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1.
研究制备工艺和阻燃剂用量对EPDM/PP阻燃热塑性硫化胶(TPV)性能的影响。结果表明,采用十溴联苯醚(FR-10)/三氧化二锑并用阻燃体系,阻燃剂在动态硫化前加入,EPDM/PPTPV的阻燃性能较好,但物理性能稍差,阻燃剂用量较大时,EPDM/PPTPV的阻燃性能较好,但拉伸强度减小;采用FR—10/三氧化二锑/氢氧化镁并用阻燃体系,氢氧化镁在动态硫化前加入,EPDM/PPTPV的阻燃性能稍好,物理性能和挤出外观质量略差,氢氧化镁用量对EPDM/PPTPV的阻燃性能影响不大。采用FR—1O/三氧化二锑/氢氧化镁并用阻燃体系,氢氧化镁在动态硫化前加入,可制备低硬度阻燃低发烟EPDM/PP TPV。 相似文献
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综述了近年来纳米无机阻燃剂及其复合阻燃体系对聚丙烯的阻燃性能研究进展。重点介绍了氢氧化铝、氢氧化镁和蒙脱土及其复合卤系、磷系、膨胀型阻燃剂对阻燃聚丙烯材料的阻燃性能及力学性能的影响。并指出纳米复合改性阻燃聚丙烯不仅能提高阻燃性能,还具有增强、增韧作用,是实现阻燃聚丙烯高性能化及低成本的一个重要方向。 相似文献
3.
纳米氢氧化镁阻燃剂在软质PVC中的应用研究 总被引:16,自引:0,他引:16
采用不同改性剂对纳米氢氧化镁进行表面改性,通过切片的TEM电镜照片考察了改性前后的粉体在软质PVC体系中的分散情况。研究了纳米氢氧化镁粉体对该体系阻燃性能和机械力学性能的影响,并与微米氢氧化镁粉体进行了比较。实验结果表明:改性后的纳米氢氧化镁粉体在软质PVC体系中有较好分散性;在不同改性剂中,以硬脂酸锌的改性效果较好;改性纳米氢氧化镁的阻燃性能和机械力学性能要优于微米级氢氧化镁;添加量为40克(以100克PVC为基准)时体系的综合性能较好,氧指数可增加8.6%;加入阻燃协效剂,体系的阻燃性能有大幅度的提高,氧指数可增加19.6%。 相似文献
4.
随着高分子材料阻燃技术的发展,新型无卤环保型阻燃剂和阻燃技术的应用研究日益受到关注,如纳米型阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂、超细氢氧化镁阻燃剂等.就超细氢氧化镁阻燃剂的制作与阻燃性能做出研究. 相似文献
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6.
以氯化镁和氨水为原料,用反向沉淀法合成了阻燃剂氢氧化镁,并用硬脂酸对其进行表面改性,将改性氢氧化镁与高密度聚乙烯以不同比例共混。测定改性氢氧化镁对聚乙烯力学性能、加工性能和阻燃性能的影响,并探讨了影响原因。结果表明:含此阻燃剂20%的聚乙烯共混体系力学性能、加工性能和阻燃性能都较好。 相似文献
7.
采用氢氧化铝和氢氧化镁与胶囊红磷进行复配,并添加树脂.制备阻燃EPDM/PP热塑性硫化胶(TPV)复合材料,对其性能及有机蒙脱土(OMMT)和硼酸锌的阻燃协效作用进行研究.结果表明,树脂的加入有助于提高TPV复合材料的物理性能和阻燃性能.当阻燃剂用量为70份,即氢氧化铝和氢氧化镁的复配比为31.5/31.5、徽胶囊红碑用量为7份时,TPV复合材料的垂直燃烧性能等级达到V-1(试样厚度0.8mm),物理性能和加工性能较好.阻燃协效剂的加入对阻燃性能没有改善且影响物理性能. 相似文献
8.
采用氢氧化镁为主阻燃剂,配合使用十溴二苯乙烷(DBDPE)、三氧化二锑和配合剂A(一种有机硅高分子材料),研究四者对EPDM/PP热塑性硫化胶(EPDM/PP TPV)性能的影响.结果表明,加入氢氧化镁会降低EPDM/PP TPV的物理性能,配合使用DBDPE和三氧化二锑时,EPDM/PP TPV的阻燃性能增幅较大、物理性能变化不大,对EPDM/PP TPV的流变性能影响较小;加入配合剂A,EPDM/PP TPV的氧指数大幅提高,物理性能降低,流变性能得到改善.EPDM/PP TPV的最佳阻燃配方为:EPDM/PP TPV 100,氢氧化镁 50,DBDPE 20,三氧化二锑 7,配合剂A 5。 相似文献
9.
LLDPE/EPDM复合材料高效阻燃体系的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以线性低密度聚乙烯(LLDPE)、(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM)为基体,以经表面处理的氢氧化镁[Mg(OH)2]为主阻燃剂,微胶囊化红磷和自制阻燃剂S为核心的复合阻燃剂为阻燃增效剂,制备了阻燃性能优良的LLDPE/EPDM复合材料。重点探讨了Mg(OH)2与复合阻燃剂的阻燃效果及其对LLDPE/EPDM复合材料力学性能、加工性能的影响。结果表明,Mg(OH)2与复合阻燃剂并用具有良好的协同效应,当MS(OH)2用量为40份、复合阻燃剂用量为5-7份时,可获得较高的氧指数和垂直燃烧FV-0级的高阻燃性,且材料的加工性能和力学性能较好。 相似文献