罐区液压安全阀隐患排查及优化措施

液压安全阀是提高储罐安全生产的重要设备,在机械呼吸阀失效时,它起到对罐体安全密封和防止罐体损坏的作用。在控制经费的情况下,对液压安全阀进行多次优化测试,建议在极端低温情况下采用25#环烷基变压器油;简化现有液封油高度公式,计算最佳加入量,节能降耗;对液压安全阀进行改造,减轻作业人员工作强度,保证罐顶清洁;增强员工对液压安全阀事故泄压设备的认知,建议在罐顶设置压力远传,风险意识前置,实时监控罐内压力。     

液压支架安全阀校阀油的研制及应用

以深度精制的石蜡基馏分油为基础油，添加具有改善油品性能的添加剂研制了液压支架安全阀校阀油。研制油品经实验室的质量评定、储存试验和开滦矿务局等单位的充气及试验装置的使用试验，表明该油品的质量达到国外同类产品水平，填补了国内空白。     

联合站大罐“门”式快查型液压安全阀设计探索

从油田联合站实际应用角度出发，简要介绍了大罐液压呼吸阀的结构原理、作用以及实际使用过程存在的相关问题。针对大罐液压安全阀实际使用中存在的长期结构单一、操作步骤繁琐、不安全、危害操作者身心健康等问题进行详尽分析和说明，继而阐述液压安全阀可以改进的主要构想。文章最终较框架式的提出了“门”式快查液压安全阀的设计思路和设计方法，其主要目的是希望对液压安全阀的优化设计和制造创新起到推动作用，以强化联合站安全生产管理中的一个基础环节。     

关于液压支架安全阀改进研究

首先,针对液压支架安全阀在原有设计与使用方面的许多不足进行分析,然后对通过更换阀芯密封圈确保液压支架性能的弊端进行了进一步分析,得出液压支架安全阀改进的必要性,进而设计和论证了对液压支架安全阀的改进方案。     

深水液压控制阀门执行机构失效分析

针对南中国海某气田水下液压控制阀门执行机构的失效问题,对该执行机构的设计结构进行了优化,并采用优化后的设计参数和所使用的膨胀液,分别采用伯努利方程和CFD软件进行了理论计算和有限元分析.研究表明,液控水下阀门执行机构内的压差与操作时间成反比,也与环境温度成反比.当阀门所处环境温度较低,操作速度过快时,安全阀会打开,从而...     

浅谈液压整定装置在弹簧式安全阀定铊试验中的应用

文中介绍了在锅炉安全阀定铊试验中采用的实跳定铊试验，助跳定托试验两种方法，详细介绍了液压整定装置的工作原理，对不同方法的经济性进行了比较。试验证明使用液压鉴定装置对弹簧式安全阀定铊时间短，效率高，既安全，又经济，试验数据符合国家标准要求，是值得采用的定铊方法。     

Cameron 井口控制柜和 FST 井口控制柜在普光气田的应用

普光气田使用两个厂家的井口控制柜,分别是弗赛特（FST）井口控制柜和喀麦隆（Cameron）井口控制柜。其中弗赛特（FST）使用气控液型和液控液型2种类型控制柜,喀麦隆（Cameron）使用液控液型控制柜。在气田发生火灾爆炸、酸气泄漏等异常情况下,可触发井口控制柜逻辑关断,关闭采气树地面安全阀或井下安全阀,从源头切断气源,保证气田安全。分别对上述三种井口控制柜的结构和控制原理进行剖析,结合现场实际检修情况,制定出详细的检修标准,保证在紧急情况下,实现井口安全阀ESD关断,达到关断响应快,关井控制顺序准确可靠的目的。     

气-液两相流安全阀泄放面积的计算

介绍了安全阀气液两相泄放工况如何发生及所具有的特点,探讨了在这种泄放工况下怎样确定安全阀的尺寸。讨论了两相流泄放面积计算方法 \原理和详细计算步骤,并通过设计案例对计算方法进行比较。结果表明:相比于Omega-2和气-液相泄放面积相加的方法,Omega-1方法和DIERS积分法得到的泄放面积较大,较为保守安全。所以在实际工程设计中,推荐使用这两种方法计算气-液两相流安全阀的泄放面积。     

液压充油泵的应用及改进

针对文南油田机采井低产能低泵效问题，采用液压充油泵与φ44mm以下管式抽油泵配套使用，收到了显著的增液效果。该液压充油泵充分利用抽油泵上油管静液柱压力得以储能，提高了泵进油口压力；与普通泵相比，进、排油阀阻力减小，从而提高泵效并达到增液之目的。结合文南油田的特点采用改进后的液压充油泵先后施工7井次，均正常生产，已累计增液1517t，增油631t，平均兴面下降347m，平均单井泵效提高7％以上，平均检泵周期190d。     

液压系统用油分析评定知识问答(二)──“问答专栏”(三十五)

6问：液压油为什么要进行氧化安定性和热安定性评定？常用方法有哪些？它们之间的相关性怎样？答：液压油在使用过程中由于受热、空气中的氧以及金属材料的催化作用，会氧化生成有机酸和缩合物，促使液压油氧化变质，使油品颜色变深、酸值增加、粘度发生变化或生成沉淀物。劣化变质的油由于水分离性、消泡性降低，使系统易产生噪音、振动和气蚀并且会腐蚀系统的金属元件，油中的油泥也易堵塞油路或使液压系统控制失灵。现代液压系统油箱小、压力高，导致液压油在系统中的循环次数增多，温升增高。因此要求液压油具有良好的氧化安定性和热安…     

薄夹层定位技术在油水井中的应用

为简化薄夹层定位卡封施工工艺，降低作业成本，提高定位卡封的准确性和成功率，通过采用定位器与传感器，智能显示仪表，井下工具等的实际应用，在油水井上实现了薄夹层的定位堵水和酸化施工，文中阐述了定位技术的基本原理，方法和施工注意事项，分析了定位技术在油水井中应用情况及其效果，认为该技术在１．５－４ｍ薄夹层油水井中的卡封定位准确，可靠，成功率高，效果明显，对改善油水井中低渗透层的产液，产液，吸水状况显示了     

薄夹层定位技术在油水井中的应用

为简化薄夹层定位卡封施工工艺，降低作业成本，提高定位卡封的准确性和成功率，通过采用定位器与传感器、智能显示仪表、井下工具等的实际应用，在油水井上实现了薄夹层的定位堵水和酸化施工。文中阐述了定位技术的基本原理、方法和施工注意事项，分析了定位技术在油水井中应用情况及其效果，认为该技术在1．5－4m薄夹层油水井中的卡封定位准确、可靠，成功率高，效果明显，对改善油水井中低渗透层的产液、产液、吸水状况显示了较好的推广应用前景。     

4631号抗燃液压液

4631号抗燃液压液是一种水乙二醇型抗燃液压液,属HFC类产品。过去,液压系统使用的液压液(油)大部分是矿物油型的,其优点在于有良好的润滑性和经济性,但由于易燃,因而不适于某些场合。水-乙二醇抗燃液压液已被广泛应用于在明火、高温环境下运行的液压系统,成为重要的抗燃液压介质之一。     

安全阀的选定及其计算程序

以《压力容器安全技术监察规程》附件５中安全阀计算的有关内容为依据，按照ＰＣ－１５００机的使用要求编制了计算程序，利用该程序能快速完成各种工况安全阀的选型计算，结果可靠。     

油品应用文摘

当今产品性能标准要求液压系统的压力更高,这易造成液压管线断裂,着火潜在危险性变大,因此使用耐燃液压液便成为必然。不过,在某种条件下,各类抗燃液压液也会着火,所不同的是,用了抗燃液压液,火焰仅限于着火点,只要除去火源,燃烧即停止。耐燃液压液有四种类型:高水基型、油包水乳剂型、水-乙二     

盐穴储气库低节流井下安全阀的研制

为了满足盐穴储气库注气排卤简化技术的设计要求,降低井下安全阀节流冲蚀的影响,以内径尽可能大、外径尽可能小为原则,优化了安全阀本体连接及液控管线与安全阀连接处的密封形式,将S13Cr-P110新材料应用于弧形阀板结构,研制了最大外径?184.15 mm的盐穴储气库低节流井下安全阀,并进行了液压控制管线及液控系统压力测试、开启关闭功能测试和泄漏速率测试。研究结果表明,SVT5低节流井下安全阀降低了安全阀处29.51%的节流,符合ANSI/API Spec 14A 井下安全阀设备规范要求,水密封试验及气密封试验均合格,为盐穴储气库注气排卤完井作业技术的发展提供经验。     

液压双稳流激振器的理论分析与仿真

液压双稳射流激振器在上、下封隔器之间的井筒中产生液压振动液、此振动波通过射孔孔道作用于油层，是用振动法激活油层的一种有效工具。它利用Ｃｏａｎｄａ效应使液流方向变换流经左通道或右通道，通道的压力损失随液阻而变化。由于各通道的液阻不同，在主振荡区形成液压振动液。基于这一原理，建立了数学模型并进行了仿真。结果表明，位于被处理油民支的激光振器主振荡区的压力ｐ随时间ｔ发生周期性变化而形成液压振动波，此振动波     

埕岛油田油水井安全控制系统

为了确保海上油田油水井的安全生产 ,在胜利油田埕岛浅海油田的 2 31口井上都安装了安全控制系统。这种控制系统的地面部分由地面控制盘、井口安全阀、温度控制装置和压力控制设备等组成 ;井下部分由液控管线、井下安全阀、各种环空封隔器、排气阀和定压阀等组成。其原理是利用连续液体压力传递方式 ,将地面控制盘的液压力通过特殊管线传给井下安全阀等控制装置。紧急情况下 ,由控制系统关闭油管和油套环空的油流通道 ,达到安全控制的目的。该控制系统可用于注水井、电动潜油泵井、螺杆泵井和自喷井 ,现场使用成功率达 10 0 %。其配套装备与国外产品相比 ,具有操作简单、适应性强、维护方便和价格低廉等优点     

一种投捞式管内安全阀

为了解决海上油田水力喷射泵举升方式的安全控制问题,研究设计了管内安全阀及相关配套工具,形成了投捞式井下安全控制系统。该系统主要由投捞式管内安全阀、锁定装置、坐落短节及液控管线等组成。正常生产时,给液控管线加压至一定值,经工作筒上液压通道传递到管内安全阀,推开底部阀板,从而保证油流通道畅通;遇到紧急情况需关井时,液控管线卸压,安全阀关闭,油流通道切断,从而保证了油井的安全。现场应用情况表明,投捞式井下安全控制系统性能可靠,满足海上油田生产的安全与环保要求。     

井口控制系统用于普光气田

普光气田井口控制系统有气控液和液控液两种类型,采用地面安全阀和井下安全阀两级安全控制.井口安全控制系统(ESD)可分别实现对同一个平台1～3口井的单井关断和所有气井的地面安全阀关断,并根据关断逻辑设置关断地面安全阀(SSV)或井下安全阀(SCSSV).ESD根据站控系统SCS指令关断地面安全阀和井下安全阀.控制系统关断后,开启安全阀必须是现场手动复位.安全阀的开启顺序为先开井下安全阀,后开地面安全阀.