全炉膛燃气脉冲除灰在线控制

使用VB语言编制电厂燃煤锅炉全炉膛燃气脉冲在线吹灰控制程序,实现气脉冲吹灰系统自动控制。     

旋流器在电厂除灰系统中的应用

本文介绍利用旋流器进行灰水分离,实现灰浆输送、澄清水重复利用的浓除灰系统,该系统浓缩效率可达75%,灰水复用率>60%,节水效果显著。     

浅析排渣熄火水量对锅炉运行及除灰系统的影响

目前,国内对锅炉排渣熄火水量的计算尚无统一方法,计算方法不同,熄火水量的计算结果相差较大。文章就其对锅炉运行及除灰渣系统设备选型的影响进行了分析,找出一种较切实际的计算方法。     

燃煤锅炉湿式除尘的水力除灰系统设计

文章论述了燃煤锅炉水力除灰系统的工作过程及灰沟、沉灰池的设计原理,尤其是水体的自动转移及积灰量的自动预报原理,给出了完整的水力除灰系统的设计方法,可对锅炉房设计有借鉴作用。     

电厂水力除灰系统改造的安全效益

对电厂水力除灰系统的概况进行了介绍,并针对存在的问题,提出了改造方案,收到了良好的经济效益和安全效益。     

磁分离技术在燃煤脱硫除灰中的应用

本文概述了高梯度磁分离技术在燃煤脱硫除灰方面的应用与研究进展，以及超导磁分离技术在燃煤脱硫方面的研究，并展望超导磁分离技术在环境保护中的应用前景。     

机械除灰和气力输灰在五阳热电厂的混合运行

详细介绍五阳热电厂机械除灰和正压浓相气力输灰系统的组成、运行情况及混合运行的优点。该运行方式适合生产需求,运行情况良好。     

煤炭除灰技术的现状和发展

除灰有助于煤炭作为燃料和化工冶金原料的清洁高效利用,可以分为传统物理除灰和在传统除灰基础上的精制除灰.传统除灰可对灰分进行初步脱除,提高煤炭使用效率,产生的矸石、粉煤灰和炉渣等固废需要处理和有效利用,避免造成污染.精制除灰,分为非传统物理法除灰和化学法除灰.精制除灰可以得到低灰煤,作为材料使用,以发挥煤炭种类丰富和结构...     

气箱脉冲袋式除尘器在铀矿石破碎中的应用

介绍气箱脉冲袋式除尘器的构造、特点以及在衢州铀业公司矿石破碎中的应用情况。其成功使用,不但减少了粉尘污染,还回收了铀资源。     

改性粉煤灰在抗生素废水除磷脱色中的应用

用改性粉煤灰对抗生素废水进行除磷和脱色处理试验，考察了改性方法、粉煤灰投加量、pH值等因素对处理效果的影响，并对改性粉煤灰与抗生素废水的作用机理进行了初步探讨。     

电厂粉煤灰脱炭工艺的研究

介绍了广西来宾电厂一期工程下文灰场的粉煤灰的性质,对其进行粗选、精选、脱水后,可获得精炭粉及烧失量为不大于4％的I级粉煤灰。     

微粉煤摩擦电选脱硫降灰试验研究

火电厂燃煤造成的SO2污染日益严重,应用摩擦电选技术,结合火电厂自身制粉系统的工艺特点进行燃前在线脱硫降灰是一项工艺合理、低成本的高效脱硫技术。文章对摩擦电选机操作参数对分选效果的影响进行了大量的试验研究。     

模糊评判在燃煤电厂锅炉结渣预测的应用

燃煤锅炉结渣的成因是多因素且各因素的影响程度是不同的,将模糊综合评判用于燃煤电厂锅炉结渣预测,通过实例验证方法是合理有效的,对提高燃煤电厂的经济效益具有广泛的应用前景。     

粉煤灰提铝渣的除铁工艺研究

研究了低温常压条件下,粉煤灰提铝渣的酸浸除铁过程。结果表明:在相同的条件下,与硫酸和硝酸相比,盐酸除铁效果较好。并详细讨论了盐酸除铁过程中反应温度、盐酸浓度、反应时间、液固比等因素对除铁效果的影响,得到了最佳反应条件,即在80℃、HCl浓度为6mol/L、液固比为6∶1、反应2h时除铁效果最佳。     

潘集选煤厂自动测灰仪应用研究

针对潘集选煤厂自动测灰仪无法准确测定精煤灰分,达到调整分选密度的问题,通过对自动测灰仪的使用情况进行分析,考察了水分和介质含量(磁铁矿粉)对自动测灰仪测试结果的影响。试验结果表明:精煤水分对自动测灰仪测试结果影响较大,低灰精煤水分为8.0%时,高灰精煤水分为10.0%时,自动测灰仪测试值与化验值接近。随着精煤介质含量的增加,自动测灰仪测试值增大。通过对入洗原煤分矿别设置测试曲线,并对自动测灰仪进行动态标定,提高了自动测灰仪的测试精度,实现了根据自动测灰仪测试值实时指导生产。     

变频器在电厂锅炉给水电气控制系统上的应用

电厂锅炉给水系统是采用集中母管制手动调节的方式,为更好地让锅炉给水稳定,我们对锅炉的给水系统进行了恒压给水改造.采用变频器控制.在改造中,我们根据原给水电控系统的要求和功能,将变频器电控系统很好的与原电控系统结合起来,既满足了恒压供水的电气要求,又使操作与原来的方式一样,方便了工人的操作。     

自动排渣器在循环流化床锅炉中的应用和改进

针对高坑电厂循环流化床锅炉对排渣的特殊要求,设计应用一种自动排渣器,能满足循环流化床锅炉排渣量大且连续的要求,使锅炉既提高热效率,安全稳定运行,又能减轻工人劳动强度,减少运行费用.     

钙化焙烧法脱除二次铝灰中氮的试验研究

针对二次铝灰中氮化铝导致的铝及其化合物浸出效果不佳的问题,采用钙化焙烧法处理二次铝灰。重点研究配料比、焙烧温度、焙烧时间对二次铝灰脱氮率的影响。结果表明,钙化焙烧法可快速降低二次铝灰中氮化铝含量,可将二次铝灰中不利于浸出的氮化铝和氧化铝转变成易于浸出的12CaO·7Al2O3。最佳脱氮工艺参数条件:配料比为mCaO:m铝灰=0.4、焙烧温度900℃、焙烧时间300min,在此条件下二次铝灰的脱氮率为85.25%。研究结果可为钙化焙烧法提高二次铝灰中铝及其化合物的浸出率提供参考。     

燃煤电厂脱硝工艺对其粉煤灰性质的影响

脱硝是治理燃煤产生NOx污染的重要技术手段,为了提高脱硝后粉煤灰的建材资源化利用水平,以脱硝与未脱硝粉煤灰为研究对象,利用水泥化学分析方法、XRD分析仪和激光粒度仪等手段研究其化学组成、矿物组成和粒径分布等基本性质的变化规律,并分析了脱硝后含氮物质在粉煤灰中的含量和存在形式。结果表明,正常脱硝工况下,粉煤灰粒径较脱硝之前有所增大,而对化学组成、矿物组成、p H值和需水量比等性质几乎无影响;脱硝后的粉煤灰强度活性指数较未脱硝降低不明显,脱硝对火山灰活性影响很小;脱硝后粉煤灰中含氮物质主要为粉煤灰吸附的脱硝剂NH3和残留脱硝副产物NH4HSO4、(NH4)2SO4,其量与反应器氨逃逸水平和SO2浓度有关。