造时分别在水泥粉磨系统和生料制备系统采用了这种双层平端盖的磨机。本溪水泥厂为两台Φ３．８×９ｍ水泥磨，工源水泥厂为两台Φ３．…     

Φ2.6×13m管磨机筒傩裂纹的修复

我公司氧化铝厂现有规格为Φ2.6×13m生料管磨机5台,在使用一段时间后有两台出现了裂纹,磨机的裂纹发生在出料端的筒体端盖与筒体结合处,呈环向连续分布.     

球磨机筒体端盖与筒体结合处开裂原因分析及处理办法

广东东莞某水泥厂一台Φ２．２×７．５m水泥熟料球磨机在使用了一年后操作人员发现出料端盖附近有漏料现象，立即停机检查，发现筒体端盖与筒体结合处出现一条呈环向连续分布，长度约有筒体周长的三分之一裂纹。裂纹最宽处达３～４mm，沿筒体裂透并有漏灰现象。若不是及早发现，裂纹将会进一步扩散，有可能导致中空轴与筒体脱离的严重后果。接到该厂的求助通知，我们马上组织了有关的工程技术人员赶赴现场作原因分析并讨论处理方案。经分析，认为导致可能产生裂纹的原因有以下几点：１．材质问题。制造厂没有严格按照磨机制造工艺质量要求…     

Φ4.2 m×13 m磨机出料篦板结构的改进

正1整体式出料篦板使用现状出料篦板是磨机回转部分的一种卸料装置,如图1所示。由整体式支撑架、联结螺栓、外圈篦板、直线式扬料板等部件组成。靠螺栓与磨机筒体滑环腹板相联结,将到出料篦板处合格或部分合格的产品卸出磨外,并阻挡研磨体出磨。传统的磨机出料篦板多为整体式,即支撑架是     

振动输送机的改进

振动输送机比皮带机耐温、成本低、制作方便,因此近几年推广较快,在水泥厂使用甚多,尤其对立窑熟料及烘干机出料的输送更为适用。我厂立窑及烘干机出料原用皮带机输送,后来全部改为振动输送机,且对原设计作了较大改进,经二年多生产实践效果良好。具体做法是: 一、方形槽改为圆筒形槽原设计的输送槽为方形槽,由于我厂没有压槽设备,只好用焊接(如图1a),焊缝多且     

磨机PLC电控系统的应用

水泥厂自动化技术的迅速发展，对水泥厂主要设备磨机的自控系统提出了更高要求，因此磨机自动控制系统的可靠性、安全性，不仅影响磨机自身的各个参数，而且还对上位机监控系统，整条生产线的产量产生重大影响。磨机系统由主辅传动电机、主减速机、进出料端轴承、筒体及对...     

磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂处理

TheFractureanditsRemedyofConnectingScrewbetweenMillTrunnionandMillHeadl前言Ф2.2m×6.5m球磨机是中小水泥厂常用磨机之一。许多水泥厂不同程度地存在磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂事故。更换螺栓需倒仓、卸一圈衬板和护板、清理物料等，费用高、时间长、劳动强     

Φ1.8m×7m磨机筒体断裂的修复

我厂１９８９年安装一台Φ１８ｍ×７ｍ水泥磨机,１９９６年８月筒体开始出现裂纹,在出料端的筒体端盖与筒体结合处,呈环向连续分布,最初长度占筒体周长的二分之一多,宽度最大处有６ｍｍ,沿裂纹漏水泥粉。多次直接将裂纹焊合,并加焊δ１４加强铁板以维持生产（见...     

保护磨机筒体的几种措施

保护磨机筒体的几种措施姬长武陕西省耀县水泥厂（７２７１００）我厂４台湿法Φ２．６ｍ×ｌ３ｍ棒球磨机，１９９０～１９９４年间分别更换了Ⅰ、Ⅱ仓简体。主要原因是Ⅰ、Ⅱ仓磨机筒体环向磨损严重，并且有环向沟槽。特别是衬板螺栓孔大部分呈椭圆状，局部磨损量达６０...