圆盘铸型机取板平板装置的改造

针对阳极板圆盘铸型机组在生产过程中出现的弯板、掉板问题进行了分析，并重新设计各板的停留位置和平板装置的位置，以改善挂板运行状况，通过改进，不再出现弯板、掉板现象，生产出平直的阳极板，大大减轻了后道工序电调的工作量，电解槽单槽日产也明显提高，由原来的0．54t提高到0．60t．     

新型圆盘铸型机的研制及应用

针对现有圆盘铸型机在实际生产中存在的种种问题，详细阐述了新型圆盘铸型机的研制：通过采用销齿机构作为传动机构取代原有槽轮机构，达到了运动平稳、传动精度高、阳极板质量好的目的。它是圆盘铸型机在机构上的一个突破，并能推广到其它圆盘类机械上，有很好的经济效益。     

浅谈圆盘铸型机改进设想

简述铜圆盘铸型机在实际生产中存在的弊端，针对问题，提出改进设想。     

新型圆盘铸型机的研制及应用

圆盘铸型机在有色冶炼厂的铜、铅、锌系统中有广泛的应用，针对现有圆盘铸型机在实际生产中存在的种种问题，详细阐述了研制新型圆盘铸型机方案：通过采用销齿机构作为传动机构取代原有槽轮机构，达到了运动平稳、传动精度高、阳极板质量好的目的，是圆盘铸型机在机构上的一个突破，并能推广到其他圆盘类机械上，有很好的经济效益。     

铅阳极板圆盘铸型机组的设计与应用

结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述。     

圆盘浇铸机圆盘本体运行状况分析

文章从圆盘浇铸机的运行状况出发,利用理论计算分析、测量数据分析、圆盘轴向工作力分析、传动机构分析和运行模式分析等5种科学方法,详细论述了引起圆盘浇铸机圆盘本体的运转故障原因,并对分析结果进行肯定的归纳总结。     

浇铸机槽轮机构定位问题的解决方法

简要介绍了铜阳极板浇铸机槽轮机构的设计原理,分析了由于无定位机构而在实际生产中存在的问题,提出了定位问题的实际解决方法。     

阳极铜圆盘浇铸机的改造实践

叙述了Φ7400mm圆盘浇铸机产生晃动的原因及采取的措施,介绍了Φ8600mm圆盘浇铸机的特点及使用中出现的问题和解决方法。     

圆盘造球机的改造与效果

介绍了安阳钢铁集团公司烧结厂圆盘造球机在烧结生产应用中存在问题,提出针对这些问题采取的改造措施与产生的效果。     

TYJ—30圆盘浇铸机组的设计特点

本文对ＴＹＪ－３０铜阳极板圆盘浇铸机组进行了全面介绍,并对机组的设计特点做了详细说明。     

连铸机的联合循环水系统

随着连铸工艺的不断发展,连铸机的供水系统也从最初的开路净循环水系统,发展成许多供水系统,包括８°ｄＨ净环水系统;半闭路软水循环水系统,闭路软水循环水系统,二冷水、冲铁皮水浊循环水系统,乃至将软水循环水和浊循环水系统通过换热器联合成为一个综合循环水系统。     

铜冶炼过程中的圆盘定量浇铸系统与设备

圆盘浇铸机是铜冶金工艺中的重要设备。介绍了圆盘浇铸工艺、圆盘浇铸机的主体结构。通过将可编程控制器（PLC）、现场组态技术与现场检测仪表融合应用,形成了集电力、液压、气动为一体的圆盘浇铸机综合控制系统。     

铜阳极板浇铸装置的设计

分析铜阳极板浇铸装置的特点、组成部分、浇铸曲线在浇铸过程中的关键性，阐述阳极板优良质量的重要意义，介绍一种铜阳极板浇铸曲线的设计方法。     

连续铸造工艺生产铜套的优势分析

相对于离心铸造工艺,连续铸造工艺生产铜套具有诸多优点,可降低生产成本,提高企业竞争力。     

连铸设备应用及制造概况

本文综述了我国连铸设备的应用发展和制造现状。     

论述双辊连续铸轧机铜辊套

2010年中国520台双辊式铝带坯连续铸轧机的铜辊套全部是钢的,其他国家与地区的540台铸轧机有约100台装有铜-钢辊套或铜-铜辊套,铜-钢辊套铸轧机的生产能力比钢-钢辊套高60%左右,铜-铜辊套铸轧机的生产能力却比钢-钢辊套铸轧机的高一倍有余。由于铜辊套的吸热能力强,铝熔体以更快的速度凝固,因而晶粒细小、枝晶臂间距大为缩短、中心线偏析微弱,因而产品性能显著提高。经过近10年的发展,铜辊套的生产及铸轧机的运转工艺已达到成熟,至2010年全世界有11个国家的12个公司拥有铜辊套铸轧机都取得了预期的经济效果,中国宜引进铜辊套。     

两炉对单机实现高水平全连铸的生产技术实践

济钢第二炼钢厂２座转炉与１台四机四流小方坯连铸机匹配实现全连铸。针对生产组织难度大,生产节秦难控制等问题,采取科学合理的生产组织方式,贯彻标准化作业,依靠科技进步,强化工艺技术管理,加强设备管理,使炼钢,连铸生产稳定均衡,实现了高水平的全连铸, 效益５２０４．７万元。     

国外薄板坯连铸连轧主要工艺的分析与比较

对薄板坯连铸连轧ＧＳＰ、ＩＳＰ、ＴＳＣ、ＣＯＮＲＯＬＬ工艺的连铸机浸入式水口、结晶器、铸坯导向系统、加热炉及精轧机组等进行了分析与比较，并指出了各工艺的优缺点及尚待改进完善的问题。     

马钢连铸机软水系统工艺设计改造

主要阐述马钢连铸机软水系统近几年在生产过程中存在的问题,并针对这些问题进行分析,通过工艺设计改造,取得良好生产运行效果及经济效益。