液压支架立柱的流固耦合分析

采用直接耦合法对液压支架立柱的活柱部分进行了静力学的流固耦合分析,并对比了没有流体时立柱的受力状况,直观地显示了流固耦合对立柱的影响。     

煤矿液压支架立柱油缸结构设计

为了获得最佳的液压支架立柱油缸结构参数,提高仿真计算的精确性,该研究利用SolidWorks三维软件的仿真计算模块,通过有限元法确定力学特性状态,研究了液压支架的液压支撑立柱油缸中心角α和焊缝间隙的合理数值。根据分析结果,依据最小误差和最大性能计算的原则,确定了缸体和焊缝的中心角及其合理值。研究成果为液压支架的结构设计提供了依据。     

液压支架双伸缩立柱优化设计研究

从液压支架立柱基础设计理论出发,详细分析了双伸缩立柱设计中的规律,研究了安全系数,中缸压力等参数对立柱设计的影响,建立了双伸缩立柱的最优化设计模型,并以工程设计实例验证了双伸缩立柱优化设计模型的可行性和有效性。为提高液压支架立柱的设计水平和自动化程度提供了有力的技术保障。     

液压支架双伸缩立柱的可靠性分析

针对在实际生产中液压支架双伸缩立柱出现的问题,运用可靠性理论建立了立柱故障的故障树,找出立柱故障发生的原因,为立柱故障维修及技术改进提供了依据。     

煤矿液压支架立柱液压缸的制作工艺简述

液压支架的立柱液压缸是影响液压支架使用寿命的重要部件,其设计、生产制作决定了使用寿命的长短,故必须从设计、生产制作、加工设备上予以保证才可能达到理想的质量要求。简要叙述了立柱液压缸主要部件的加工流程和专业装备。     

液压支架立柱与千斤顶试压系统研制

为缩短液压支架立柱与千斤顶的试压充液时间,提高试压效率和安全性,研制了液压支架立柱与千斤顶试压系统。该试压系统流量大,充液、增压快,换向快捷省力,性能稳定,试压效率高,密封性和保压性好,操作简单、便于维护。     

液压支架立柱和千斤顶微机控制试验台的研制

该文针对目前液压支架立柱和千斤顶试验装置存在的问题,设计了快速大流量充液和小流量增压液压系统,开发了基于工业控制计算机的自动测控系统,采用多线程和中断技术对试验过程进行实时控制,实现了行业标准要求的各项出厂试验.并给出了计算机自动控制调节试验间距的加栽框架方案.工业性试验结果表明,试验台性能稳定、工作可靠.     

煤矿液压支架立柱压力实时监测系统的设计研究

针对煤矿液压支架支柱压力难以监测的情况,设计基于DSP微处理器的立柱压力实时监测系统。分析了系统硬件功能的要求,采用TPS767D301电源芯片实现DSP微处理器内核与串口的不同电压供电,对系统软件程序流程进行了设计,并采用CAN总线的通信方式实现PC机与各个液压支架立柱的压力数据传输。液压支架立柱压力实时监测系统能够将液压支柱压力可视化,提高液压设备的稳定性,提升设备的运行效率。     

液压支架立柱导向环计算方法的改进

将液压支架立柱导向环配合间隙引入导向环设计计算,推导出一种导向环设计计算方法,可求解出不同配合间隙情况下导向环宽度方向任一截面上的应力。通过计算和分析,对导向环配合间隙、导向环宽度、导向环间距等对导向环应力的影响进行了讨论。     

基于AMESim的液压支架立柱试验台液压系统动态性能的研究

针对液压支架立柱试验台液压系统进行研究,应用AMESim仿真软件对液压系统的物理模型进行了搭建,并对系统的动态特性进行了仿真及分析。得出了系统增压过程中增压缸高、低压腔压力随时间变化的曲线和增压缸活塞位移随时间变化的曲线以及在油液不同体积弹性模量下立柱活塞腔的压力随时间变化的曲线。通过优化仿真参数,改进了增压缸的主要技术参数(缸径、最大行程、油液的体积弹性模量),有效地提高了增压缸的增压效率。     

生活体验研究：教师专业发展的新视阈

“生活体验研究”是一种教育现象学的研究方法，它试图通过对人类生活体验研究而更好地理解人类的活动和各种现象。“生活体验研究”为教师专业发展提供了新的现实依据和价值取向，对教师专业能力的提高有着促进作用。