线性聚醚氨基硅的合成及应用性能

利用环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)与N,N-二甲基丙二胺的开环加成反应,合成了一种线型聚醚氨基硅(LPEAS)。采用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)、透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪等仪器对线型聚醚氨基硅及其乳液进行了表征分析,并探讨了氨值、黏度、硅乳用量对棉织物应用性能的影响。结果表明,聚醚氨基硅乳液平均粒径仅为27 nm,经氨值为0.4 mmol/g、黏度为0.950 Pa.s、硅乳用量为10 kg/t的LPEAS整理的布样,100℃烘5 m in再160℃定型30 s时,织物弯曲刚度明显下降,吸水性增强,白度基本不变。     

DED3F／KH-602共聚物（AFMS）的制备及其应用性能研究

在碱性催化剂的作用下,用1,3,5-三（甲基三氟丙基）环三硅氧烷（D3F）、八甲基环四硅氧烷（D4）和N,N-二甲基-β-氨乙基-T-氨丙基二甲氧基硅烷（KH-602）等单体共聚合,合成了一种织物后整理剂（AFMS）,并用红外光谱对其结构进行了表征。用10％（占AFMS的质量分数）的脂肪醇聚氧乙烯醚将其乳化,整理全棉织物。应用结果表明,AFMS的应用性能与n（D3F）：m（D4）及氨值等有关,在,n（D3F）：m（D4）为1：1时,随着氨值增大,整理织物的柔软性能、疏水性能提高。当氨值为0．5989mmol／g。水的接触角达到134．49°。     

聚硅氧烷超分子BPEAS/MAn-BPEAS的构筑及应用性能

以嵌段聚醚氨基硅(BPEAS)、马来酸酐为原料合成了羧基改性的嵌段聚醚氨基硅(MAn-BPEAS),用红外光谱(IR)对产物结构进行表征。用非离子表面活性剂异构醇聚氧乙烯醚(XL)将BPEAS与MAn-BPEAS乳化,制得外观半透明乳液。在自组装理论的指导下,将制得的乳液等质量混合进行静电自组装,得到超分子乳液。利用纳米粒度表面电位分析仪测定了自组装前后的乳液中胶束的粒径。将制得的超分子乳液应用于织物整理,并通过扫描电镜观察织物表面的膜形貌。考察了BPEAS、MAn-BPEAS及其超分子乳液在棉织物上的应用性能。     

季铵化改性氨基聚硅氧烷的合成及应用性能

采用氯乙酸乙酯对N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-121)进行季铵化改性,合成了一种季铵化改性氨基聚硅氧烷(QASO-121)。利用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)、扫描电镜(SEM)、纳米粒度仪等仪器对QASO-121及其乳液进行了表征和纤维表面的成膜性分析,并讨论了氨值、黏度及硅乳用量对所整理织物应用性能的影响。结果表明,QASO-121乳液平均粒径为75.3 nm,电位为+21.2mV,且其在织物纤维表面具有良好的成膜性。经氨值为0.6 mmol/g、黏度为2.600 Pa·s、硅乳用量为4 g/L的QASO-121整理的布样,织物柔软性提高,亲水性增强,白度基本不变。将QASO-121与未季铵化ASO-121进行应用性能对比,发现两者整理织物的柔软性相近,但经QASO-121所整理织物具有良好的亲水性且富有弹性,其抗黄变性能也得到了改善。     

氧化石墨烯浸轧-还原法制备导电棉织物

采用超声氧化剥离法制备氧化石墨烯（GO），通过浸轧法将GO溶液整理到棉织物上，经过烘干、还原得到还原氧化石墨烯（RGO）整理棉织物。探讨了GO浓度，GO溶液pH、还原条件、浸轧-还原次数等因素对RGO整理棉织物导电性能的影响，采用SEM和Raman光谱对整理棉织物进行表征。研究结果表明，当GO溶液pH=6，质量浓度2.5 g/L，采用质量浓度5 g/L的保险粉于90 ℃对浸轧GO烘干后的棉织物还原30 min，整理棉织物的表面电阻值降低至2220 Ω，经过4次和8次浸轧-还原后棉织物表面电阻值可降低至270 Ω和130 Ω。通过SEM发现RGO能在棉纤维表面形成薄膜并包覆纤维，且随着浸轧-还原次数的增加，棉织物表面沉积的RGO逐渐增多。Raman光谱较好地证实了GO在棉织物表面的沉积，且GO较充分地还原成RGO。通过对整理棉织物的耐洗性能测试发现整理织物的导电耐久性较好。     

含硅-磷-氮阻燃剂对棉织物拒水阻燃复合功能的研究

以制得的含硅-磷-氮元素的拒水阻燃助剂-线性a,w-二(氯磷酰胺)封端的聚二甲基硅氧烷(CPN-PDMS)对棉织物进行改性,研究CPN-PDMS的用量、预改性温度、改性液pH值、焙烘温度以及焙烘时间对改性棉织物的拒水性能、阻燃性能、拉伸断裂强力和白度的影响,获得最佳整理工艺条件。结果表明,当CPN-PDMS用量为350g/L、预改性温度为60℃、改性整理液pH值为11.0、焙烘温度为150℃和焙烘时间为4 min时,改性后棉织物的拒水阻燃性能最好;其LOI值达到30.6%,改性后棉织物残炭率从10.3%提高到34.2%,拒水等级为90,接触角为148.15°,经、纬向拉伸断裂强力损失率分别为8.96%和10.03%。     

槐米染色棉织物工艺及其抗紫外性能研究

为实现槐米染料的工业化应用及提高棉织物的功能性,分析了使用壳聚糖、Al3+、Fe2+媒染剂预媒染色法对棉织物染色效果的影响,重点研究了铝预媒染方法染色温度、染色时间、pH值等工艺参数对染色棉织物K/S值的影响,并测试了槐米染色棉织物的抗紫外性能。结果表明:直接使用槐米染色的效果较差;壳聚糖媒染对上染效果影响不大,使用铝、铁媒染剂,可得到不同颜色的棉织物;铝媒染剂染色棉织物为鲜艳的黄色,为较好的媒染方法;铝预媒染染色方法染色优化条件为:温度为80℃,染色时间120分钟,染浴pH值为6.8;铝预媒染染色棉织物具有较好的抗紫外性能。     

新合成氨烃基聚硅氧烷最佳应用条件的研究及应用

以八甲基环四硅氧烷、N,N-二甲基氨丙基氨丙基二甲氧基硅烷为原料,合成出新型氨烃基聚硅氧烷(ASO-121),并对其应用条件及应用性能进行研究.结果表明,ASO-121的含固量为25%或30%,pH值为6～7时应用效果最佳;随着氨值的增加,整理织物的柔软效果增强;将其与氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)对比可知,经ASO-1整理过的织物柔软效果较好,而经ASO-121整理过的织物滑爽性、静态吸湿性和白度较好.     

N-环己基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷的合成、表征与应用性能

在碱性催化剂作用下,用八甲基环四硅氧烷(D4)与N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-702)等单体的开环聚合反应,合成了N-环己基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷ASO-7 0 2柔软剂。用IR、1HNMR和13CNMR对其结构进行了表征。用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚将其乳化后整理纯棉织物。应用结果表明,整理布样的白度与未整理的布样相比,基本不降低;随着ASO-702氨值和相对分子质量的增加,整理织物的柔软性能提高,当氨值为0.6 mmol/g、相对分子质量为30 241时,织物的柔软性(以弯曲刚度表示)经向为337mN,纬向为204 mN。     

甜菜碱类酸化自转向剂的性能评价

自转向酸对于非均质储层酸化效果较好,通过室内实验对芥酸酰胺丙基甜菜碱表面活性剂用作酸化自转向剂进行了性能评价。结果表明,甜菜碱自转向剂体系黏度随着pH升高先增大后稳定,Ca⁽²⁺⁾能够显著增加残酸黏度。当pH值为4时,5%甜菜碱JAB浓度的酸液黏度最大值可达414 mPa·s。体系具有较好的耐温性和抗剪切性,在90℃时170 s(2+)能够显著增加残酸黏度。当pH值为4时,5%甜菜碱JAB浓度的酸液黏度最大值可达414 mPa·s。体系具有较好的耐温性和抗剪切性,在90℃时170 s^(-1)下黏度仍可达220 mPa·s,且破胶性能好,破胶后黏度<5 mPa·s,易返排,对储层伤害小。双岩心并联流动实验表明,甜菜碱自转向酸化效果明显,对低渗透岩心的渗透率改善率可达78.2%,可满足非均质碳酸盐岩储层的酸化转向需要。