微波法制备膨胀蛭石的试验研究

对采自新疆尉犁蛭石矿的工业蛭石样品采用微波加热法进行了微波膨胀研究,研究了在不同微波功率和作用时间条件下工业蛭石的体积膨胀率、密度和质量变化,并对制备的膨胀蛭石进行了XRD分析。结果表明:在一定的微波功率条件下加热一定时间后,可使工业蛭石样品膨胀。工业蛭石的失重和膨胀倍数随微波功率的增大和作用时间的延长而增大,而堆积密度减小。随着微波功率的增加,达到相同膨胀倍数时所需的时间变短。采用微波加热法,所采工业蛭石样品的最大膨胀倍数约为4.5左右。膨胀蛭石具有与金云母相似的晶体结构。     

膨胀蛭石的微波法制备及在建筑节能减碳中的应用

基于蛭石结构层水分子遇热瞬间汽化导致体积快速膨胀的特点,采用微波法和微波化学法对工业蛭石进行加热膨胀处理制备不同粒径的膨胀蛭石,研究了模压成型和浇注成型工艺制作膨胀蛭石/石膏基复合保温板的力学和热学等性能,评价了膨胀蛭石保温材料在建筑内墙和热工管道保温的节能效果。结果表明：以微波化学法制备的膨胀蛭石为骨料制作的保温板具有更小的密度和导热系数（0.082 W·m-1·K-1）,含水率稍高;膨胀蛭石/石膏复合保温板的密度、导热系数和抗压强度随膨胀蛭石的片径增大而减小;在冬季室外平均气温为7℃条件下,与内墙和管道未增加保温层相比,节能保温样板和管道保温样板节能效率都稳定在20%,在建筑节能领域具有广阔的应用前景。     

尉犁蛭石微波膨胀试验研究

对新疆尉犁蛭石样品采用微波加热法和900℃电加热法制备膨胀蛭石,并对制备的膨胀蛭石样品进行SEM、XRD分析。结果表明:微波法制备的膨胀蛭石层与层之间分离彻底,层间孔隙多,平均膨胀度大于电加热膨胀蛭石的;蛭石层间距变化小;蛭石层间铁离子没有发生氧化反应,膨胀后颜色为银灰色,蛭石不发脆。对蛭石样品用不同功率相同时间、相同功率不同时间微波加热后发现:微波加热时间为50s、功率为400W时蛭石的膨胀度最大。     

酸活化膨胀蛭石的制备及吸附性能研究

基于工业蛭石具有良好的加热膨胀性、阳离子交换性和吸附性,对采自新疆尉犁蛭石矿的工业蛭石样品进行微波化学膨胀处理和酸活化处理,并对处理后的样品进行了XRD、比表面积和脱色率等分析.考察了酸浓度、时间、温度等实验参数对酸活化样品脱色性能的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明:膨胀蛭石样品在酸浓度为2.5mol/L,活化时间为...     

蛭石膨胀度影响因素简析

蛭石膨胀度是评价其质量的重要指标之一。作者指出，影响蛭石膨胀度的因素有矿物成份，采矿方法，选矿工艺，运输装卸，煅烧原矿含水量，煅烧原矿含杂情况，煅烧时间，煅烧温度以及产品贮藏等。     

工业蛭石的矿物学属性及在“双碳”战略中的作用

基于工业蛭石的化学成分、矿物组成及热学与阳离子交换性等矿物学属性,重点讨论了灼烧膨胀法、插层膨胀法和插层-微波膨胀法对国内不同产地膨胀蛭石膨胀率的影响。结果表明,工业蛭石的矿物组成以金(黑)云母-蛭石间层矿物为主,含少量蛭石或金云母;工业蛭石由于结构中含有蛭石晶层而具有良好的加热或插层膨胀性与阳离子交换性;相对于灼烧加热膨胀法,采用微波膨胀法、插层膨胀法和插层—微波膨胀法可制备结构层不被破坏的高强度柔韧性膨胀蛭石。采用复合插层—微波膨胀法制备的高膨胀率膨胀蛭石为长条蠕虫状多孔轻质材料,膨胀倍数高达36倍,堆积密度仅为0.033 g/cm3,具有优异的轻质、保温和绝热性能。工业蛭石矿产具备战略性新兴矿产的许多特征,具有节能降耗和控制能耗强度并助力碳减排碳达峰的功能,在“双碳”战略和环保节能领域具有重要的作用。     

膨胀蛭石对石膏制品性能影响研究

探究了膨胀蛭石不同掺量及不同粒径对石膏基复合材料性能的影响,进一步分析了相关影响机理。结果表明,粒径 3～4 mm,掺量15%的膨胀蛭石对空白组石膏的流动度、表观密度、力学强度及导热系数影响最显著。膨胀蛭石掺量15%,粒径3～4 mm 的石膏试块,表观密度、绝干抗压强度、绝干抗折强度、导热系数分别下降到1 238 kg/m³、3.16 MPa、1.56 MPa、0.19 W/(m·K),相较于空白组分别下降了19.3%、74.8%、67.2%、73.7%,在隔热保温材料方面具有良好的性能。     

蛭石改性提高蛭石膨胀度的研究

研究了几种提高蛭石膨胀度的制备方法 :离子浸渍处理、喷油处理后煅烧和瞬时减压法煅烧。实验结果表明 ,对蛭石进行离子浸渍、喷油处理改性 ,可以显著提高蛭石煅烧的膨胀度     

电加热珍珠岩膨胀炉膨胀蛭石试验研究

介绍了利用新型电加热珍珠岩膨胀炉膨胀蛭石的试验，并对成功的试验结果进行了分析讨论。     

膨胀蛭石表面疏水改性的实验研究

以硬脂酸和硬脂酸钠为表面改性剂,在液相介质中对微波法膨胀的膨胀蛭石进行有机改性。按正交实验,研究了改性剂用量、反应时间和温度对改性样品吸水率的影响,并对表面改性样品进行了FT-IR、活化指数和接触角的测试,确定了最佳改性工艺条件。结果表明,改性剂的疏水基团已经化学偶联到膨胀蛭石的表面,经过硬脂酸改性的样品与水接触角可达60.9°,活化指数为25.51%;而硬脂酸钠改性的样品接触角则达到103.1°,活化指数为74.83%。改性后的膨胀蛭石显示出良好的疏水性。     

三种矿用隔热材料性能对比试验研究

为了解决高温矿井热害问题,利用玄武岩纤维、玻璃纤维、玻化微珠分别配合水泥、砂子、高强陶粒、水等材料制作了3种矿用隔热材料,测定了3种矿用隔热材料的导热系数与抗压强度。通过对比分析,掺和玄武岩纤维的试验材料,其确定导热系数为0.1323W/(m·K),抗压强度为10.98MPa,在3种矿用隔热材料中综合性能最优。     

随州蛭石矿选矿试验研究

湖北随州蛭石矿由于粒度细，脉石与蛭石粒度分布一致，且两者密度相近，用一般重选方法难以分离。通过选矿试验，最终确定了棒磨机磨矿、筛分、摇床选矿的原则流程，获得了产率7．37％、品位97．3％的4号精矿和产率34．48％、品位93％的5号精矿。膨胀试验表明，4号及5号蛭石的体积膨胀倍数分别为4．7和3．8，可为今后随州蛭石的开发提供参考。     

膨胀蛭石的利用及其新进展

综述了膨胀蛭石的性质及其应用,特别是近年来越来越受重视的园艺方面的应用,及膨胀蛭石应用的最新研究成果。     

高膨胀率蛭石制备新工艺研究

对新疆尉犁蛭石样品采用新型微波加热法制备膨胀蛭石,并与电热加热900℃法制备的热膨胀蛭石进行对比分析.SEM分析结果表明:微波法制备的膨胀蛭石层与层之间分离彻底,层间孔隙多,平均膨胀倍数大;XRD分析结果表明:蛭石层间距变化小.通过XRD、差热和红外对比分析发现:微波加热对结构破坏较小,只是导致层问水蒸发丢失,而结构水基本没有蒸发,笔者认为这是微波法制备的膨胀蛭石层间距变化小、不发脆的原因.     

膨胀蛭石/磷建筑石膏复合材料高温力学性能

对膨胀蛭石/磷建筑石膏复合材料高温后力学性能进行了研究。探究了高温条件对复合材料质量损失率、抗压强度、抗折强度的影响,并分析了影响机理。结果表明,高温对膨胀蛭石-磷建筑石膏复合材料质量损失率和抗压、抗折强度产生较大影响。高温时间0.5 h内,0～500℃高温处理使试块力学强度不断上升,高温处理时间超过0.5 h时,试块力学性能变化规律基本相似,随温度上升均呈现先增长后降低的趋势。     

基于正交试验的新型隔热砂浆掺量配比研究北大核心

以粉煤灰陶粒、玄武岩纤维、膨胀蛭石作为掺量制备了适应于矿井围岩隔热的水泥砂浆试件,通过正交试验来确定隔热砂浆中3种掺量的最优配比,并对最优配比下的隔热砂浆进行抗压强度和导热系数测定。实验结果显示:当粉煤灰陶粒掺量为96%,玄武岩纤维掺量为16%,膨胀蛭石掺量为16%时,此时试件性能最为优越。     

不同间层结构类型工业蛭石的应用矿物学特征

工业蛭石样品是由金云母蛭石、绿泥石蛭石间层矿物构成的,不同样品其间层结构特点和蛭石晶层的含量不同;不同间层结构类型的样品其化学组成有较大的差异,金云母蛭石间层结构的样品含有较高的K2O、TiO2、Na2O组分,而绿泥石蛭石间层结构的样品含有较高的MgO、Al2O3组分;工业蛭石样品的阳离子交换容量在17.26～98.95mmol/100g之间,900℃下样品晶片的静态膨胀倍数为9～32倍,含蛭石晶层高的工业蛭石阳离子交换容量大、膨胀率高。     

储能磷建筑石膏基的制备与性能研究

将石蜡/膨胀蛭石集料掺入磷建筑石膏基质中制备储能磷建筑石膏基材料.在石蜡/膨胀蛭石集料制备过程中,相变石蜡侵入多孔膨胀蛭石,集料暴露于烘箱中恒温(50℃)加热,渗出多余相变石蜡,直到保留稳定的量(66.7%).采用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)仪、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)仪和热重分析(TGA)...     

高性能纳米孔硅质隔热材料制备

以水玻璃为主要原料,掺入硅酸铝纤维、硅灰、钛白粉和漂和漂殊等组分,采用溶胶-凝胶技术制备了纳米级孔隔热材料,探讨了pH值、硅灰和漂珠加入量等对材料性能的影响.材料性能测试结果表明,纳米级孔隔热材料导热系数低、抗压强度较高、线收缩率小、防水性好.     

热害矿井蛭石砂浆隔热试验研究

未来热害矿井隔热降温研究方向之一,即使用新型廉价无机、非阻燃隔热材料。以蛭石砂浆隔热材料为例,研究了最优配比下的材料组成形态及性能,并且结合热害矿井轨道石门现场工程应用得出:在表面喷射蛭石砂浆可以有效降低风流的增温幅度,且在蛭石砂浆喷层为6 cm时,风流增温幅度最小,效果最好。