护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N动态拉伸的SEM观察研究

本文利用带有动态拉伸台的高分辨扫描电镜对护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N进行了动态拉伸的微观形貌原位观察。通过观察表明滑移和孪生是室温下奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N的主要变形机制;随着变形量的增加,晶粒内部的滑移线逐渐增加和加宽,并出现交滑移。在试样的预制裂纹处容易造成应力集中,逐渐产生微裂纹,最终导致试样的断裂。     

护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N室温高周疲劳性能研究

本文研究了护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N在室温条件下的高周疲劳性能。对疲劳性能S-N曲线进行了拟合分析结果表明,疲劳性能曲线能用指数函数100.00988SN=1010.2276表示。用SEM进行了断口观察,分析结果显示疲劳裂纹区始于试样的表面,裂纹扩展区出现大量的疲劳条纹、瞬断区和剪切唇区。     

关于燃气灶不锈钢面板热变形分析及优化

目前市场上家用燃气灶的不锈钢面板厚度一般不小于0.6 mm。由于不锈钢面板面积较大,而且形状各异,因此均存在一定程度的热变形。大部分的热变形集中在面板的中心位置和旋钮位置附近。本文通过使用仿真软件模拟其中一款不锈钢面板在燃气灶在工作时的热变形情况,并提出改善热变形的方案。     

1Mn18Cr18N护环钢高温低周疲劳特性研究

为了研究超超临界汽轮发电机护环钢1Mn18Cr18N在工作温度100℃的低周疲劳特性,本文采用应变控制法对其进行温度为100℃下的低周疲劳试验,并对试验结果进行分析讨论。拟合出循环应力应变曲线和应变寿命曲线,得到了护环钢1Mn18Cr18N在100℃时的低周疲劳特性参数,包括Rambeg-Osgood参数和Manson-Coffin公式,推导出该材料的转变寿命NT。结果表明:1Mn18Cr18N护环钢低周疲劳特性表现为循环软化,循环软化程度随应变幅值的增加而增大,软化速率随应力下降幅值增加而增大;1Mn18Cr18N护环钢的过渡寿命为2177周次,小于2177周次时,塑性应变高于弹性应变成为影响疲劳断裂的主要因素,大于2177周次时,弹性应变主导疲劳断裂。     

Mn18Cr18N新型护环钢应用特性研究

主要研究了加热温度对Ｍｎ１８Ｃｒ１８Ｎ钢机械性能影响，并测定了该钢断裂韧性Ｋ１Ｃ值及裂纹扩展速率，低周次疲劳特性和抗应力腐蚀性能。     

1Mn18Cr18N钢护环裂纹性质和材质状态分析

采用光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)分析了某电厂300MW发电机运行5万多小时的1Mn18Cr18N钢护环的裂纹性质,并对护环进行了力学性能试验,结果表明护环的材质状态良好,护环开裂系由氯离子引起的应力腐蚀所致.     

40Mn18Cr3材料焊接工艺探讨

主要介绍了40Mn18Cr3材料的化学成分、物理性能、机械性能、焊接性等性能,并根据产品的要求制订了工艺方案,经过对比试验,确定了相应的焊接方法、焊接参数和焊接材料,并通过焊接试验得到论证。     

热变形温度对铸造-热变形(Nd,Pr)13Fe80Nb1B6永磁合金织构形成的影响

采用铸造-热变形方法制备了(Nd,Pr) 13Fe80Nb1B6永磁合金,研究了热变形温度对合金织构形成的影响,在700～820℃的范围内,随着热变形温度的升高,在垂直压力的平面内难以形成以(006)为主峰的衍射谱,而在700℃热变形时,得到(006)织构,磁畴观察表明沿压力方向的平面内片形畴与压力方向平行.钕铁硼热变...     

Inconel 690合金热变形本构方程研究

在Gleeble-3500热模拟试验机上,采用热压缩变形研究了Inconel690合金的高温变形特性。实验中变形温度为1100-1250℃,应变速率为1．0～60S^-1,变形程度为0．7。实验表明,该合金在高温下塑性良好,变形温度和变形速率对其高温塑性影响不大,但对动态再结晶影响明显。利用试验得到了真实应力-应变曲线,计算了该合金的变形激活能等热变形常数,得到了双曲正弦形式的热变形本构方程,检验计算证明,此方程较好地描述该合金的变形特点。     

电缆聚氯乙烯绝缘层热变形性能的影响因素研究

基于IEC 60811-508:2017的热变形性能测试方法,采用控制变量法开展了电缆聚氯乙烯绝缘层的热变形试验,结合微观形貌观测,分析了温度、载荷等因素对聚氯乙烯电缆绝缘热变形性能的影响。结果表明:随着温度的升高、载荷的增大,聚氯乙烯电缆绝缘的热变形性能显著降低。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢蒸汽取样管泄漏原因分析

通过对泄漏后的不锈钢取样管进行材料试验数据分析,得知不锈钢蛇形取样管主要合金元素含量偏低,其管材奥氏体金相组织中也出现新相板条马氏体组织,浅述了合金元素及管子塑性变形对1Cr18Ni9Ti不锈钢取样管在实际制造加工过程中产生相变的原因,进而影响了管子的使用性能,最终导致某电厂1Cr18Ni9Ti不锈钢取样管发生泄漏。     

二滩水电站4号机转轮上止漏环形变原因分析及止漏环更换工艺

止漏环的作用是减小水轮机容积损失,保护转轮上冠、下环免遭磨损。2014年度4号机检修期间发现上止漏环间隙变小,转轮上止漏环严重刮伤。上止漏环间隙变小,转轮上止漏环与顶盖止漏环发生刮擦的原因是转轮上止漏环发生了形变。本文分析了止漏环发生形变的原因,并介绍了止漏环更换热套工艺。     

变形对奥氏体不锈钢管喷丸效果的影响

为研究奥氏体不锈钢喷丸直管在后继弯管加工过程中喷丸硬化层的微观组织结构和性能变化规律,对不同类型拉伸、弯曲形变试验后的内壁喷丸奥氏体不锈钢管样进行体镜、金相、电镜和硬度等分析。结果表明:弯曲和拉伸变形不改变喷丸层碎化晶层形态,对喷丸硬化层的硬度没有明显影响;内壁喷丸处理不会降低管材的弯曲、压扁和拉伸性能;管材的形变强化能力愈强,则喷丸层形变强化效果愈大;为了得到优良的内壁喷丸层,喷丸层累积循环变形量应显著大于最大均匀形变量。     

弥撒铜热变形流动应力的预测

利用热模拟机研究了Cu-0.12％Al2O3弥散强化铜基复合材料的热变形行为,温度范围为600～900℃,应变速率为0.01～ls^-1。采用BP神经网络算法对实验结果进行处理,建立了预测Cu-0.12％Al2O3弥散强化铜热变形流动应力的BP神经网络。结果表明,采用3-9-10-1结构的神经网络模型,经训练后能够较准确地描述热变形条件下Cu-0.12％Al2O3材料的温度、应速速率、应变与应力之间的关系,从而预测一定变形条件下的应力。     

电站热网加热器不锈钢管泄漏原因分析

概述某电站热网加热器不锈钢管泄漏状况,通过宏观观察、化学成分分析、金相组织观察、扫描电镜及能谱分析,认为含硫杂质在不锈钢管内壁附着引起电化学腐蚀,是导致该不锈钢管泄漏的原因.     

A335P92钢热压成形工艺试验研究

分析了A335P92钢热压成形管件的变形特点,据此制订A335P92钢热压成形工艺方案。试验及对实际产品的检验表明该工艺是可行的。通过试验研究得出如下结论：A335P92钢热压成形的加热温度为950~1 100 ℃,保温时间为1~2 h;在温度650~1 100 ℃时热压成形不会产生裂纹等缺陷;热压成形后可以自由冷却,即使水淬也不会产生裂纹。     

1Cr17Ni2不锈钢热处理工艺试验研究

本文通过对1Cr17Ni2不锈钢热处理工艺的研究,提出了该材料获得最佳强韧性匹配的工艺条件,并对不同工艺下材料性能的变化因素进行了分析,阐述了1Cr17Ni2不锈钢是由马氏体相和沉淀相共同强化的机理.     

回火温度对50Mn18Cr4WN应力腐蚀开裂倾向性的影响

本文用裂纹试件研究了回火温度对50Mn18Cr4WN护环钢应力腐蚀开裂的影响。由试验结果可知回火会使K_((?)scc)(平面应变条件下的应力腐蚀开裂门槛值)改变.