空调蒸发器铜管泄漏分析

某型号中央空调的蒸发器在使用一年左右发生冷媒泄漏,经检验对泄漏位置进行了确认,对泄漏管进行了金相分析及形貌分析。得出泄漏的主要原因是铜管本身存在缺陷,在胀管及折弯过程中,加剧了管路的失效,在使用过程中腐蚀容易在冷媒侧发生导致泄漏。     

空调铜管泄漏故障的隐性原因

对于发生严重泄漏的空调，在维修时可根据泄漏时残留的油渍很快找到泄漏点。但是，如果不仔细观察、没有认真分析泄漏原因就简单地补焊、加氟、试机，看到电流正常、制冷良好就认为修好了，便可能在短时间内再次发生泄漏。     

凝汽器铜管频繁泄漏的分析

针对某电厂300MW机组凝汽器铜管频繁泄漏,通过对铜管进行化学成分分析、金相组织检查、显微维氏硬度测试、能谱分析等,发现铜管频繁泄漏的原因是由于铜管内壁膜层中含有较多残碳,引起铜管发生电化学腐蚀,并针对其腐蚀特点提出了处理建议。     

凝汽器铜管泄漏的原因分析

通过调研分析认为，四川省内各主力电厂汽轮机凝汽器铜管的泄漏原因以腐蚀、磨蚀和脱锌为主。泥砂和湍流作用形成的活化—钝化电池造成进水管口局部的严重腐蚀；脱锌主要发生在Ｈ６８（λ６８）铜管上。涂刷改性树脂胶对防止铜管管口泄漏取得了良好效果，并提出了全过程管理办法     

大同第二发电厂凝汽器铜管泄漏原因分析

大同第二发电厂1、3号机组凝汽器铜管由原来的HSn70-1A换成HSn70-1B,投运3个月后就发生了频繁泄漏，经分析认为泄漏是因管子的跨距过大产生振动所致。采取了相应的防范措施后，此问题得以解决。     

空调蒸发器铜管腐蚀分析及预防

铜管表面清洁未吸附水分,在开机运行后,铜管表面形成薄液膜.空气的灰尘、盐分及污染性体(SO2)等溶于薄液膜,使水pH降低,促进腐蚀.随着腐蚀产物积累,在铜管表面形成疏松的腐蚀产物层,由于毛细作用.疏松的腐蚀产物层极易吸收水分,延长铜管润湿时间,加强腐蚀作用.     

凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析及处理

通过对娘子关发电公司2号机凝汽器铜管的宏观、微观及发生腐蚀前循环水水质情况、运行方式进行分析,确定出造成2号机凝汽器铜管腐蚀泄漏的原因,提出了防止凝汽器铜管腐蚀泄漏的具体措施。     

瓦房店热电厂凝汽器铜管泄漏原因分析

瓦房店热电厂凝汽器铜管材质为HAL77-2A，投入运行约3年就发生了多次铜管泄漏现象。通过对泄漏铜管外观，能谱，凝汽器结构等分析，认为凝汽器铜管泄漏主要是凝汽器结构原因造成了氨蚀，提出了相应的处理意见。     

对运行中凝汽器铜管泄漏进行检测的研究

凝汽器铜管泄漏归电厂经常出现的问题,以往进行停机检漏,既影响了发电量,机组启停又需花费大量资金。本文介绍了运行中利用氦质量谱检测技术对凝汽器铜管泄漏进行检测的方法。     

顿汉布什冷水机组蒸发器铜管冻裂维修实仞

一台水冷立式螺杆冷水机组，型号为WCFX48AU，由于意外事故，造成蒸发器内换热铜管冻裂，导致大量冷冻水进入机组内部，水已满过半个压缩机，并且压缩机油平衡管破裂。     

减少凝汽器铜管泄漏的措施

针对半山发电有限公司凝汽器铜管泄漏问题,分别采取了提高循环冷却水处理水平,提高机组运行水平,完善胶球清洗工艺及对铜管内表面进行酸洗和镀膜等措施,使凝汽器铜管泄漏现象明显减少,凝结水合格率大大提高。     

余热锅炉高压蒸发器泄漏分析及处理

针对某燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉高压蒸发器泄漏事故,通过检查和取样分析对高压蒸发器失效机制及原因进行综合分析,同时提出相应的防范措施。结果表明：异物堵塞导致局部汽化率增加,管内介质在距高压蒸发器上集箱1.5～5.2 m处发生异常相变,汽水混合物变为饱和蒸汽后含水量降低,溶解携带盐分减少使该蒸发器管内壁沉积结垢,产生垢下腐蚀,导致管壁减薄,最终造成该高压蒸发器管泄漏。     

铜管空调换热器拒绝家电二次污染

日前,中国疾控中心、上海市疾控中心等机构对上海、北京、深圳进行实地家用空调入户调研发现,88%以上的空调存在二次污染,其污染对人体健康的威胁堪比房屋装修中的甲醛。相比传统的铝翅片换热器,清洁的全铜热交换器具有更高的传热效率,因此全铜制空调盘管还具有长效节能的优势。     

凝汽器铜管泄漏原因分析

以淡水和海水交替作为凝汽器的冷却水,引起HA177—2A铜管严重腐蚀,更由于杂物堵塞在冷却管中,使局部流速过高,引起铜管溃蚀。铜管的泄漏严重影响给水的水质,导致锅炉管的腐蚀。     

R410A冷媒挂机空调蒸发器分流设计

合理的蒸发器分流对空调的制冷量至关重要,本文针对R410A冷媒的特性,对采用R410A冷媒的挂机空调蒸发器进行了分析,阐述了挂机空调蒸发器分流需要考虑的问题,并针对一款内机的蒸发器采用三种不同方案进行了对比验证,对采用R410A冷媒的挂机空调蒸发器分流提出了优化建议。