红狮水泥股份有限公司2500t／d生产线的设计和调试

1 概况。浙江红狮水泥股份有限公司是一家生产高标号水泥的民营股份制企业．其一期工程原为浙江兰溪市第六水泥厂技术改造工程，规模为一条日产熟料2500t新型干法水泥熟料生产线，年产水泥100万吨．为了增强企业的市场竞争力．公司决定再建一条熟料2500t／d新型干法水泥熟料生产线。     

应用富乐技术对 1.8×10.35M 篦冷机进行技术改造

应用富乐技术对１．８×１０．３５Ｍ篦冷机进行技术改造张清婷金志鑫高永昌沈阳长城水泥装备联合公司１老式篦冷机存在的问题。篦冷机是旋窑水泥生产线的主机设备。哈尔滨第二水泥厂３×４５Ｍ立筒预热器窑，在经过九五年的技术改造后，产量由原来的１０吨／小时提高到...     

磨机综合技术改造是增产降耗的有效途径

磨机综合技术改造是增产降耗的有效途径王同祥，侯希亮，徐浩山东省淄博市齐银水泥有限公司（２５５４００）我厂曾对Φ１．８３ｍ×６．４ｍ水泥磨进行了综合技术改造，包括调整研磨体级配、两仓改三仓、改进衬板及隔仓板等措施（见《水泥》１９９４年第３期），收到了明...     

Φ1．83×6．4m水泥磨综合技术改造

Φ１．８３×６．４ｍ水泥磨综合技术改造王同祥，侯希亮，徐浩山东淄博市临淄水泥厂（２５５４００）我厂的东分厂是油井水泥厂，水泥车间的主要设备是两台φ１．８３×６．４ｍ开流水泥磨，自１９９１年下半年以来，这两台磨就担负着Ｇ级高抗硫酸盐油井水泥的生产任务。...     

干法中空余热发电窑技术改造

鸡西城海水泥有限责任公司成立初期对其原有φ3．6m×70m干法中空窑尾余热发电回转窑生产线进行技术改造，由北京四方联新技术开发有限公司（简称四方联公司）承担此次技术改造设计和提供主机设备。     

水泥生产线节电降耗的措施

针对水泥生产线系统存在的问题，并通过加强工艺管理，优化工艺参数，提高设备可靠性，并采取创新及技术改造措施，该生产线水泥综合电耗达到水泥行业优秀指标范围，电耗同比下降7 kWh/t。     

三通道燃烧器在立波尔窑上的应用——适应水泥新标准的一项措施

目前我国水泥实物质量与国际标准相比存在较大差距，如要参与国际竞争，提高我国水泥的实物质量，实行新标准，采用ＩＳＯ６７９实属必然。 当前我国水泥总产量中立波尔窑的产量尚占有一定的比例。基于目前的经济现状在短时间内还无法淘汰立波尔窑，所以，对其进行技术改造以适应新标准还是十分必要的。 我厂有两条７５０ｔ／ｄ立波尔窑生产线，在经过系统初步改进后，熟料强度一直保持在６２ＭＰａ左右，较以前提高了４－５ＭＰａ。即使如此，在实行新的水泥标准和水泥胶砂强度检验方法后，也无法用立波尔窑熟料生产等级为５２．５的水泥，…     

Φ1．83m×7．4m水泥磨的技术改造

Φ１．８３ｍ×７．４ｍ水泥磨的技术改造柳桂庆，沈广通山东省栖霞县水泥厂（２６５３０４）我厂有２台Φ１．８３ｍ×７．４ｍ水泥磨，我们从影响磨机产量的几个主要因素入手进行改造，特别是加强磨内通风和调整研磨体级配，将磨机功率与研磨体装载量比调整为１０：１，...     

水泥深加工产品（二）：—聚合物改性水泥基复合材料

３生产加工水泥企业生产加工聚合物改性水泥基复合材料可利用现有的人员、动力以及旧设备和厂房；或在原生产线的基础上，对生产工艺和设备进行一些技术改造，即可满足生产要求。所需生产设备主要有：精选机、活化器、烘干机、球磨机、包装机等。３．１原材料（１）硅酸盐水泥：符合国家水泥标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（２）石膏：符合GB５４８３－１９９６《石膏和硬石膏》中的规定。（３）聚合物：最低成膜温度不低于０℃。（４）混合材：常用的混合材有活性矿粉（代硅粉）、硅灰石、粉煤灰、膨润土几种。①活性矿粉（代硅粉）…     

采用预分解技术改造“泾阳型”窑

陕西咸阳菊花水泥有限责任公司１９８６年建成一条“泾阳型”立筒预热器窑生产线，１９９３年采用Ｘ－Ｌ型技术对其进行改造，使熟料产量由６．０ｔ／ｈ提高到８．０ｔ／ｈ。２０００年初委托陕西省建材工业设计研究院采用预分解技术对其进行第二次改造，４月５日停窑，４月２８比点火烘窑，仅用２３天时间，投资１８５万元便完成全部改造，标定熟料产量达到１２．７ｔ／ｈ。本文就这次改造情况及近一年来生产操作体会介绍如下。１ 主要技术方案及特点１．１生产规模的选择 对φ２．５ｍ×４０ｍ回转窑采用预分解技术改造后，熟料台时产量可…     

水泥窑协同处置生活垃圾项目预处理生产线的技术改造评估

本文通过对湖北省某水泥窑协同处置生活垃圾项目技术改造前后的预处理产物进行取样分析,对技术改造效果进行了评估,分析了技术改造前后对水泥窑系统的影响,证明了技术改造后预处理生产线分选效率有效提高,显著改善了预处理后可燃物与不可燃物的品质,技术改造效果显著。     

关于进一步严格控制本市水泥生产规模的通知

各有关单位：近年来，我市加大了水泥产品结构调整力度，截至到２０００年底，我市共淘汰能耗高、污染大、质量低劣的小水泥生产能力１７５万吨，水泥生产能力由过去的９９３．８万吨下降到目前的８１８．３万吨，去年全市水泥生产总量为８０３万吨。与此同时，通过环境治理和结构调整、全市水泥粉尘排放量每年减少６．４万吨。但是，今年以来，我市水泥产量增长幅度较大，截止到今年６月底全市共生产水泥４６２万吨，比去年同期增长２０．７％。增长的主要原因是：新的水泥技改生产线今年投产、部分回转窑生产线扩大窑的产量、增加新的磨机…     

利用失重秤库底配料提高生料质量

在水泥生产中“生料是基础，烧成是关键”，提高生料质量是解决熟料产质量的有效途径之一。宁夏中宁第二水泥厂现有两条年产8．8万吨立窑水泥生产线（1号、2号生产线），生料制备系统采用失重秤库底配料工艺。通过几年的生产实践和技术改造，出磨生料质量的几项质量控制指标（CaO、Fe。O。、含煤量）合格率可稳定控制在89op以上，远远超过了《水泥企业质量管理规程》中要求的合格率，人窑生料合格率可达到95％以上，有效地保证了熟料质量。1工艺流程1号生产线生料磨为rpZ．Zmx7．sin开路磨，2号生产线生料磨为…2．Zmx6．sin闭路磨，采用…     

提高闭路生料磨机产量的几点措施

我厂原为年产30万t水泥的小型水泥企业．配套Φ2．2m×6．5m生料磨机闭路系统＋Φ3．0m离心式选粉机，台时产量在20t左右。后通过技术改造，生产线水泥年产量大幅度提高到40万t，因此原有的原料粉磨系统能力不足，经常出现供料不足、不能倒库或出磨料与入窑料形成对口料等不正常现象，大大影响了窑炉的煅烧质量。     

φ2.4m×12m水泥磨主轴承润滑系统的改进

１前言我厂年产水泥６０万吨，拥有日产７００t和１０００t熟料两条预分解窑生产线，其中日产７００t熟料生产线，配用两台２．４m×１２m水泥磨。这两台水泥磨的主轴承采用固定油圈式的体内润滑方式。自１９９２年投产以来，经常因为主轴承的润滑问题而停机检修，特别是研瓦或烧瓦事故频繁，严重地影响磨机的运转率。每烧瓦—次，不仅需要停机３～４天进行处理，而且直接经济损失就达４万元之多。为此，我们决定改进水泥磨主轴承的润滑方式。改进后，主轴承一直运转良好，大幅度提高了水泥磨的运转率。现将改进情况作一简要介绍，供同行…     

高效涡流选粉机在水泥磨系统改造中的应用

对原有的生产线进行技术改造,以达到增产降耗,提高综合经济效益的目的,是水泥厂扩大再生产的有效途径之一。我厂于1990年及1995年分别对原有生产线进行了综合技术改造。机立窑进行扩径改造,由原来的φ2.5×10mm改造为φ2.84×10m;对原有的6台φ1.83×8.046m开流磨(生料磨、水泥磨各3台)中的5台(3台生料磨、2台水泥磨)进行了圈流技术改造。系统生产能力迅速提高,原年生产能力14.5万吨的生产线经改造后,1995年水泥产量突破19万吨大关。在2#水泥磨的技术改造中,我们采用了N—250型高效涡流选粉机,取得了较为显著的效果。     

CXS型窑尾高温袋收尘器的使用及技改

中国联合水泥南阳分公司3000t／d熟料生产线自2004年4月15日点火投产后，窑尾高温袋收尘器一直未能正常运行。我公司和合肥水泥研究设计院从操作参数、技术改造、维护等多方面入手．经过不断的摸索和探讨，取得了较为理想的效果。现介绍如下，供同仁参考。     

综合改造立窑 优质高产低耗

综合改造立窑优质高产低耗邹伟斌黄石市第二水泥厂（４３５００６）胡新明黄石市秀山水泥厂（４３５００６）黄石市秀山水泥厂有两条４．４万ｔ生产线，始建于１９８４年。主机设备配用Φ２×８ｍ塔式机械立窑两台，Φ１．８３×６．４ｍ开流生料、水泥磨各两台。全黑生料...     

华润水泥（龙岩曹溪）#1熟料生产线技术改造介绍

华润水泥(龙岩曹溪)公司~#1线是由德国洪堡公司提供主要装备的水泥生产线,是我国第一条采用无烟煤煅烧水泥熟料的生产线,也是我国首先采用辊压机终粉磨系统进行生料制备的生产线。经过长期连续运行,有些设备和设施已不能满足现有要求。中材国际工程股份有限公司(南京)运用现代水泥技术,于2012年对该线的熟料生产系统和相关车间进行了综合技术改造。3年的生产实践证明,本次技术改造实现了原定的各项技改目标,取得了优异的节能降耗效果。     

用辊压机预粉磨技术改造Ф3m×11m水泥磨

我公司老生产线2台Ф3m×11m水泥磨，由于台时产量较低，电耗较高，尤其是生产高标号水泥或特种水泥，造成旺季水泥生产能力满足不了市场销售的需要，生产成本难以降低，老线生产能力得不到充分发挥。鉴于此，在2007年初对2台水泥磨进行了增设预粉磨的技术改造。