武钢3200m^3高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的管理

为确保武钢３２００ｍ＾３高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的正常运行，炼铁厂对该系统进行了严格的科学管理，包括高炉投产前后的各项基础技术工作及投产后的操作管理。其中水温差（Δｔ）和热负荷（Ｑ）参数的控制是确保系统安全运行的关键。该高炉投产已逾三年，无一块冷却壁烧坏。     

武钢5号高炉冷却壁的维护

武钢5号高炉本体采用软水密闭循环冷却。在日常生产中通过加强冷却水质管理，调整冷却参数，加强生产技术操作，保持炉况长期稳定顺行，严格控制冷却壁温度和热负荷等措施，对冷却壁进行精心维护，使冷却壁处于比较理想的工作状态，至今，该炉已生产了近10年，冷却壁水管仅损坏17根，其中4根垂直水冷却管通过采用再造技术进行修复，仍然工作正常。     

高炉冷却壁水温差控制实践

分析了河钢邯钢7号高炉冷却壁壁体综合水温差整体偏高且波动大的原因并提出了改进措施。认为软融带位置波动、气流波动、炉腹煤气量波动是引起冷却壁水温差波动大的根本原因。通过原燃料数据化管理,调整上部布料制度、出铁制度,树立量化调剂理念,引入炉腹煤气指数概念,建立了应对水温差异常升高的炉内调剂办法,稳定了高炉水温差,实现了一定的经济效益和节能减排的社会效益。     

武钢5号高炉冷却壁的维护

武钢5号高炉本体采用软水密闭循环冷却,在日常生产中通过加强冷却水质管理,调整冷却参数,加强生产技术操作,保持炉况长期稳定顺行,严格控制冷却壁温度和热负荷等措施,对冷却壁进行精心维护,使冷却壁处于比较理想的工作状态。至今,该炉已生产了近10年,冷却壁水管仅损坏17根,其中4根垂直水冷管通过采用再造技术进行修复,仍然工作正常。     

高炉冷却壁冷却水温差的高精度测量技术研究

介绍一种用于高炉软水密闭循环冷却壁冷却水温差测量的新型仪表,该仪表准确、稳定的冷却水温度测量对改善高炉操作,指导高炉炉型的维护至关重要,对于高炉专家系统所需的准确可靠的高炉热负荷计算它也是一个重要的参考数据。     

延长高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统使用寿命的措施

高炉冷却壁采用软水密闭循环水进行冷却是近年发展起来的新技术，具有节能、降耗及延长冷却设备寿命等优点。介绍了采用软水密闭循环的冷却系统的设计要点、参数的确定及系统的管理，并对鞍钢高炉采用此系统提出了几点建议。     

武钢5号高炉破损冷却壁的修复技术

为了延长高炉寿命，武钢5号高炉采用了软水密闭循环冷却系统，但软水密闭循环冷却系统破损冷却壁的修复一直是个技术难题，通过不断摸索，武钢5号高炉找到了一种让破损冷却壁重新恢复冷却的方法-再生法。再生法就是在破损冷却壁中穿金属软管，让破损冷却壁重新恢复冷却，对延长冷却壁寿命非常有效。     

一种数字化高炉冷却壁水温差监测系统

介绍了一种数字化的高炉冷却壁水温差监测系统,其温度传感器采用单总线数字温度传感器DS18B20直接输出数字信号,该系统具有在线检测和温差超值报警功能,可在线监测多点的温度.     

试谈高炉软水密闭循环冷却的操作特点

介绍了邯钢１２６０ｍ３高炉软水密闭循环冷却的使用情况，并对软水密闭循环冷却的操作特点进行了初步探讨。     

武钢高炉长寿设计

对武钢5号、4号和1号高炉设计中采用的长寿技术进行了综合论述，包括：炉型的确定，内衬和冷却设备的选择、软水密闭循环系统的优点，特征及技术进步，以及完善的监测和功能齐全的自动控制技术。     

包钢6^#高炉铁口冷却壁修复技术

包钢6#高炉采用软水密闭循环冷却形式.由于冷却壁铸造质量存在缺陷,高炉投产前的打压查漏过程中,认定2#号铁口冷却壁第160#管和4段冷却壁第85#管坏;通过对这两根冷却管进行修复处理,取得较好的效果.     

高炉铸铜冷却壁

本文介绍了NKK开发铸钢冷壁的背景情况。通过对冷却壁侵蚀机理及铸铜冷却壁优化设计的数理分析，设计了新型长寿铸铜冷却壁。该冷却壁的鉴定试验表明其寿命长，且有利于高炉稳定操作。     

高炉炉体冷却技术的进步

简要介绍了国内外高炉炉体冷却设备的发展过程，以及今后的发展动向。同时也介绍了国内８０年代后期进的两种软水密封循环系统的使用情况。     

掌握软水密闭循环冷却技术 提高我国高炉冷却技术水平

本文对较大型高炉采用的不同冷却方式进行分析比较，介绍具有９０年代先进水平的我国第一座全部采用软水密闭循环冷却方式的现代化大型高炉冷却水系统，并以该高炉投产一年多的生产运行结果为基础，分析评价采用软水密闭循环冷却方式对延长高炉寿命，确保高炉强化生产和节水节能所产生的综合效益。认为软水密闭循环技术是重大的技术进步，在我国已有成功经验，应推广采用，以提高我国高炉冷却技术水平，取得更大经济效益和社会效益。     

唐钢二炼铁厂2号高炉冷却壁漏水问题初探

本文指出，唐钢二炼钢铁厂２号高炉冷却壁漏水问题，是由冷却壁质量，冷却水管连接设计，软水质量，操作和管理等方面存在的问题所造成的。     

武钢5号高炉的长寿技术措施

从设计，生产操作，炉体及冷却壁设备的欠水密闭循环系统的日常管理等方面总结了武钢５号高炉长寿的主要技术措施。     

攀钢钒4号高炉风口区冷却壁损坏的维护

攀钢钒4号高炉第二代炉役末期,包括风口区(四段)35号冷却壁在内的冷却壁大量损坏,因大修时间推迟被迫继续维持生产。在生产过程中,对35号冷却壁先后使用了水冷、气冷、雾化冷却等方式,并增加在线监测炉壳温度和实施摄像头监控等方式,加强炉缸损坏冷却壁的冷却强度,并有效地减少了灌进炉缸的冷却水量,保证了高炉生产的正常进行。期间,4号高炉维持稳定顺行,35号冷却壁的损坏程度也得到有效地遏制。