高掺量矿渣粉煤灰复合水泥的耐久性研究

通过测定抗碱集料反应能力、抗硫酸盐侵蚀以及抗碳化性能,对高掺量矿渣粉煤灰复合水泥对砼耐久性的影响进行了研究.结果表明,采用适当的复合外加剂激发矿渣和粉煤灰的活性获得的高掺量矿渣粉煤灰复合水泥不仅具有较高的强度,而且用其拌制的砼具有较好的耐久性能.     

沸石和矿渣双掺作混合材在水泥生产中的实践

我厂为中型粉磨站,地处黑龙江省西北部,当地沸石的储量大,运输便利,价格相对较低。自2002年4月份开始,我厂尝试以沸石和矿渣双掺作水泥混合材,6月份便大量应用,现把使用情况介绍如下。1小磨试验1.1样品准备分别取矿渣、沸石(破碎)各20kg,烘干后分别研磨、混匀,并置于封闭的大塑     

天然沸石与矿渣生产复合硅酸盐水泥质量及效益分析

本文以实际生产数据分析了利用天然沸石和粒化高炉矿渣生产复合硅酸盐水泥的质量和效益，探讨了降低水泥生产成本和提高掺沸石水泥物理力学性能的方法和途径。     

沸石和矿渣在水泥生产中双掺的实践

随着水泥生产行业的发展，可用作水泥混合材料的种类也逐渐增多。目前，已在生产中大量应用的混合材有矿渣、增钙渣、煤矸石、铬渣、电石渣、沸石、炉灰(渣)、石灰石、粉煤灰、硅石、火山灰等十几种。为降低生产成本，增强产品竞争力，不同的生产厂家都根据自己的实际情况，探求使用价格低廉，且有利于水泥强度发挥的混合材品     

利用攀钢钛矿渣生产复合水泥的试验

本文较系统地研究了铁矿渣掺量、矿渣掺量、熟料掺量、养护方式、水灰比，外掺剂等因素对利用钛矿渣生产复合水泥强度的影响；找出了影响复合水泥强度的主要因素和生产复合水泥的最佳条件；并对利用钦矿渣生产复合水泥的性能进行了初步探索。     

大掺量粉煤灰高标号复合水泥生产技术

我国生产的多数水泥都掺入一定量的混合材,混合材的掺入起到了改善水泥性能,调节标号,降低成本等作用。但混合材增多到一定量后,水泥的强度会有明显下降,采用新的水泥标准（ISO法）后,掺混合材的水泥强度比未掺混合材的水泥强度有更多的下降,而工程上对高标号水泥需求量不断增加,加上水泥生产总量较大,水泥价格在近期内不可能上涨,使许多水泥生产厂效益不佳,因此,增加来源广、价格低的混合材掺量,减少熟料用量,提高水泥强度,是多数水泥厂迫切需要解决的问题。我们通过几年的研究与努力,走出一条机械活化与化学活化粉煤灰…     

高掺量矿渣硅酸盐水泥的研究

介绍一项矿渣活化的新技术：将碱性激发剂配制成一定浓度的溶液,跟矿渣在一定的条件下作用,使矿渣在系统外先期得到激发,这样既可避免大量碱金属离子进入水泥,又可提高矿渣活性,增加矿渣掺量。实验结果表明,矿渣活性由８０提高到９１,且矿渣活化前后的水泥配制的混凝土性能无明显差别。     

掺用活性激发剂生产高掺量矿渣水泥

在水泥生产中,充分利用工业废渣,减少水泥熟料用量是一种节约能源与资源并且有利于环保的有效途径。同时,还能降低企业生产成本,提高经济效益。目前,一般机立窑水泥生产厂生产P·S32.5水泥矿渣掺量在40%左右,P·S42.5水泥矿渣掺量在20%左右。为了提高矿渣的掺量,降低生产成本,在山西尧都锐丰水泥有限公司进行了大量的实验与研究,经过近两年的生产实践,开发出一种“活性激发剂”产品,在提高矿渣掺量方面起到了很好的作用。1实验1.1主要原料熟料:山西尧都锐丰水泥有限公司机立窑生产,化学成分见表1。石膏:山西襄汾石膏,SO3含量为36.0%。激…     

磨细矿渣粉在复合水泥生产中的应用

在复合硅酸盐水泥生产过程中，引入预磨细的矿渣微粉，改善了水泥的物理力学性能，水泥强度增长率比未掺时显著提高，且生产成本降低?粒化高炉矿渣进行预磨细是将其由低级利用向高级利用强度的有效技术途径。本文介绍了磨细矿渣微粉与粉煤灰、钢渣生产复合水泥的具体措施以及水泥水化机理。     

利用磨细矿渣粉制备复合水泥

在复合水泥生产过程中,引入经预磨细的矿渣微粉,改善了水泥的物理力学性能,显著提高了水泥强度增长率,降低了制造成本。本文探讨了磨细矿渣微粉与粉煤灰、钢渣生产复合水泥的具体工艺及水泥的水化机理。     

高混合材掺量的早强型水泥生产技术

长期以来,矿渣水泥、粉煤灰水泥及复合水泥虽得到应用，但其应用受到一定制约,原因主要是早期抗压强度低,特别是混合材掺量高时;脱模时间长;初期易受冻融影响等.     

用矿渣微粉配制高掺量早强矿渣水泥的研究

通过正交试验研究不同细度、掺量的矿渣微粉和熟料对渣水泥性能的影响。试验发现,影响矿渣水泥3d、28d强度的主次因素不同,3d强度主要受矿渣细度的影响,28d强度则主要受矿渣掺量影响。采用分别粉磨后混合的生产工艺,用一定细度的矿渣微粉可以生产出掺量较高、早强性能好的矿渣水泥。     

砌筑水泥生产中大掺量粉煤灰试验

笔者1999年4月在宝坻水泥厂利用秦皇岛热电厂的粉煤灰,采用复合外加剂生产高掺量粉煤灰砌筑水泥试验。下面就此试验原理和技术措施阐述如下。1 简介 粉煤灰中的石英含量可波动在3％～20％;莫来石5％～30％;Fe2O3＋Fe3O4 1％～4％,玻璃体50％～80％。由于其所潜在活性的铝硅酸盐玻璃微球很高,且粉煤灰的活性主要来自低铁玻璃体,玻璃体含量高,则活性高。笔者利用高掺量粉煤灰潜在的高水化活性来生产砌筑水泥。根据粉煤灰的结构和水化特点,采用复合碱激发,硫酸盐激发和复合早强减水剂等多种化学、物理方法,充分激发粉煤灰的潜在活…     

我厂粉煤灰矿渣复合硅酸盐水泥的生产

大量试验结果表明,很多工业废渣可以作为水泥生产的 混合材,而采用复掺混合材比单掺混合材生产的水泥性能具有 明显的优越性。当然混合材的使用要根据当地资源情况而定。     

提高复合水泥中混合材掺量的研究

在矿渣，粉煤灰复合水泥虽采用技术措施，可以较大幅度地提高水泥的早期强度并改善其后期强度。在不降低水泥标号的情况下，桔提高复合水泥中混合材的的掺加量。环通过ＸＲＤ，ＳＥＭ和ＤＴＡ等测试手段分析了该种水泥水化产物的物相组成，初步探讨了其水化过程和水化机理。     

高掺量高细矿渣水泥的研究

采用矿渣与熟料分别粉磨再混合粉磨的技术,研究了不同细度、掺量的矿渣微粉对水泥物理性能的影响,确定了水泥中SO3的最佳掺入量和高掺量高细矿渣水泥的组成,认为高细粉磨的矿渣以高掺量与熟料、石膏混合可制备出各项性能良好的水泥.     

大掺量矿渣微粉生产缓凝水泥

2003年3月我厂一用户提出需要提供初凝4～6h，终凝6～8h，3d抗压强度15．0MPa以上的缓凝水泥，我厂结合使用的熟料C3A含量较高、凝结较快的特点进行了试验和组织生产。