单螺杆余热余压发电系统的研究及应用

目前,以透平机械为原动机的较大规模的余热余压发电技术已经在重化工业企业获得了良好的应用。但是,品质低、规模小、位置分散的余热余压资源还没有得到广泛和合理的应用。文章介绍了以单螺杆膨胀机为原动机的余热余压发电系统的构成和产品形态,它的优势和可应用的范围。在几十千瓦到一两个兆瓦量级的余热余压发电中,以单螺杆膨胀机作为发电系统的原动机更具有优势。     

燃气压缩机尾气余热发电1000×104kW·h

2013年9月18日,从西部管道公司传来消息,我国首个燃气压缩机尾气余热发电项目投产试运行以来,已累计发电1000×10^4kW-h,相当于5万户居民1个月的用电量。     

苏10-3集气站天然气压缩机组烟气余热回收利用可行性分析

苏里格气田采用低压集气、增压外输的集气模式,作为增压外输的核心动力设备天然气压缩机组应用广泛,压缩机组在运行过程中排放的高温烟气造成大量热能浪费和大气污染。经计算论证提出了压缩机组烟气余热回收利用方案,分析了运行的可行性,评价得出苏10-3集气站可回收的烟气热能完全能够满足该站工业生产和生活所需热能,同时解决了压缩机组因温度引起的故障问题,减少了废气排放,是天然气集气站节能减排的可行之路。     

天然气增压压缩机组的选择

介绍了油气加工装置的核心设备压缩机与原动机，对往复式压缩机、离心式压缩机和螺杆式压缩机、电动机、燃气发动机和燃气轮机分别在技术性能与特点上进行了比较分析，对国内外压缩机制造厂家进行了调研，并对国外几种原动机的技术经济指标进行了比较，有利于天然气增压装置、轻烃回收装置、气体增压压缩机的选择，以求最佳的性能比和价格比。     

输气管线燃气轮机天然气压缩机组效率测定与分析

燃气轮机天然气压缩机组是天然气输送管线上的主要耗能设备,燃气轮机天然气压缩机组的效率测定是十分重要的,燃气轮机天然气压缩机组是否能在高效区工作,对于输气管线系统耗能水平的高低具有重要的影响,文中通过对天然气输送管线上的GE、RR两个不同型号机组效率的测定,计算出了不同转速下的效率值,就GE、RR机组在不同转速下的运行效率进行了分析比较,对天然气输送管线节能降耗,燃气轮机天然气压缩机组经济运行起着积极指导作用,为在不同输气管线上机组的选型提供科学依据.     

天然气压缩机的选型和应用

介绍了天然气压缩机的常用型式及各种型式压缩机的结构特点及优缺点。结合海上平台的应用,对天然气压缩机在不同参数下适宜采用的型式及机组驱动方式,进行了总结和概述。     

天然气压缩机组故障诊断与排除

在天然气长输管道中,天然气燃压机组作为管输的主要动力,称为长输管道的“心脏”。近年来国内天然气产业的飞速发展,鄯乌线、陕京线、涩宁兰、西气东输、忠武线天然气管道相继投产,天然气燃压机组在管输行业得到了广泛的应用。同时,燃压机组作为机械动力的一种,在运行过程中也不可避免地发生种种故障。及时准确地排除机组故障、恢复生产,是压气站的一项重要任务。1概述压缩机组诊断技术的发展已有30多年历史,随着压缩机制造技术的发展,自动化程度的不断提高,信号分析与处理技术、无损检测技术、计算机技术的飞速发展,它已逐渐地形成了自己的…     

天然气压缩机组配置优化设计

针对增压及气举工程压缩机组配置传统设计方案中,独立设置互不兼容的两套压缩机组存在冗余的问题进行了研究,以寻求一种消除冗余、大幅降低动力设备开销的优化方案。围绕气田压缩机站工程设计中的核心问题--多（变）工况条件下压缩机组工况适应性的改进和优化,把国内外压缩机工程领域的相关研究成果成功地应用于气田压缩机设计选型中;提出了“并联小气缸原理”这一解决问题的新概念,为解决类似问题打下基础。具有多（变）工况兼容性的优化方案与传统方案相比,具有可节约开发成本、减少隐患、方便管理、提高效益的优点。     

浅谈燃气轮机驱动压缩机组的对中

要保证高速旋转的设备正常工作就必须进行正确对中,不能由于使用了绕性联轴节就不按规定进行正确地对中。绕性联轴节的作用是消除端部推力、补偿因操作温度变化(热胀冷缩)而引起的微小对中变化,以及消除机座应力,而燃压机组对中的目的是保证燃气轮机和压缩机的轴同心,减少轴承不均匀载荷,保护轴承和联轴器,使机组达到最佳工作状态。所以对中在机组安装和维修中是一个关键的环节。西气东输轮南压气站设计安装两台美国罗尔斯-罗伊斯能源系统公司(Rolls-Royce Energy Systems Inc.)生产的COBERRA6562/RF3BB36燃压机组,单台额定功率为29.…     

天然气管道离心压缩机组——优化效率和操作范围

在管道增压离心压缩机的设计中,最高效率和宽广的操作范围是有矛盾的。文章探讨两者谁应放在优先地位的难题。     

加气站压缩机组效率计算新方法

压缩机组是加气站的主要耗能设备,计算压缩机组效率是评价加气站能效水平、开展节能工作的重要内容。研究发现,现有的压缩机组效率计算方法不适用于加气站的不稳定工况。在此基础上,以热力学开口系统能量方程为基础,提出了加气站压缩机组效率的计算方法。针对现场无法用仪表直接测得的计算参数,为提高算法实用性,研究确定了此类参数的具体计算方法,并将上述方法应用于现场测试与计算。研究结果表明,加气站压缩机组效率计算方法具有所需参数少、计算结果可靠、可操作性强等优点,可应用该计算方法了解压缩机组的真实用能水平,从而加快推进加气站的节能降耗工作。     

大港天然气处理站余热回收与利用

介绍了天然气处理站应用一体化热水直燃非电空调和高温水源热泵回收天然气处理装置工艺废热、压缩机组废热和硅油炉及再生气加热炉烟筒废气的热量的应用情况,通过余热回收利用,满足了处理站办公楼、生产厂房冬季供暖和夏季集中供冷需要,年节能降耗140万元,也减少了对大气环境的污染。     

增压站天然气发动机余热利用方案研究

压缩机增压站安装防噪声工房后房内温度超标,影响机组的正常运行;油气田地面站场燃气发动机组的热能有效利用率仅有40%左右,而发动机组的高温烟气通常被白白排放。提出的天然气发动机烟气余热回收利用方案结合现代吸收式制冷技术,可以解决增压站的防噪声工房、中控室、办公楼等地的夏季降温、冬季保温问题,并可实现制冷量与防噪声工房内发动机空压机组散热量的动态平衡,满足机组在防噪声门关闭情况下的温度要求环境,可有效提高系统的能源综合利用率,实现节能减排。     

燃气发电余热利用技术应用效果评价

燃气发电机排烟温度较高,一般在430~600℃左右,天然气燃烧产生的能量约有30%随高温烟气排出,为了使天然气发电机余热得到有效的回收利用,提高燃气发电站的自我供应能力、设备利用系数和油田的整体经济效益,吐哈油田公司鄯善采油厂鄯勒工区应用天然气发电余热回收利用技术,对7台燃气发电机进行节能改造,取代现有2台燃气加热炉供暖与伴热.试验结果表明,通过余热利用技术改造,每年降低运行成本71.69万元,节能效果显著,该项技术既环保又节能,具有很好的推广应用前景.     

天然气压缩机组节能措施的应用

通过对天然气压缩机组和气举生产系统的耗能环节进行量化分析,制定出针对性措施,开展了优化开机组合方式、调整间开井工作制度、放空气监控以及加强润滑油管理等工作,节能效果显著.     

电厂余热余压发电系统的应用及综合性分析

目前综合利用电厂的集中供热热源点采用的是汽轮机抽汽经减温减压器蒸汽作为供热的热源,通过长输蒸汽管道供热,能耗损失大,经济效益低。为保障集中供热的效益最大化,对传统抽汽采暖采用减温减压的方式进行改造,采用背压机供热方式,利用机组乏汽余热余压发电,产生的余汽向镇区供热,即保证了电厂的正常供热,又提高了电厂的经济效益。     

钻井动力机组排烟余热回收应用

通过多功能余热回收装置的应用研究,充分利用柴油机废烟气热,通过换热循环给柴油罐伴热,用0#柴油即可以满足冬季施工要求,使柴油机的排烟温度降到115℃左右,减少对环境的污染;同时利用余热回收产生的高温蒸汽及时给井场清污解冻,方便施工操作,提升施工速度。多功能余热回收装置的应用既实现了节能减排又解决了污染环境的问题,达到了降低钻井生产成本的目的。     

炼油厂低温余热发电技术及其经济性分析

随着原油价格的上涨及国家对＂低碳经济＂要求的深入,炼油厂低温余热的回收利用研究已成为重要的方向之一。在分析炼油厂工艺装置低温余热的分布和特点的基础上,提出在余热直接利用基础上的间接利用方式——余热发电。并以某南方炼油厂为例,对其两种热力学效率和经济性进行了分析,结果是低温余热发电的效率可达40%,基本与普通的火力发电厂相当;对于低温余热剩余较多的炼油厂（特别是南方炼油厂）,与低温余热同级利用相结合的发电方案的经济性较好。     

循环海水冷却系统在燃气轮机余热发电中的应用

结合某终端处理厂燃气轮机余热利用发电项目,对冷凝系统选型进行研究以达到节约水资源、降本增效的双重目的。分别对淡水资源的紧缺性,海岸海水资源的便利性,海水直冷与循环海水冷却系统的优缺点,冷凝系统的初投资以及年操作费用进行了研究,推荐了循环海水冷却系统作为本工程的优选方案。项目建成后燃气轮机热效率得到提高,节约了淡水资源,减少了NOx、SO_2、烟尘的排放,降本增效成果显著。