磺甲基化鞣剂应用性能研究

本文是有关磺甲基化合成鞣剂在主、复鞣及结合鞣中的应用性能,通过对比此类鞣剂和国外同类产品(Basyntan DLE)的成革特性,如收缩温度(Ts),增厚率,抗张强度,撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数,正确评价磺甲基化合成鞣剂的应用性能.实验结果表明:产品鞣革性能优良,成革色泽浅淡,耐光性能优异,抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准,可用来生产猪皮仿绵羊服装革.磺甲基化合成鞣剂复鞣后皮身丰满,粒面细致,手感柔软,皮革厚度增加,与铬结合能力强,此类鞣剂能与Fe(Ⅱ)进行结合鞣制,成革收缩温度Ts达86℃,成革物理机械性能达到国家标准.磺甲基化合成产物SMW是一种性能很好而且环保的新型合成鞣剂,值得推广和应用.     

SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

栲胶－ZE结合鞣制工艺的研究

采用BA栲胶与ZE鞣剂结合鞣制绵羊服装革,探讨了鞣剂用量、结合鞣加料顺序及鞣制温度等因素对成革Ts的影响。结果表明,15％BA栲胶鞣制,温度50℃;6％ZE鞣剂复鞣,温度40℃,所得坯革收缩温度大于95℃,抗张强度、伸长率及撕裂强度等鞣革性能指标良好。     

无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对1#有机鞣剂和2#有机鞣剂所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机/有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89.1℃,复鞣2#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到86.3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92.5℃和86.4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

无铬皮革鞣剂研究应用进展

综述了无铬皮革鞣剂研究应用进展。植物鞣剂填充性良好,常用于复鞣或填充,但容易脱鞣,通过化学改性与其他鞣剂结合鞣,可大大提高成革收缩温度;醛类鞣剂通常不单独使用,目前研究主要是醛植结合鞣;除铬鞣剂外的金属鞣剂单独鞣革总有一些缺陷,目前主要研究点在于与其他鞣剂结合鞣;有机鞣剂单独用于主鞣时无法满足要求,多用于复鞣以提高成革手感;纳米鞣剂有独特性能,为制革界所关注。     

05无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对l#有机鞣剂和2#有机鞣荆所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机,有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89．1℃,复鞣2#有机鞣荆鞣坯革制得的革收缩温度达到86．3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92．5℃和86．4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

改性木素磺酸金属盐鞣剂应用性能研究

木素磺酸钾和木素磺酸钠是由木素磺酸改性的金属盐鞣剂，研究了2种鞣剂与荆树皮复配时鞣制效果以及与铝盐结合鞣效果。研究表明，木素磺酸钾能部分代替荆树皮鞣制，成革效果近似荆树皮鞣制，且抗张强度和撕裂强度还略有提高。同时，木素磺酸钾与铝盐结合鞣，成革收缩温度以及外观手感可达服装革和鞋面革要求，是一种值得推广的清洁化鞣制方法。     

黄牛箱包革无铬鞣生产工艺研发

在黄牛皮箱包革无铬鞣生产工艺研发中,先用有机膦盐鞣剂预鞣,使革坯具有较好的复鞣、染色和加油性能,然后用替代性鞣剂和多种合成鞣剂结合进行复鞣,进一步提高皮革的收缩温度和物理力学性能。通过优化配方和工艺,凸显出有机膦鞣剂和合成鞣剂的优良性能。研制的白湿革色泽洁白,耐黄变、容易染色和耐撕裂性能优良,生产过程清洁无污染,产品丰满、柔软细致,粒面紧实,不松面,不裂面,尤其解决了牛皮边肷部位空松的问题,物理机械性能等指标接近或达到铬鞣革的性能。     

牛面革复鞣工艺研究

针对复鞣过程能改善皮革的丰满性、填充性、柔软性、上染性和渗透性等皮革性能的特点 ,对牛面革的复鞣作了以下研究 :a植物鞣剂复鞣 ;b植物鞣剂与合成鞣剂结合复鞣。研究结果表明 :采用植物鞣剂和合成鞣剂结合鞣法 ,能体现多种鞣剂性能 ,使成革具有更好的性能 ,且通过调整中和 ,可使复鞣剂在革中分布均匀。     

苯-砜含铬鞣剂的应用技术研究

目前由于铬粉在制革过程中吸收率不高,造成了材料的浪费和环境的污染。渐渐地,含铬鞣剂出现在皮革的加工过程中来减少铬粉的使用。本文对双酚S,苯酚进行缩合和磺甲基化,合成的磺甲基化型芳砜鞣剂(BDS鞣剂)与铬粉络合复配成含铬合成鞣剂(BDC鞣剂)。通过将BDC鞣剂与铬粉分别对比应用于主鞣和复鞣工序中,探索其鞣革性能。结果表明:BDC鞣剂主鞣后,坯革的收缩温度为85.8℃,具有一定的鞣性。在Cr_2O_3用量相同的情况下,BDC鞣剂鞣后废液Cr_2O_3含量明显低于铬粉鞣制后的废液Cr_2O_3含量,有利于实行清洁化生产;BDC鞣剂复鞣的坯革在增厚率、柔软度、物理力学性能等方面都要优于铬粉复鞣的坯革。     

LB型蛋白鞣剂应用性能研究

本文分别研究了LB型蛋白鞣和复鞣性能，该鞣剂由胶原纤维水解物通过苯酚磺化产物和醛类缩合改性而成。主鞣实验结果表明该鞣剂只具有微弱的主鞣性能，不适合用于主鞣过程。复鞣实验结果表明，当LB型蛋白鞣剂用量在4%以下时，经其复鞣的皮革身丰满、柔软，有较好的弹性，发泡感强，皮革增厚明显，有很好的填充效果和良好的选择填充性，同时物性实验显著经此鞣剂复鞣的成品革物性指标均能达到或超过行业标准，说明该鞣剂是一种优良的新型皮革复鞣材料。     

磺甲基化苯酚聚合物复鞣剂的酶促合成及性能研究

以亚硫酸钠/亚硫酸氢钠/甲醛为磺甲基化试剂,对苯酚进行磺甲基化改性,在辣根过氧化物酶(HRP)/H2O2的催化体系下,磺甲基化苯酚进行聚合反应,制备了磺甲基苯酚聚合物鞣剂。分别讨论了苯酚磺甲基化反应和酶催化聚合反应的主要影响因素。用红外光谱(FTIR)、紫外可见光谱(UV-Vis)和凝胶渗透色谱(GPC)对聚合产物的结构和性能进行了表征。GPC检测结果显示该聚合产物的相对分子质量在40000左右。应用结果表明,应用革的收缩温度从46℃(鞣制前)提高至76℃(鞣制后),聚合物复鞣剂的用量为7%时产物具有良好的复鞣和匀染性能。     

绵羊无铬结合鞣服装革工艺的研究

通过测定3种鞣剂在相同鞣制顺序不同用量下的鞣制过程中,皮或革收缩温度的变化对结合鞣制效果做了研究,并对鞣制后成革耐老化试验前后的物理机械性能做了测定,同时考查了不同复鞣剂和加脂剂对结合鞣制效果的影响。结果表明:3种鞣剂间能产生好的协同效应,能形成稳定的Matrix;成革有良好的物理机械性能和耐老化性能;复鞣剂对结合鞣产生的协同效应影响很小,而加脂剂却对此影响较大,能破坏形成的Matrix的稳定性。     

海豹皮的加工技术

本文根据海豹皮的组织结构特征，探讨了海豹皮的加工要点。主要是使用胰酶消除皮内的弹性纤维；化学方法和机械方法结合除去皮内油脂；小液比脱毛；大浸酸过夜；铬鞣；例脂鞣剂和合成鞣剂复鞣，整理后制得丰满柔软的成品革。     

大分子铬鞣助剂的多官能团对铬吸收及成革性能的影响

采用三氧化铬 -吡啶 /二氯甲烷氧化体系 ,选择性氧化丙烯酸β-羟乙酯 ,制备了丙烯酸 β-醛基乙酯 ,再将该单体和其它丙烯酸类、乙烯基类单体共聚 ,制备了一种含有羧基、羟基、醛基及叔胺基等多种官能团的大分子铬鞣助剂 (ECPA)。通过对比试验 ,对助剂的官能团含量进行了优化 ,确定了该助剂官能团的最佳含量范围为羧基 3 8.0 % -44 .0 %、叔胺基 1 .5 % -2 .0 %、苯基 5 .0 % -7.0 %。使用试验结果表明 :应用ECPA助剂 ,可减少初始铬用量的 3 0 % -40 %、油脂和染料用量的 1 0 % -2 0 % ,鞣制废液中的Cr2 O3 含量可以降至 1 .0mmol/L以下。此外 ,该助剂还能赋予革坯良好的丰满性、填充性能 ,从而可以减少复鞣填充剂的用量 ,用于某些软革生产可以实现主鞣 -复鞣一体化     

复鞣剂对铬革耐湿热稳定性及物理-机械性能影响的研究

研究了 11种复鞣剂对铬革的耐湿热稳定性及物理 -机械性能的影响。结果表明 :铬革用合成鞣剂Tanigan BN复鞣后 ,其耐湿热稳定性和物理 -机械性能均有所提高 ;马来酸酐类聚合物鞣剂对铬革的耐湿热稳定性的负面影响较大 ,有 8种复鞣剂能提高复鞣铬革的抗张强度