连续化生产工艺中配料方法的研究与应用

对间歇式配料工艺和连续配料工艺在不同的生产方式中的应用进行了定性分析,并针对某些生产过程中的配料方法列举了几个实际应用的实例.     

应用定量给料机改造粉煤灰配料系统

在水泥生产中，应用粉煤灰进行工艺配料既符合国家有关环保政策，也给水泥企业带来巨大的效益，而粉煤灰配料的可靠准确控制则是其中的关键。     

三原分布式配料系统的应用

本文对分布式配料系统的组成、功能，特点等进行了分析，并结合柳钢焦化厂的配煤系统改造，阐述了分布式配料系统在焦化配煤工艺中的应用情况。     

陶瓷坯釉料配方系统的研制

陶瓷坯釉料配方的最优化计算是工艺技术人员需解决的工艺关键技术问题之一。采用C语言设计了复合形法陶瓷配料优化模块,并在Visual Foxpro5.0平台上开发了陶瓷数据库管理系统及其应用软件。该软件包包括数据库管理、最优化计算、性能计算、系统维护、帮助系统等五大模块。初步应用表明:该软件包功能齐全、计算速度很快,能满足陶瓷企业配方设计与管理要求。     

湿炉渣配料在两档短窑上的应用

我公司5000t/d生产线配用两档短窑，自2012年6月投产以来，原料配料经过多次调整，由粉煤灰配料改为页岩配料，一直使用至今。2013年为提高熟料余热发电量，开始使用煤矸石配料，因其硫含量影响废气中SO2的排放浓度达标，后改用湿炉渣替代煤矸石，于是进行了湿炉渣配料的试验。因熟料烧成系统是两档短窑，与一般的长窑相比，也有其特殊性，出现了一些工艺问题，通过采取措施，优化配料，得以成功应用。     

洗衣粉自动程序配料

本文介绍北京日用化学二广用自动程序进行合成洗衣料配料的工艺过程，配料方式，计量称形式，进出料方式，设备能力和特点，以及系统的电脑控制情况。生产实践表明，该自动程序配料装置可以保证产品质量，满足工艺要求。     

完善原料车间装备技术稳定玻璃质量

通过多年从事全自动配料技术的开发、应用和生产,对国内外众多配料线的工艺和技术装备情况进行了总结,以达到完善原料车间装备技术,尤其是配料技术,提高和稳定配料精度,进而稳定玻璃质量.     

脂肪酸甲酯乙氧基化物在洗衣粉中的应用

对脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)在洗衣粉体系中等量代替AEO9进行了应用研究，在洗衣粉前、后配料工艺中加入不同量的MEE或AEO9情况下，综合考察了熔点、黏度、洗衣粉去污性能。CMEE-8、AEO9熔点分别为25℃、21℃，黏度完全相同，后配料工艺制备的洗衣粉去污力基本相当；前配料工艺中CMEE-8与AEO9在质量分数为1．5％、3％、6％、10％时所配洗衣粉料浆黏度的比值分别为1／3．2、1／4．8、1／5．1、1／1．8，洗衣粉去污力基本相当。研究结果表明：CMEE-8无论在前配料、后配料中均可以代替AEO9。     

均匀设计及最优化技术在应化试验研究中的应用

以硫脲法浸银试验为例探讨了在微机辅助下在试验过程中应用均匀设计和最优化技术，实现了浸银工艺的最优化，用优化得到的工艺条件指导试验取得了理想的结果。实践表明均匀设计和最优化技术相结合是微机辅助试验的一种新途径。     

玻璃熔化最优化模型

通过对工艺进行认真的分析和很好的控制，大多数玻璃的熔化生产都可以达到最优化。目前，玻璃服务公司已经开发出了能使玻璃熔窑达到最优化的最新技术发展水平的数学仿真模型。仿真模型还可以应用在供料道、蓄热室、锡槽、退火窑以及成形工艺上。本文就如何利用仿真模型使熔化性能达到最优化的实例进行了论证，说明如何用熔窑模型来预测玻璃质量、熔窑尺寸和吨位增加量。     

丁二烯氯化制氯丁二烯的研究——Ⅳ、精馏一异构装置工艺参数的最优化

运用数学模拟法对二氯丁烯精馏—异构装置进行了系统最优化的计算。根据系统的数学模型,精馏—异构装置的最优化问题可归结为确定,三个可变工艺参数的最优值问题。所用的最优化方法为“分格点法”,对三个可变工艺参数在其取值范围内多水平的各种组合进行了全面的计算,确定了三个可变工艺参数以及其余各工艺参数的最优值。最后,对最优化计算结果及中间计算数据进行了讨论。在应用数学模拟法之前,曾对三个可变工艺参数的取值进行化学工程的分析、估计。     

元配料在材料性能之建模寻优方面的应用

在我们近来提出的"元配料"概念的基础上,详细讨论了带有混料约束条件限制、以元配料配比作为试验因子情况下的建模与寻优问题.这些工作为今后利用元配料进行程式化电算、开发相应的应用软件奠定了理论基础.可望以此扩大元配料的应用范围,更好地为工艺研究和陶瓷工业生产服务.     

硅酸盐系列低碱水泥的开发

本文述叙了天津水泥厂采用低碱原料配料，并辅之以必要的工艺条件和检测手段，生产出低碱水泥的全过程。试验证实砂岩配料碱含量远低于粘土配料，并据此进行了试生产，生产出的高标号硅酸盐水泥的碱含量低于国际公认的安全含量。     

硅线石尾矿代替粘土铁粉生产硅酸盐水泥

介绍了选用硅线石尾矿替代粘土、铁粉的最佳配料方案和工艺的选择。解决了原配料水泥凝结时间长、早期强度低等问题，使水泥性能得到较大的改善和提高，降低了生产成本，简化了配料工艺。     

全自动配料系统在炭素生产中的应用

1前言作为炭素生产关键的一环——配料，目前有的厂家仍采用手工或半自动配料工艺。这种工艺生产环境恶劣，工人劳动强度大，且配料精度难以保证。本文所述高精度料斗秤配料系统即提高了配料精度，又根除了对生产环境的污染，因而具有显著的经济效益和社会效益。该配料系统投用二年多来，能一直安全、正常、准确地工作，下面将对此予以简述。2料斗秤全自动配料系统2．1方案确定在确定配料系统的方案时，我们根据生产工艺的要求，将配料系统定为料斗秤式，又在系统设计时将整个配料系统设计成全密封结构（即从物料料斗到配料料斗秤之间的机械…     

微机配料系统用于铬盐生产

本文介绍了在铬盐配料工序使用的微机配料控制系统。经实践证明,在主要性能、执行机构及实际应用效果等方面可以满足铬盐生产对配料的工艺要求,提高了配料精度、均匀度。实现了全自动连续配料控制。     

APPLE-Ⅱ型微机在泡花碱生产中的应用

应用微机对水玻璃的生产配料比和窑炉的工艺参数进行监控,收到很好的效果。     

自动配料技术及其在催化剂生产中的应用

介绍了工业生产中自动配料技术的应用,详述了抚顺石化公司3 000 t/a通用催化剂生产线,对其工艺、关键设备和优点进行了分析。经过生产实践检验发现,该套自动配料系统配料均匀准确,精度高,性能稳定、运行可靠,保障了催化剂生产取得良好的经济技术指标。     

粘土对生料成分稳定的影响及调控方法的探讨

通过应用水泥生料三组分配料的率值公式对不同化学成分的粘土进行理论计算，并应用数理统计分析方法选择和确定粘土的最佳内控指标中心值，同时，论述了粘土化学成分的波动对工艺控制参数的影响程度。该方法同样适用于其它原、燃材料内控指标的确定及其质量的波动对工艺控制参数的影响程度。     

WINCC数据监视系统在超薄玻璃配料生产线中的应用

在阐述玻璃配料系统的特点以及对系统设备的要求的基础上,重点介绍了玻璃配料系统的工艺过程WINCC数据归档系统的具体应用。