用碳酸二甲酯和环戊二烯制备甲基环戊二烯的研究

以碳酸二甲酯为甲基化试剂，在二乙二醇二甲醚溶剂中，进行环戊二烯催化甲基化的研究。通过实验考察反应温度、反应时间、物料配比、催化剂量及碘化钾试剂对甲基环戊二烯产率的影响，确定反应最佳条件，甲基环戊二烯产率达85．8％。     

环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的研究——催化剂性能的考察及反应条件的确定

对环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的催化剂进行反应性能考察，结果表明：适宜的反应条件为反应温度450℃，物料配比CPD：甲醇为1：2．5，气相空速1200h^-1，此时，环戊二烯的转化率为60．6％，甲基环戊二烯的选择性为79．2％。     

甲基化反应合成甲基环戊二烯的研究

在二乙二醇二甲醚中以环戊二烯、NaOH与CH3C l为原料直接合成甲基环戊二烯(MCPD),研究了反应物摩尔配比、反应温度、滴加速度及NaOH颗粒大小对合成甲基环戊二烯收率的影响,实验结果表明:甲基环戊二烯的收率可达85.0%以上.     

环戊二烯甲基化反应中催化剂的研究

在环戊二烯与甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯反应中,对不同催化剂的催化活性进行考察,初步探索催化剂酸碱中心强度对反应的影响,并由此筛选出对甲基环戊二烯合成有利的催化剂。     

环戊二烯与甲醇制备甲基环戊二烯中催化剂的研究

由Ａｌ２Ｏ３负载碱金属氧化物制备用于环戊二烯甲基化的催化剂。通过ＴＰＤ与表面积的测定,考察不同制备方法及碱金属组成对催化剂酸碱中心强度的影响。结果表明：由混合法制备的催化剂有较理想的酸中心,且混合法制备的催化剂的表面积明显大于同组成的由浸渍法制备的催化剂的表面积。负载有碱性氧化物的Ａｌ２Ｏ３催化剂中酸强度顺序为：ＭｇＯ／Ａｌ２Ｏ３〉Ｋ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３〉ＢａＯ／Ａｌ２Ｏ３。碱强度顺序为：Ｋ２Ｏ／Ａｌ     

环戊二烯基三氯化铈的合成

本文采用了改进的合成方法,通过实验得出合成环戊二烯基三氯化铈的反应条件,制备出环戊二烯基三氯化铈化合物。     

三苯基环戊二烯的合成

介绍一种新的化合物－－三苯基环戊二烯的合成方法,三苯基环戊二烯的合成由二苯乙酮和丙酮为原料,经４步反应合成。此化合物与ＺｒＣｌ４或ＴｉＣｌ４反应得到２种新的金属茂催化剂［Ｐｈ３Ｃ５Ｈ３］２ＺｒＣｌ２或［Ｐｈ３Ｃ５Ｈ３］ＴｉＣｌ２。这２种催化剂具有良好的空间构型及催化烯烃聚合物性能。三苯基环戊二烯的结构经ＩＲ、＾ＨＮＭＲ谱及元素分析所证实。     

环戊二烯的制备研究

研究了采用液相热分解法由双环戊二烯(DCPD)制备环戊二烯(CPD)的实验条件.该法操作简单,环戊二烯纯度达95%,收率可达85%.     

双环戊二烯解聚法制备高纯环戊二烯

采用工业粗品双环戊二烯(DCPD)为原料制备高纯度的环戊二烯(CPD), 通过SE -30 石英毛细管柱对原料和解聚后得到的环戊二烯进行气相色谱分析。对原料进行提纯, 以120 ℃进行热二聚, 最后在175 ～ 180 ℃进行解聚, 得到的新鲜环戊二烯的纯度可达到99 %以上。解聚后得到的环戊二烯在室温下极易发生聚合反应, 长时间放置纯度大幅度降低, 应立即使用。     

溶剂热法制备碳纳米纤维负载Cu2O光催化材料

以乙酸铜为原料,碳纳米纤维为基材,采用溶剂热法制备碳纳米纤维负载氧化亚铜(Cu2O/CNFs)光催化材料.比较了丙三醇、乙二醇和二甘醇三种不同反应溶剂对生成Cu2O的还原能力和分散性能;并以甲基橙为模拟有机污染物,研究Cu2O/CNFs复合材料在可见光照射下的光催化降解性能.实验结果表明,以丙三醇和乙二醇为溶剂时,生成产物为立方体状的Cu2O和Cu的混合物;以二甘醇为溶剂时制备产物为均匀分散的纯Cu2O纳米粒子.可见光下照射5h,丙三醇、乙二醇和二甘醇制备的Cu2O/CNFs复合材料对甲基橙降解率分别为73.5％、85％和92.5％.     

六氯环三磷腈基类聚合物的合成

在线状、环状聚磷腈类聚合物的主链结构中磷原子可以与不同的取代基相连接,使此类聚合物材料的物理、化学性质各不相同而表现出性能的多样性.本论文用碳酸钾为质子吸收剂,二氧六环做溶剂,以金属钠、六氯环三磷腈和一缩二乙二醇、二缩三乙二醇为原料,合成出以环状聚磷腈和缩乙二醇类为基本结构单元的二维网状聚合物:一缩二乙二醇缩聚环三磷腈[P3N3C l3(OCH2CH2OCH2CH2O)3]n和二缩三乙二醇缩聚环三磷腈[P3N3C l3(OCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2O)3]n,并对其进行了表征,实验结果表明该类聚合物具有对酸(盐酸、硫酸和硝酸)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾)和有机溶剂的耐腐蚀性.     

乙二醇乙醚乙酸酯最新研究进展

详细介绍了乙二醇乙醚乙酸酯 (简称EGEA)的特殊性能 ,EGEA作为新一代万能溶剂 ,具有极强的溶解能力 ,尤其对聚合物高分子的溶解力更强 ,这决定了其十分广泛的应用领域。同时进一步对EGEA的各种制备方法进行了综合比较 ,给出了以环氧乙烷和乙酸乙酯为原料 ,非均相催化条件下一步合成乙二醇乙醚乙酸酯的新工艺。该工艺采用高活性的固体酸为催化剂 ,反应温度为 5 0～ 10 0℃ ,常压非均相条件下一步合成 ,工艺步骤简单、生产设备投资低、催化剂无污染 ,具有较强的技术优势 ,易于工业化。结果表明 ,非均相催化的环氧乙烷法合成EGEA的产品质量可靠、性能优越 ,具有良好的发展前景     

NMP-乙二醇混合溶剂用于萃取精馏的研究

提出了萃取精馏分离正己烷-甲基环戊烷体系的混合溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）-乙二醇，通过色谱筛选和汽液平衡测量两种不同方法对该混合溶剂与几种常用单一溶剂的分离效果进行了分析比较。结果表明，混合溶剂具有一定的优越性，这为萃取精馏分离正已烷-甲基环戊烷体系的溶剂选择提供了新的思路。     

VAc/NaAA/EGMAG无皂乳液聚合及表征

以无皂乳液聚合法合成了聚(醋酸乙烯酯/丙烯酸钠)(P(VAc/NaAA))共聚物乳液,考察了单体配比对聚合物性能的影响,并以功能性单体乙二醇单烯丙基醚(EG-MAG)对聚合物进行改性,研究了EGMAG的加入量对聚合物性能的影响情况。结果表明,以无皂乳液聚合法可以制得综合性能良好的P(VAc/NaAA)聚合物乳液,聚合体系中引入EGMAG共聚单体后,聚合物的稳定性提高。TEM照片显示以此方法制备的聚合物乳胶粒具有明显的核壳结构。     

酯化法合成甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚(400)酯

在催化剂、阻聚剂、带水剂存在的条件下，由甲基丙烯酸与聚乙二醇单甲醚（400）直接酯化合成甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚（400）酯，并对酸醇比、催化剂、阻聚剂、带水剂等影响因素进行了比较。研究表明，在氢醌、甲醌复合使用或者单独使用吩噻嗪、氮氧自由基哌啶酮作阻聚剂，对甲苯磺酸作酯化催化剂、甲苯作回流带水的条件下、酸醇比为1．15时。合成的甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚（400）酯产率可以达到98．9％，与国外产品官能团结构十分相似。     

水合联氨还原法制备纳米Co粉的反应条件研究

以乙二醇做溶剂,采用水合联氨还原法制备了纳米Co粉。XRD实验分析结果表明制得了纯度良好的Co粉,且粒度为16.5 nm。根据反应时的反应体系的颜色变化,推导了简化的反应过程。同时,研究了反应物中的溶剂(乙二醇)的作用和反应物浓度、成核剂含量对纳米Co粉粒度的影响。     

乙二醇单二环戊烯基醚丙烯酸酯的合成及其氧化聚合性质的研究

用二环戊二烯和乙二醇进行加成反应合成乙二醇单二环戊烯基醚，并说明了此反应的原理。再用乙二醇单二环戊烯基醚同丙烯酸反应得到乙二醇单二环戊烯基醚丙烯酸酯。得出了合理的合成工艺条件，测定了用环烷酸钴为催化剂时乙二醇单二环戊烯基醚丙烯酸酯的氧化聚合速度，解释氧化聚合原理，测试其低温下游离基聚合特性。     

聚羧酸高效减水剂结构与性能关系的研究

将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠和马来酸酐聚乙二醇单甲醚单酯通过自由基聚合，合成了聚羧酸高效减水剂，研究了减水剂结构与性能之间的关系，提出了聚羧酸高效减水剂的作用机理。     

干/湿相转化法制备聚醚酰亚胺纳滤膜

以聚醚酰亚胺(PEI)成膜材料,以N-甲基-2-吡略烷酮(NMP)为极性溶剂,以乙二醇二甲醚(DGDE)为挥发性不良溶剂,以磷酸(H3PO4)为不挥发性非溶剂,以聚乙二醇(PEG1 000)为添加剂,以水为凝胶介质,通过干/湿相转化法制备不对称纳滤膜.采用均匀设计法对影响膜性能的主要因素进行了研究,建立了膜性能的回归方程,得到了膜性能与各因素之间的定性和定量关系.增加铸膜液中PEI、H3PO4、DGDE的含量,或者延长蒸发时间,均可提高膜的截流性能,同时也减小膜的水通量;增加PEG1000的含量,能有效地提高膜的水通量.     

催化水合法制乙二醇工艺中NY1、NY3的溶解性能

对催化水合乙二醇工艺中NY1和NY3催化剂在乙二醇、甘油和它们各自最佳配比的乙二醇与甘油混合溶剂中的溶解度以及上述各饱和溶液的黏度随温度的变化关系进行比较,结果表明：当温度大于100℃时,NY3在上述三种溶剂中的溶解度都大于NY1;而且当温度大于95℃时,相同温度下NY3与溶剂形成的饱和溶液的黏度低于NY1与相同溶剂形成的饱和溶液.所以,NY3更适合作原工艺的催化剂.