某离心压缩机叶轮断裂失效原因分析

针对某型号离心压缩机叶轮的断裂失效问题,采用金相检测手段检测了失效叶轮的焊接接头,并利用商用软件AN-SYS从焊接的角度对叶轮结构受力进行了模拟计算与分析。结果发现,叶片和轮盘焊接角接头存在应力集中,进一步计算表明,在存在焊接缺陷的情况下,较小的作用力就能促使应力达到很大峰值,应力集中加速了裂纹的扩展及失稳,从而造成产品的结构失效。     

离心压缩机叶轮叶片断裂分析及预防措施

合成气压缩机组是甲醇合成装置中的核心设备,压缩机组的稳定运行是装置正常工作的保证。合成气压缩机组有压力较高、分子量较轻、运行工况复杂的特点。转子是压缩机的核心部件,转子的设计制造对其叶轮布置、力学分析、材料选择、加工装配、检查检验等方面都有着很高的要求。某合成气压缩机在使用近一年时间后,压缩机合成段及循环段突然出现振动值超出报警值的异常情况,经过拆检压缩机发现入口过滤网损坏严重,合成段第五级叶轮损坏、隔板损伤,循环段叶轮及隔板结垢严重。针对以上压缩机异常情况及返修情况,从设计、制造、检验等方面探讨故障原因及预防措施,对于压缩机转子所产生的频率干涉问题进行剖析,提出转子设计制造过程中的建议,避免发生类似问题。     

柴油机机油泵主动轴断裂失效分析

本文利用ＡＳＭ－ＳＸ扫描电镜及ＴＮ－５５００能谱仪等现代测试手段，对１３５系列柴油机机油泵主动轴断裂失效进行了宏观和微观分析。分析结果表明，该轴为疲劳断裂。从宏观断口观察分析，断口特征不典型，属于低周疲劳断裂；从微观组织特征观察分析，断口上可见韧窝及疲劳条纹，属于韧性疲劳断裂；从使用寿命判断，属于早期疲劳失效。引起该思早期疲劳失效的原因：一晃机械加工时，键槽底部为一圆弧形直，加工粗糙形成应力集中；     

压缩机十字头断裂失效分析

采用宏观检验、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、能谱分析和断口分析方法,对压缩机十字头断裂失效原因进行了分析。结果表明：结构设计不合理,铸造组织疏松,材料脆性严重等缺陷导致了此次压缩机十字头的疲劳断裂失效。     

对LD7铝合金叶轮断裂失效的研究

本文通过对失效件材质的研究和生产试验过程的分析，指出该叶轮断裂的直接原因是向心力过大，而根本原因是锻造加热过烧和淬火温度偏低。同时提出了具体的改进意见。     

叶轮断裂有限元分析

以某船用泵的腐蚀断裂失效为研究背景,利用有限元方法对叶轮的三维模型进行分析,得出叶轮的应力应变分布情况,同时得出该区域内穿透裂纹的应力强度因子并分析得出其变化规律。     

压缩机电机轴断裂失效分析

针对压缩机电机轴的断裂事故进行了失效分析,通过对电机断轴的材质检测和断口形貌分析,判断出电机轴的材质不满足国标要求,造成其承栽能力低,在运行过程中发生了疲劳断裂,并提出了改进材质等预防措施。     

叶轮前盘断裂失效的分析及处理

分析了产生叶轮断裂失效的原因,对叶轮断裂失效采取了合理可行的解决办法,提出了现场处理的措施和建议。     

60Si2Mn圆钢断裂失效分析

采用化学分析、断口扫描和金相检验方法,对60Si2Mn圆钢在试用过程中出现的频繁疲劳、断裂进行了分析。60Si2Mn圆钢脆断的原因是由于热处理不当,使淬火组织过烧,造成弹簧圆钢综合性能差而引起的。     

吊环螺钉断裂失效分析

某工厂在进行重物吊装作业时,吊环螺钉发生了断裂,文中通过对断口宏观样貌分析、金相分析、化学成分分析、碳化层硬度测试,并结合断裂发生时的工况及受力状态,对断裂的原因进行了分析,结果表明该吊环螺钉的断裂属于疲劳断裂.同时,吊环螺钉的加工缺陷,如螺钉根部粗糙度及加工痕迹,以及螺钉材料中的非金属夹杂、螺纹处脱碳等因素,也加剧了...     

C2回收装置离心压缩机干气密封失效分析及处理

某公司32万吨/年C2回收装置Ⅱ系列半产品压缩机在运行过程中,干气密封突然失效,造成装置停车。对干气密封和压缩机系统进行了分析,得出密封失效的根本原因是:在设计初期对主密封气中介质带液及细小的粉尘处理措施考虑不周,造成第一道干气密封静环卡套与轴套间间隙被粉尘堵塞,动静环表面的螺旋槽磨损及静环随动性差,最终导致干气密封失效。根据原因分析,提出相应的解决方案为重新引入一股新氢作为主密封气。     

6201-2RZ深沟球轴承保持架断裂故障分析

6201-2RZ轴承装在某型电机上使用至38小时发生抱死,经对轴承故障特征的理化分析,发现轴承在工作时承受了过大的轴向力,钢球的工作轨迹偏离正常位置使钢球的接触载荷增大,形成恶性循环,使润滑脂失效,造成轴承卡死,保持架断裂。     

发动机曲轴耐久实验断裂失效分析

通过对某汽车公司发动机耐久实验断裂的曲轴进行化学成分、硬度、金相组织、夹杂物、宏观及微观形貌的综合分析,结果表明:该曲轴的断裂是由起源于第一连杆轴颈与曲柄交界处的淬火裂纹引起的弯曲疲劳断裂,裂纹沿轴颈交界处呈周向扩展,扩展区存在明显的疲劳辉纹。     

某四缸汽油机曲轴断裂失效分析

针对一起性能试验中的汽油机曲轴断裂问题,对断口进行了宏观分析、微观分析、金相组织检验、力学性能检测等,对曲轴的断裂原因进行了分析。结果表明:该曲轴断裂失效是典型的疲劳失效,主要原因是第四连杆轴颈圆角滚压与沉割槽过渡处有接痕,产生应力集中导致的疲劳断裂,提高圆角滚压质量是解决该曲轴失效的根本途径。     

离心空压机组故障分析及综合治理

振动是压缩机组的常见故障之一。对H220—9．5／0．95型离心空压机组多次因振动损坏的情况进行了调查研究．对比分析了其故障前后的操作参数及以往多次维修过程的相关维修数据,根据频谱分析的峰值多在叶轮轴工频或者0．4倍工频位置左右,确定了其振动具有轴承油膜涡动和油膜振荡的特征。进一步研究发现叶轮结垢脱落造成的微小转子动不平衡是引发油膜涡动的关键因素,椭圆滑动轴承本身稳定性差是造成油膜涡动的主要原因。提出了将椭圆滑动轴承改造为米歇尔轴承,提高进气过滤器精度,改善操作等措施,对机组进行综合治理。     

离心空压机联轴器故障分析及处理

制氧机组空压机频繁出现联轴器膜片损坏现象，且伴随有机组振动，从损坏的特点及机理进行分析，找出膜片损坏的主要原因。通过以柔性支撑代替刚性支撑的改进后，消除了联轴器膜片损坏现象，机组恢复了连续正常运行。     

挤压轮失效分析及热处理工艺改进

挤压轮（H13钢）的早期破坏是影响连续挤压生产成本及效率的重要因素。对挤压轮的破坏方式及原因进行了分析，研究了不同M/B下组织的力学性能，并根据挤压轮内外组织的差异，对挤压轮的热处理工艺进行了改进，使挤压轮的寿命提高了1.5倍。     

DHP45型离心压缩机振动原因分析与改进

通过对可能产生离心压缩机振动异常的情况进行的分析,找到了造成DHP45型离心压缩机振动异常的原因.利用更换可倾瓦轴承的办法,解决了离心空气压缩机的振动问题,达到了稳定运行的目的.