TCS345型不锈钢板R（p0.2）测量结果的不确定度评定

根据GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》对TCS345型不锈钢板进行拉伸试验，测量其横、纵向的规定非比例延伸强度Rp0.2，同时分析了试验过程中设备、量具、检验人员、试验速率和数值修约等因素对试验结果的影响，并对试验结果进行了不确定度评定。     

金属材料压缩试验测量结果的不确定度评定

本文介绍了依据JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》的要求，按照GB／T7314—1989《金属压缩试验方法》中的办法，对金属材料抗压强度σbc进行测量，并对其测量结果的不确定度评定的方法。通过评定得出金属材料抗压强度σbc测量结果的扩展不确定度。     

金属材料规定非比例延伸强度测量结果不确定度评定

讨论了目前对金属材料规定非比例延伸强度Rp0.2的不确定度评定的局限性,通过分析GB/T 228-2002中非比例延伸力值的确定过程,将引伸计标距引入的不确定度、引伸计测量引入的不确定度和基准线确定引入的不确定度三个不确定度分量统一到一个模型中,并合成为由引伸计引入的标准不确定度,从而解决了目前对引伸计引入的三个不确定度分量没有数学模型的问题,确定了新的Rp0.2不确定度评定方法,并运用到实例中进行了计算。     

金属材料拉伸试验测试结果不确定度的评定

GB／T228．1—2010标准中修改了评定拉伸试验测量不确定度的方法。通过测定卷板的拉伸性能,对规定总延伸强度和抗拉强度的性能指标进行了测量不确定度评定,分析了不确定度来源,剔除测量结果中的离群值,提供了一种拉伸试验测量结果不确定度评定的可行方法,并对评定过程中的几个问题进行了探讨。     

高温拉伸试验测量不确定度的评定方法

本文主要讲述了对高温拉伸试验中抗拉强度Rm和规定非比例延伸强度Rp0.2测量值的不确定度评估方法。     

金属材料压缩试验测量结果的不确定度评定

本文介绍了依据JJF10 5 9- 1999《测量不确定度评定与表示》的要求 ,按照GB/T7314 - 1989《金属压缩试验方法》中的办法 ,对金属材料抗压强度σbc进行测量 ,并对其测量结果的不确定度评定的方法。通过评定得出金属材料抗压强度σbc测量结果的扩展不确定度。     

金属材料抗拉强度R_m测量结果的不确定度评定

本文根据JJF10 5 9- 1999《测量不确定度评定与表示》的要求 ,对GB/T2 2 8- 2 0 0 2《金属材料室温拉伸试验方法》中抗拉强度Rm 测量结果的不确定度进行了评定     

金属材料抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定

本文根据JJF1059－1999《测量不确定度评定与表示》的要求，对GB／T228－2002《金属材料室温拉伸试验方法》中抗拉强度Rm测量结果的不确定度进行了评定。     

金属材料断后伸长率A测量结果的不确定度评定

本文根据JJFl059—1999(测量不确定度评定与表示)的要求，对GB／T228—2002(金属材料室温拉伸试验方法)中断后伸长率A测量结果的不确定度进行了评定。     

金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定

对金属材料室温拉伸试验的测量不确定度的来源进行了分析,通过建立数学模型和重复性试验评定了金属材料室温拉伸试验的测量不确定度。结果表明:作为规范化的检测试验室,在人员、机器、原料、方法、环境和管理等受控以及包含因子k=2的条件下,下屈服强度的相对扩展不确定度U_(rel)(R_(eL))=2.9%,抗拉强度的相对扩展不确定度U_(rel)(R_m)=1.6%,断后伸长率的相对扩展不确定度U_(rel)(A)=2.8%,断面收缩率的相对扩展不确定度U_(rel)(Z)=2.1%;本文采用的评定方法可为金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定提供一定参考。     

固溶处理工艺对022Cr17Ni12MO2和06Cr18Ni11Ti不锈钢力学性能的影响

通过对两种奥氏体不锈铜022Cr17Ni12MO2和06Cr18Ni11Ti进行不同工艺的固溶处理,研究了固溶温度、保温时间及冷却方式对两种不锈钢材料的抗拉强度Rm、规定非比例延伸强度Rp0.2和RP1.0,以及伸长率A的影响规律。结果表明：相比于空冷,采用水冷方式有利于提高两种不锈钢材料的强度,而冷却方式对两种不锈钢伸长率的影响不明显;随着固溶温度的升高和保温时间的延长。总体上两种不锈钢材料的强度降低,伸长率增加。     

拉伸速率控制模式及拉伸速率对冷轧薄板强度测试结果的影响

按照GB/T 228.1—2010中推荐的不同拉伸速率控制模式及拉伸速率对冷轧镀锌钢板进行了拉伸对比试验,分析了应变速率、横梁位移速率及应力速率对冷轧薄板规定非比例延伸强度R_p0.2、下屈服强度R以及抗拉强度R_tn测试结果的影响。结果表明:采用应变速率进行控制得到的拉伸试验数据相对其他两种速率控制模式更为稳定,可以最大限度地降低拉伸测试结果的不确定度;采用0.000 25 s^-1的应变速率控制模式所得试验结果的稳定性与采用40～50 MPa·s^-1的应力速率控制模式所得结果较为接近;在不同拉伸速率控制模式下,提高应变、横梁位移和应力速率均会使屈服强度R_p0.2和R_el增加,而抗拉强度R_tn基本上处于稳定状态。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第一讲直接评定法及其实例

采用直接评定法评定了带肋钢筋拉伸性能、金属材料维氏硬度检测结果的测量不确定度,用综合评定法评定了金属材料夏比缺口冲击试验、洛氏硬度检测结果的不确定度。结果表明,综合评定法在这些典型实例中解决了金属材料理化检测结果测量不确定度评定的某些难点。     

引伸计误差对Rp0.2测量结果的影响

就引伸计标距误差和引伸计系统误差对RP0.2测量结果的影响进行了分析。对几种材料的试验误差分析表明,应变误差造成的RP0.2的测量误差依赖于材料自身的特性。对于普通材料,其应变误差对拉伸性能RP0.2造成的误差可以假设小于1%;但是对于某些合金材料,引伸计误差对拉伸性能RP0.2造成的误差大于1%,在测量这些材料时需要采用比规定级别更高的引伸计。     

矩形拉伸试样夹持位置对金属材料强度测试值的影响

通过X70管线钢板和S690QL高强钢板的室温拉伸试验,研究了矩形拉伸试样夹持位置对钢材强度测试值的影响。结果表明:在试验人员、试验机及引伸计、试样、试验方案、试验环境均相同的前提下,试样夹持在夹头的边缘与夹持在夹头的中间相比,测得的下屈服强度ReL、上屈服强度ReH和抗拉强度Rm几乎没有变化,但会造成试样的拉伸应力-应变曲线弹性变形阶段异常,从而影响对规定塑性延伸强度Rp0.2及规定总延伸强度Rt0.5的测试。     

International round Robin test for mechanical properties of BSCCO-2223 superconductive tapes at room temperature

International RRT was carried out in order to establish the test method for mechanical properties of commercial BSCCO superconductive tapes under cooperation of seven research laboratories. From the stress versus strain curve, the following quantities were evaluated; modulus of elasticity, 0.2% proof strength, fracture strength and stresses at fixed strains. The scatter of measured values was analyzed by evaluating the relative standard uncertainty (RSU), which is the standard uncertainty divided by the average. The expected value of RSU for N = 3 was derived for each mechanical quantities. In order to make clear the major contribution to the scatterings, the F test was applied. The major source of RSU’s was attributed mostly to the influence of inter-laboratory scattering.     

材料理化检验测量不确定度评定方法的研究

对于材料理化检验实验室,为提高测量不确定度评定的可靠性,就评定方法而言提出了对材料不同的检测参数应采用不同的评定方法.对金属材料力学性能检测参数测量不确定度的评定进行了探讨,从而提出,可采用直接评定法对拉伸性能和维氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定,而宜采用综合评定法对冲击性能、布氏硬度和洛氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定.同时指出,综合评定法能满意解决金属材料理化检测结果测量不确定度评定中的某些难点.