文摘辑要

镁及镁合金电镀与化学镀 介绍了镁及镁合金电镀与化学镀工艺流程。浸锌及直接化学镀镍等前处理工艺,已应用于镁及镁合金上的各种镀层。同时,对电镀及化学镀在镁及镁合金上的应用及发展状况作了简要评述。     

金刚石和立方氮化硼超硬磨料表面处理技术应用及发展

本文综合介绍了金刚石和立方氮化硼超硬磨料表面处理技术及应用情况及新的表面处理技术发展情况,包括真空微蒸发镀钛技术及应用进展;微粉专用真空微蒸发镀覆技术及应用;基于镀钛技术而发展的复合镀Ti-N i技术及应用;刚玉涂覆的超硬磨料及应用;基于原子层镀覆技术发展的超硬磨粒、微粉及纳米粉的镀硅镀钛技术及应用。     

电抛光

介绍电抛光原理及所需设备.详细介绍了铝、铜及铜合金、镍及镍合金、碳钢及不锈钢的电抛光工艺.     

纳米金刚石的应用及生产

本文介绍了合成及净化的纳米金刚石的应用及前景，并报道了纳米金刚石合成及净化工艺创建及实现途径。     

锆及锆合金在工业领域的应用

概述了锆及锆基合金在工业领域的应用,通过对锆及基合金性能及应用领域的阐述,为各个行业及特殊用途行业在选择金属时提供了参考依据,使锆及锆合金的应用更为广泛。     

第25届国际热处理及表面工程联合会大会征文通知

正国际热处理及表面工程联合会大会是国际热处理及表面工程联合会的系列会议之一,是国际热处理及表面工程领域水平最高的学术大会,在国际上具有广泛的影响。第25届国际热处理及表面工程联合会大会将于2018年9月11-14日在中国西安曲江国际会议中心召开,诚挚邀请海内外学者及行业翘楚汇聚一堂,就热处理及表面工程领域的最新研究成果及业界动态进行广泛、深入     

第25届国际热处理及表面工程联合会大会征文通知

正国际热处理及表面工程联合会大会是国际热处理及表面工程联合会的系列会议之一,是国际热处理及表面工程领域水平最高的学术大会,在国际上具有广泛的影响。第25届国际热处理及表面工程联合会大会将于2018年9月11-14日在中国西安曲江国际会议中心召开,诚挚邀请海内外学者及行业翘楚汇聚一堂,就热处理及表面工程领域的最新研究成果及业界动态进行广泛、深入     

镁及镁合金挤压模具的设计特点

简要地论述了镁及镁合金挤压工模具的特点及与铝及铝合金挤压工模具的异同;分别介绍了镁及镁合金挤压棒材模、无缝管材模、型材模及平面组合模的设计要点并举例说明,对指导生产实践有一定的作用。     

高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术探讨

结合东北大学冶金过程仿真与智能控制研究组的最近研究成果,就涉及高效连铸的结晶器冶金理论及控制技术,如钢水流动行为及控制、凝固坯壳生长行为及控制、铜板热变形行为及控制、结晶器润滑机制及控制等进行分析与探讨。     

世界钛及钛合金产业现状及发展趋势

总结和阐述了近年来世界各国钛及钛合金的发展现状和未来发展趋势。重点描述了近年来钛及钛合金最新制备及加工技术的发展和应用, 主要包括钛及钛合金的冶炼提取、熔炼铸造、最新加工方法、热处理规范以及在航空航天、舰船、化工、生物及医用材料、汽车、体育等领域的发展和应用。通过对钛及钛合金近年来发展现状的了解, 结合钛研制开发过程中出现的一些问题, 简要分析了钛及钛合金的几个主要的发展方向及趋势。     

模具寿命特性的探讨

介绍了与模具寿命相关的术语和概念,通过构建探讨模具寿命特性的关联逻辑导图,阐述了模具寿命与生产率及产品成本的关系,同时对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。     

Pro/E在底座压铸模设计制造中的应用

介绍了在底座压铸模设计中应用Pro/E进行模具型芯、型腔的自动生成,模具型芯加工的自动编程。可以缩短模具设计周期和加工周期,提高模具设计的准确性,降低模具成本。     

提高支架压铸模寿命的途径

以某支架压铸模为例,介绍了压铸模失效的主要形式。针对模具结构、材料及其热处理等影响模具寿命的主要因素,提出了改进模具结构设计、选用优质模具材料并进行正确的热处理等措施,明显提高了支架压铸模寿命。     

汽车座椅滑槽前支架成形模设计

以汽车座椅滑槽前支架为例,结合其模具设计特有工艺性,进行了工艺分析、模具结构分析：介绍了模具设计要点。并更多的考虑了模具结构的可调整性、易更换性及模具成本。     

散热器零件压铸模设计

由于散热器叶片薄，叶片之间的间距小，环形的凹槽较深，用压铸工艺生产散热器，压铸模动模型芯若采用整体结构难以加工制造。压铸模的动模型芯采用镶块组合结构，不仅解决了型腔制造困难，而且改善了模具的填充、排气性能，使铸件组织致密，满足了散热器铸件对气密性的要求。在分析散热器压铸工艺性的基础上，论述了模具的设计要点，通过主胀型力和锁模力的计算，选择了压铸机，给出了工艺参数和实用的模具结构，进而论述了模具的工作原理和压铸工艺。     

薄壁挤压模具的整体加工

主要介绍了在挤压型材模具的分流组合模中，挤压型材壁厚较薄、型芯呈不规则形状，且型芯数量较多的上模型芯与下模型腔的整体加工的方法及其加工要点。     

国内模具选材用材现状与发展

简要介绍了模具选材用材的基本原则以及常用的模具钢种,综述了国内模具选材用材专家系统的开发成果,分析了国内模具选材用材存在的弊端,最后分析了模具行业的发展趋势,并对国内模具钢选材用材的发展提出了几点建议.     

端子模具的侧刃设计

冲裁侧刃是端子模具中的重要工序,其冲裁形状和凸、凹模结构对端子生产质量影响很大。侧刃设计的正确性与标准化既有利于模具维修的规范化,也为整个模具的顺利生产打下了一个良好的基础。     

塑料型材挤出模的设计与调试

介绍了对塑料型材与挤出模的技术要求,通过对型材挤出模的模头、干定型模、水箱设计的一些关键参数和快速换模方法、模具的调试等关键技术进行深入探讨,为型材挤出模的设计、模具调试技术的改进提出了一些解决办法和思路。     

压铸件全自动生产系统的设计与控制

为了满足国际客户对压铸件批量、品质及压铸工艺统计过程控制的要求,使用工业机器人替代程控压铸机取件、喷淋、吹干机械手;增设剪口模用液压机;机器人控制压铸机、液压机及压铸循环,实现压铸件全自动生产。概述了压铸件全自动生产系统的设计和控制方法,并指出了自动压铸工艺的局限性。