表面处理对磁粉抗氧化性及注射成形粘结磁体的影响

对NdFeB磁粉进行了不同表面处理,研究了表面处理对磁粉抗氧化性、喂料流动性及粘结磁体性能的影响规律.结果表明:(1)NdFeB磁粉经改性处理后,粉末在300℃及500℃的氧化增重率大大降低;而且采用先磷酸后硅烷的复合处理工艺要比单一的硅烷处理或单一的磷酸处理效果更好;(2)KH550硅烷耦联剂能有效地改善NdFeB磁粉与尼龙粘结剂相容性,相应制得的喂料流动性要好于未改性磁粉,而且能相对提高NdFeB磁粉的装载量,使得最大装载量(体积分数)达到67%;(3)通过对磁粉表面改性,改善了磁粉与塑料粘结剂的界面特性,不仅提高了注射成形粘结磁体的磁学及力学性能,而且改善了粘结磁体的耐热性能.     

注射成形法制备高性能粘结NdFeB磁体

利用新研制的磁场注射成形机,研究了磁粉表面改性处理、取向磁场强度及装载量对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响.结果表明:磁粉经硅烷改性后,可在其表面形成一层抗氧化膜,其氧化质量增加率由2.3%下降至0.35%,相应制得的粘结磁体最大磁能积及抗压强度分别提高了17.8%和35.9%;而随着取向磁场强度的增加,磁体剩磁Br及矫顽力bHc均有较大幅度的增加,但其内禀矫顽力iHc则基本不变;同时,通过实验得出了最佳的装载量为65%(体积分数),并制备了最大磁能积(BH)max及抗压强度σbb分别为99 KJ/m3和125 MPa的注射成形粘结NdFeB磁体.     

Fe基纳米晶粘结软磁材料的研究

系统地论述了Fe基纳米晶粘结软磁材料的制备工艺，采用快淬磁粉，选择围态环氧树脂作粘结剂。通过粘结方法，制备了Fe基纳米晶粘结磁体。然后分析了不同的磁粉粒度和模压压力对粘结磁体磁性能的影响。     

Fe基纳米晶粘结软磁材料的研究

系统地论述了Fe基纳米晶粘结软磁材料的制备工艺,采用快淬磁粉,选择固态环氧树脂作粘结剂, 通过粘结方法,制备了Fe基纳米晶粘结磁体。然后分析了不同的磁粉粒度和模压压力对粘结磁体磁性能的影响。     

NdFeB粘结磁体材料研究新进展

综述了NdFeB粘结磁体粉末材料制备技术研究的主要进展.介绍了NdFeB粘结磁粉的主要制备方法及其工艺特点,讨论了不同制备工艺以及添加微量合金元素对NdFeB合金磁粉材料微观组织结构和磁性能的影响.在此基础上,指出了进一步提高NdFeB粘结磁体材料磁性能的可能途径及今后研究工作的方向.     

复合纳米微晶NdFeB磁粉

粘结NdFeB磁体已被广泛用于各种微电机。采用各向同性的NdFeB磁粉有许多优点：如可制成高精度的环形磁体,使电机更趋微型化;各向同性磁粉无需磁场压制来成型,从而可降低生产成本。因此各向同性磁粉用量越来越多,1996年仅日本生产的各向同性粘结磁体就达1500t之多。目前各向同性粘结磁体的主要缺点是磁性能偏低,如采用快速冷凝薄带经粉碎后制成的磁体,其最佳磁性能为：Br=7.8kG,本征矫顽力iHc=15kOe,最大磁能积（BH）max=12．5MGOe。为此世界各国进行了大量的研究,采用最多的方法是用复合纳米微晶来提高各向同性NdF6B磁粉的…     

磁粉粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响

研究磁粉粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响。结果表明：随着磁粉粒度减小,喂料粘度值升高,粘流指数n值降低,其注射工艺性能更好;制备粘结磁体的抗压强度更高,但其不可逆磁损失也增大。NdFeB磁粉粒度太粗或太细均不利于磁体性能的提高,其最佳粒径范围是80-100μm;通过粒度级配可以降低喂料粘度值或提高临界装载量,在此基础上制备高性能的各向异性粘结NdFeB磁体,其Br、iHc、（BH）max及σbb分别为878 mT、1 212.3 kA/m、128 kJ/m^3及73 MPa。     

HDDR径向各向异性粘结磁体

近年来随着采取径向充磁或多极充磁的高性能小型马达用环状磁体的应用,以超急冷磁粉为原料的Nd系各向同性粘结磁体的用量也在迅速增长．但从电磁机器的小型化和高性能化的需求出发,对于超过各向同性粘结磁体极限的径向磁通密度高而且成本较为有利的Nd系各向异性粘结磁体受到青睐．因此,日本三菱材料公司采用钛系各向异性HDD磁粉为原料,以研制当前世界上性能最高的径向各向异性粘结磁体为目的,进行了全面研究．HDD磁粉的磁特性对于磁粉粒度的依赖关系很大．颗粒＜45Pm时其特性就会降低,首先研究了能尽量抑制磁粉特性降低和提高磁粉…     

各向异性粘结NdFe12Nx磁体工艺探讨

用不同的工艺制备了各向异性粘结NdFe12Nx磁体，并对影响其各向取向度的各个因素进行了分析。结果表明，在制备各向异性粘结NdFe12Nx磁体过程中对磁粉进行强磁场处理、湿法处理，可以较大程度提高粘结磁体的取向程度，从而制得性能优异的各向异性粘结磁体。     

注射成型粘结NdFeB磁体的研发进展

简述注射成型粘结NdFeB磁体的制备工艺,分析了磁粉、粘结剂、取向磁场和工艺参数对注射成型粘结NdFeB磁体磁性能的影响以及该磁体的性能状况,并概述了粘结NdFeB磁体的产业发展及其应用领域,最后提出注射成型粘结NdFeB磁体的开发重点。     

粘结剂含量对粘结NdFeB磁体力学性能和磁性能的影响

粘结剂作为粘结NdFeB磁体制备过程中的重要组成部分,其作用是提高磁粉颗粒的流动性和粘结强度,保证产品的力学性能和磁性能的稳定。采用理论与实验相结合的方法,研究了粘结剂含量对粘结NdFeB磁体力学性能和磁性能的影响。在此基础上,制备了高性能粘结NdFeB磁体。利用扫描电子显微镜（SEM）对磁体的结构和形貌进行了表征。在NIM-200C磁滞回线仪和电子万能试验机（AG-X plus）上分别测定了环形粘结NdFeB磁体（RSM）的磁性能和力学性能。结果表明,当粘结剂含量为3%（质量分数）时,粘结NdFeB磁体密度最高（5.59 g/cm³）,抗压强度最高（159 MPa）,磁性能最佳。     

磁粉粒度分布和抗氧化剂对注射成型NdFeB粘结磁体性能的影响

本文研究了磁粉的粒度分布以及不同抗氧化剂的加入对注射成型NdFeB粘结磁体密度和磁性能的影响。结果表明,磁粉的粒度分布影响熔体的粘度,适当的粒度分布可以提高磁粉的松装密度和磁体的密度,获得高性能的粘结磁体;抗氧化剂的加入,很好地解决了NdFeB粘结磁体在湿热环境下易氧化生锈的问题,大大提高了磁体的抗氧化性能。     

粘结永磁体及其应用

综述了粘结永磁体的四种生产工艺,即压延成型,注射成,挤压成型和模压成型的过程和各自的特点,阐述了每种工艺生产的粘结磁体的磁性能和应用,特别介绍了粘结钕铁硼永磁体的特点和市场发展前景。     

High-temperature magnetic properties of anisotropic MnBi/NdFeB hybrid bonded magnets

Anisotropic Mn Bi/Nd Fe B(Mn Bi contents of0 wt%, 20 wt%, 40 wt%, 60 wt%, 80 wt%, and 100 wt%)hybrid bonded magnets were prepared by molding compression using Mn Bi powders and commercial hydrogenation disproportionation desorption and recombination(HDDR) Nd Fe B powders. Magnetic measurements at room temperature show that with Mn Bi content increasing, the magnetic properties of the Mn Bi/Nd Fe B hybrid bonded magnets all decrease gradually, while the density of the hybrid magnets improves almost linearly. In a temperature range of 293–398 K, the coercivity temperature coefficient of the hybrid magnets improves gradually from-0.59 %áK~(-1)for the pure Nd Fe B bonded magnet to-0.32 %áK~(-1)for the hybrid bonded magnet with 80 wt%Mn Bi, and the pure Mn Bi bonded magnet exhibits a positive coercivity temperature coefficient of 0.61 %áK~(-1).     

NdFeB永磁体在DVD中的应用

介绍了钕铁硼永磁体在ＤＶＤ中的应用。同烧结铁氧体相比,使用钕铁硼永磁体的ＤＶＤ系统具有体积小,重量轻、性能好等优点。最后就钕铁硼永磁体在ＤＶＤ中的应用的市场前景做了简要分析。     

放电等离子烧结新型NdFeB永磁材料研究

研究了采用放电等离子烧结技术制备新型NdFeB永磁材料。重点考察了工艺条件对磁体的磁特性、尺寸精度和密度的影响。利用B-H回线仪、扫描电镜和电子能谱对其磁特性、显微组织结构和成分进行了分析测试，同时考察了材料在电解液中的电化学特性及其氧化腐蚀特性。结果表明：与传统烧结NdFeB相比，这种新型NdFeB磁体的显微组织明显不同，其晶粒尺寸细小均匀，富钕相弥散分希；磁体的最佳磁特性为最大磁能积2401kJ／m^3矫顽力1260kA／m；密度达到7．58g／cm^3；尺寸精度为20μm；磁体同时具有良好的抗腐蚀性。     

粘结NdFeB系磁体概述

本文按照磁性材料的组成将粘结NdFeB磁体分为单一型磁体和复合型磁体两大类，并分别作了介绍，而且从原料（磁粉，粘结剂和助剂）种类及作用，成型工艺和各种防腐方法等方面进行了综述，认为复合型磁体，复合涂层是改进磁体磁性能，温度稳定性和耐腐蚀性的有效方法。     

Heat treatment process of new NdFeB magnet prepared by spark plasma sintering

1　INTRODUCTIONTraditionallysinteredNdFeBmagnetcanmeettherequirementofdimensional precisionthroughpost machining ,whichusuallyresultsin 4 5 %ofma terialloss.Post machiningnotonlywastestherareearthresources ,butalsoincreasesthe productioncost .Moreover ,itisdifficulttopreparehomogeneousworkpieceswithlargedimensionandcomplicatedshapeduetosomeuncontrollablefactorsinthecon ventionalsintering process .Ontheotherhand ,al thoughthebondedNdFeBmagnethasbetterforma bilityanddimensionalprecision ,…     

吸氢对钕铁硼永磁体磁特性和镀层结合强度的影响

烧结钕铁硼永磁舍金具有吸氢的性质.磁体吸氢后,其磁特性和镀层结合强度都会明显降低,甚至会失去使用功能.磁体在电镀前处理过程中以及在电镀或化学镀等过程中须注意避氢.分析了磁体吸氢和析氢的过程与机理,提出了避氢的措施.实施结果表明:镀层结合强度明显提高,而且磁体表磁力或磁通量未见异常降低.