JO2~#6-9电机机座生产线简介

本文介绍天津市电机厂JO2*6—9电机机座生产线。该生产线共有六个工位,由卧式粗镗床、两台立式精镗床、底脚铣床、出线盒孔、吊环孔底脚孔联合钻攻机和端面孔联合钻攻机等六台单机组成。前4台机床采用不重磨机夹刀具。文章对上述机床逐一简介。     

电炉烘烤电动机绕组险酿事故

我厂有一台JO2-62-4型、17kW的电动机,发生了定子绕组内部短路,重绕后必须把绕组烘干后才能浸漆。烘烤的目的一是为了除去绕组上的水分;二是能使绝缘漆渗透到线槽里面,保证线圈的绝缘质量。电修组内有人想出用电炉放在电机下边烘的办法。他们把定子绕组竖起来,用砖头把电机架高,找来一只1.2kW的电炉放在定子绕组下面间距50     

火电厂磨机专用电机的开发

为满足电厂的需要,我厂近年来先后开发了为国产20、30万kW汽轮发电机组配套的磨机专用系列电机。如:Y 800-2-10 1400kW,Y1000-10/1250 1000kW,Y 630-1-6 1000kw,Y630-2-6 1120kW等大型磨机专用电机。首批试制的两台Y 800-2-10 1400kW铸铝结构电机,自1988年1月起在山东龙口电厂正式投入运行,至今已有两年多的时间。据不完全统计累计起动次数达3000余次,经受了严酷条件的考验。以上几种型号的电机目前已生产40余台,正陆续投入运行。现以Y800-2-10 1400kW为例将有关情况介绍如下经查国外参考资料,磨机专用电机其起动转矩     

异步电动机温度对其附加损耗的影响

本文介绍对JO2-L-41-4 4千瓦及JO2-L-52-6 7.5千瓦三台电动机的试验情况,表明电机温度愈高,高频附加损耗愈大,为使附加损耗测试准确,要适当掌握电机的预热时间。如果试验时电阻只量最后一点,则冷热态下测得的附加损耗值较接近.     

谈谈我厂提高铝线电机性能的主要措施

在学习兄弟厂先进经验的基础上,通过两年多来设计、试制和生产铝线电机的实践,我厂在提高铝线电机性能方面,采取了一些措施,收到了一定的效果。目前,我厂设计和生产的JO2-L#9、JO3—160、JO3—180铝线电机和同功率的铜线电机比较,硅钢片用量一般增加3～5％,个别规格保持不变,力能指标达到了JB742—66铜线电机技术条件的要求。个别规格效率或功率因数稍吃容差。起动性能均有显著的提高。铝线和铜线电机性能指标比较见表1。下面谈谈我厂提高铝线电机性能的主要措施、存在问题和今后的努力方向。     

小型电机机壳A/2的测量工具

电机的安装尺寸 A/2是主要考核项目之一,所以各电机生产厂对此均很重视,为了能实现首检、自检、抽检机壳的 A/2的加工精度,我厂设计并制造了 JO2 1—5号机壳A/2的测量工具。通过两年多来的应用实践,我们认为该工具1.通用性好,不需任何调整能测量 JO2     

升降、回转式电机机座底脚孔钻孔模

1.前言 电机机座底脚孔安装尺寸是一组重要尺寸,在制造过程中应严加控制。对于批量比较大的某一型号的产品,通常设计成多轴钻夹具一次钻成;而对于批量不大的产品一般都是在钻模上分别钻4个孔。小机座电机由于机座及钻模重量比较轻,操作时,可在台钻平板上整体移动机座和钻模;而大机座电机由于机座及钻模比较重,移动时非常吃力。我厂曾一度在摇壁钻上钻孔,不太经济。后来设计制作了升降、回转式电机机座底脚孔钻孔模,在一般小台钻上钻孔。实践证明,效果良好。 2.钻模结构 如图1所示,以Y160电机机座为例。由于Y160电机机座有M及L两种规格,故钻模板设计成6个孔,其B值分别是B_1、B_2。为装夹方便,定位盘设计成削边状,通过螺钉及定位销固定在“T”型板上,可在弯板的方框中上下微小运动。轴套的中心位于4个钻套的中心连线上。由于有M及L两     

采用轴流风扇降低电动机噪声

我厂结合用户订货,在封闭式异步电动机中试验采用轴流式风扇,降低电机的噪声,取得了一定成效。异步电动机噪声由三大部份组成,即电磁噪声、机械噪声及空气动力噪声(即通风噪声)。对高速电机,通风噪声则是主要噪声源。用户要求将 JO2 93—2电机的噪声降低至80分贝,这要求较高。我厂曾用B&K 2203精密声级计对本厂生产的 JO293-2电机,按等效方包络面法测量,其平均声压级为94分贝(A),而在风罩端一点达95分贝     

加大气隙消除电磁振动

1.我厂生产的JO82-4,40kW电动机,定子与转子的槽配合,采用的近槽配合Z_1/Z_2=48/46。该电动机的运行性能良好,只是在起动过程中有尖叫声,起动完毕,尖叫声立即消失。可是在1976年10月的一次出厂试验中,突然发现JO82-4,40kW电动机,在定子线端施加100V以上的起动电压进行起动时,电动机产生剧烈振动,致使电动机无法运动,后查其原因,转子冲片在冲槽时用错了牙盘,     

电机定转子冲片冲床联动线

在小型电机制造中,采用三台冲床联动,自动冲制电机定转子冲片,是国内比较先进的加工工艺之一。我厂在1969年制成了一条三台冲床联动线,加工JO2 4号电机定转子冲片,经过使用,效果较好。1971年又制成了第二条三台冲床联动线,加工JO2     

鼠笼转子采用凸形槽的一点体会

本文介绍在JO—93—6和JO—94—4两种规格电机上采用凸形槽的试验,说明使用这种槽形后,在改善效率、功率因数及起动性能方面有一定效果。     

冲片绝缘处理两种工艺方案的试验

我厂电机定子冲片绝缘处理一直采用涂漆(1611)工艺,这种工艺具有操作简单,质量稳定,冲片不易上锈等优点,但也存在一些问题:如耗电量大,劳动强度大,设备故障多,维护修理困难,冲片容易混乱、难于分台管理等。由于我厂生产规模的扩大,一台设备不能满足生产需要,因此在新增设备时,我们学习了佳木斯电机厂定转子冲片采用氧化膜处理工艺,并选择了JO2-62-4或JO2-72-4电机定子冲片分别按滚漆、氧化膜(按冲片及整台定子铁芯两种方式)工艺处理各四台,共计24台,对这种不同处理的工艺方案,进行电气性能的对比试验与分析。     

一种新颖的电机通用绕线模

冰箱、空调、电风扇、洗衣机……等电器内的电机种类繁多,规格参差不齐,电机线圈一旦烧坏,每台电机一个个做模绕线,费工费时,给修理工作带来了极大麻烦。新近研制成功的TM—2型电机通用绕线模一举解决了电机做模问题。这种绕线模由七块硬度大、耐磨损的长方形PVC胶板和支架线圈的螺柱组成,每块模板上印有许多周     

一种新颖的端盖搭子孔钻模

目前电机端盖搭子孔钻模均采用在钻模板上铣一外形尺寸与端盖搭子的外形尺寸相仿的搭子,操作时凭眼睛看搭子是否对齐,这样钻出来的孔难以保证图纸对称度的要求(如图1)。为了解决上述问题,对该钻模在结构上作了改进(如图2),改进后的钻模靠定位块4卡在端盖搭子的两边,端盖搭子的外形尺寸大点小点,也无妨,因通过弹簧可自动调节定位块的位置,然后将定位止口套进端盖止口便可。此种结构的钻模优点是操作方便,能确保搭子对称度的要求,故很受操作者的欢迎。     

我们乐意采用Y系列电机——Y系列(IP44)小型三相异步电动机技术交底和推广应用会议书面调查

Y 系列小型三相异步电动机是我国近几年研制成功的新型电机。该系列电机符合国际电工技术委员会标准(IEC 标准),其性能指标接近国际水平。与 JO2系列电机比较,功率等级与机座号对应关系与国际上通用系列电机有较好的互换性。效率水平、起动转矩、噪声振动和可靠性均优于 JO2系列电机,确实为各主机配套带来了希望,广泛采用新型电机,必定会收到重大的经济效益。但是这种新型电机一九八四年的订货,只有一百万千瓦左右,不到小型电机计划产量的10%,出现了“新型产品冷落,“淘汰产品     

JRO2~#6、~#7绕线转子异步电动机

JRO2系列电机,是一机部安排我厂负责设计试制的JO2基本系列的一个派生系列。在设计此派生系列时,既要达到基本系列JO2的功率等级,又要保持与JO2零部件的通用性。为此,我们采取了如下的措施: 1.针对转子温升过高的问题,尽量降低热负荷,即适当减少定子线圈的匝数,加大转子线圈的线规,适当增长铁心。 2.对于6、8极电机,将定子54槽改为48槽,转子45槽改为36槽。     

三相异步电动机的能效分级

论述了我国三相异步电动机产品的发展过程,主要代表产品有JO、JO2、Y、Y2、Y3、YX3、YE2、YE3等系列三相异步电动机。介绍了自1978年起我国三相异步电动机系列产品采用国际标准的情况,以及近几年等同采用国际标准IEC 60034-30的情况,并结合我国中小型电机产品的实际情况,对三相异步电动机的能效分级进行了分析浅议。     

Y2-160二极电机降低电磁噪声的设计改进

针对二极11kW～18.5kW电动机电磁噪声偏大,参考国外二极电机的槽配合,改原30/26的槽配合为36/28,使Y2-160 4kW～7.5kW电机的电磁噪声处于令人满意水平.     

JO2小型铝线电机(~#3～9)设计和试制情况介绍

本文介绍山西省JO2小型铝线电机(#3～9)设计和试制情况。共试制55个规格,技术指标全部达到JO2系列铜线电机部颁标准JB742—66技术条件要求。在高计方面,主要采用单双层绕组、选用较好的定、转子槽配合,合理选择转子槽形和定子片内径等措施,取得了较好的结果。文章分别介绍了各项性能指标的试验结果。     

单双层绕组应用于Y2-200L-2提高电机效率

针对Y2-200L-230kW、37kW电机在执行新标准后,电机效率不达标,在绕组型式改为单双层后,即达到较为满意的效果。