消泡剂在造纸过程中的应用

主要讨论了造纸白水中泡沫产生的原理和危害以及常见消泡剂的类型,并对比了不同类型消泡剂的应用效果。结果表明,在施胶纸生产或中低车速纸机上,添加醇类消泡剂后施胶效果良好,生产成本较低;在非施胶纸生产或高速纸机上,醚类消泡剂效果更佳,消泡速度更快。     

育果袋纸施胶度耐久性的研究

采用恒温烘箱热加速老化和氙灯人工老化的方法,对分别以阴离子分散松香胶、ASA及AKD作为施胶剂抄造的纸样及进口纸样的施胶度耐久性进行了研究。结果表明,3种内施胶剂均能满足育果袋纸对施胶效果的要求,尤其是ASA和AKD施胶纸,其施胶度耐久性与进口纸接近。     

AKD中性施胶剂应用体会

中性施胶自六十年代进入造纸工业以来,由于它具有提高纸张强度,改善纸的性能,节约用浆量,降低成本,延长纸张保存时间等优点,越来越受到人们的重视,据报道,现在美国有20～30％的纸和纸板采用中性施胶。八十年代末,国内中性施胶也有一定起步,上海造纸工业率先采用进口AKD乳液对铜版原纸等产品进行中性施胶,国内的一些研究单位也积极从事AKD的研究开发工作。 我厂于九二年八月份采用山东济南化工研究所研制,龙口市龙泉联营精细化工厂生产的JHS型AKD乳液进行了中性施胶试验。山东省造纸公司、济南化工研究所给予了大力协助,并亲临现场进行了具体指导和帮助,试验达到了预期效果。 试验之前,首先将AKD乳液与我厂现用的松香、硫酸铝酸性施胶进行了小型对比试验,经抄片物理性能指标测试,中性施胶纸强度指标与酸性胶纸相近,白度、施胶度优于酸性施胶纸。 这次生产试验是在我厂1760长网多     

中试纸机抄纸AKD留着的定量分析

在实际生产中,碱性抄纸时使用AKD施胶剂会带来一些问题,如施胶剂过量消耗,填料对施胶剂施胶效果产生不良影响,纸机运行过程中的回水污染、留着率降低和树脂沉积等。此外,某些AKD施胶纸会随时间的延长而丧失施胶性能,引起纸张打滑。为了更好地了解AKD施胶,利用毛细管气相色谱(GC)研究了纸张中AKD的留着和反应机理。在不同的AKD用量下,用中试纸机抄造出若干纸样,抽提后用GC分析了湿纸张和机制干燥纸中AKD的含量。结果表明,加填PCC能够提高AKD的留着率,随干燥的进行,湿纸张中的结合AKD含量明显增加,而结合AKD只占纸张中留着的AKD总量的一小部分。通常认为纸张的施胶度由结合AKD提供,这意味着即使加入少量的AKD,若其能与纤维间形成化学键连接,也能够保证纸张具有足够的施胶度。     

AKD施胶增效剂的制备及应用

主要研究了以二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)、不饱和有机酸M、有机胺类功能单体P为原料合成两性聚合物,该两性聚合物与AKD配合使用可大大提高施胶速率,降低AKD施胶滞后现象.最佳合成工艺物料摩尔比为n(DADMAC)n(M)n(P)=4.54.51;引发温度60℃,引发剂用量为单体总量的0.73%,反应时间330min,产物黏度可达410mPa·s(25℃).施胶增效剂的最佳用量为AKD乳液用量的8%,在相同条件下,浆内施胶纸样Cobb值下降70%,表面施胶纸样Cobb值下降81.5%,施胶效果明显提高.     

几项纸业新技术

·新型AKD施胶刑改善纸机作业和纸张质量采用碱性AKD施胶的纸厂常常需要更有效力和自留性的（Selfrerentive）高固含量AKD施胶剂，现在已开发出这种先进的，能够自留的施胶乳剂。这种新产品不仅强化了施腔保留效率，而且显示出高稳定性，对湿部污染物有更大的不敏感性和较高的机上施胶效果，由于有较高的自留性能，所以达到同样的施胶水准时需等约低的剂量。白日作＊＊D施防剂特别活用于生产高级纸，液体包装用纸板，白纸板和有回收纤维的纸板以及有回收纤维的新闻纸。北美有一家纸厂采用自留性AKD乳剂后降低了施胜中的变差（Variabll…     

AKD用量对喷墨打印质量的影响

利用图像分析方法研究施胶剂AKD用量对喷墨打印纸的基本性能和打印质量的影响。包括喷墨打印后由于纸张施胶度的差别所导致的图像墨层匀度、点的边缘锐化值、文字的羽化与毛细管现象、点的实地密度、点的打印质量指数（IDQI）和喷墨打印质量指数（IPQI）的变化。根据图像分析法认为：对于施胶纸,是否加填以及填料种类对喷墨打印质量有较大的影响,且添加AKD有利于提高喷墨打印的质量。     

新型烷基烯酮二聚物施胶效果的研究

本文考察了支链烷基烯酮二聚体(OKD)对纸张的施胶效果。首先探讨了优化的乳化条件。结果表明,当乳化温度为35℃,乳化转速为15000rpm,乳化剂用量为15%,并且施胶剂用量为0.25%时,OKD的施胶效果达到最佳。同时,论文对在瓦楞纸及文化纸中的施胶效果与商品AKD进行了比较分析,并考察了OKD施胶纸张的施胶逆转现象。     

PAE湿强剂在彩色纱管（贴面）纸中的应用

该文介绍了湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）在纺织用彩色纱管（贴面）纸中的应用,研究了PAE湿强剂对不施胶纸、施胶纸、不同酸值的施胶纸和染色施胶纸的湿增强作用,同时研究了PAE湿强剂与其他助剂的共用效果,研究了PAE湿强剂用量对湿增强效果的影响.结果表明,PAE湿强剂对经过施胶具有抗水性的纸张,其湿增强效果明显.     

白泥碳酸钙加填纸中AKD施胶剂的迁移及抑制研究

探讨了AKD施胶剂的迁移及抑制其迁移过程对白泥碳酸钙加填纸施胶性能的影响。结果表明,与商品轻质碳酸钙填料相比,白泥碳酸钙对AKD的吸附能力高,使得纸张干燥过程中更多的AKD熔融渗透至白泥碳酸钙填料孔隙内部即AKD的迁移,这部分迁移的AKD是导致白泥碳酸钙加填纸施胶效率低的主要原因;阳离子淀粉可抑制白泥碳酸钙填料与AKD之间的静电吸附或者封闭白泥碳酸钙表面的孔隙,有效抑制白泥碳酸钙加填纸中AKD的迁移,提高加填纸的AKD施胶效率。     

AKD改性填料的表面施胶性能

研究了AKD改性滑石粉和绢云母与氧化淀粉、苯丙胶乳复配的表面施胶剂的性能.结果表明:AKD改性填料与氧化淀粉和苯丙胶乳的质量比为1:4:1时,可使纸张获得良好的抗水性,表面施胶纸张没有施胶逆转现象.AKD改性填料与氧化淀粉、笨丙胶乳混合表面施胶可以显著提高纸张的抗张强度,氧化淀粉有助于纸张撕裂度、苯丙胶乳有助于纸张耐折度的改善.     

高级证券纸施胶量测定方法的比较

对差量法、水煮法测定高级证券纸施胶量的离散程度进行比较,分析了实验室模拟施胶实验、施胶纸水煮前后灰分的变化,优化了测定施胶量的水煮法,并引入统计分析方法分析数据。结果表明,水煮法测定施胶量的离散系数远小于差量法,水煮法测定高级证券纸施胶量的准确性高于差量法;水煮法测定实验室模拟施胶纸的施胶量比真实施胶量低0.29g/m2左右,未溶出表面施胶剂量占总施胶量6.97%左右;施胶纸水煮前后灰分含量相差0.03个百分点,对水煮法测定施胶量可以忽略不计;水煮法工艺条件为:成纸较适宜干燥时间为30min,煮后纸张较适宜干燥时间为40min,成纸水煮较适宜时间为90min。     

太阳纸业集团研制出新型中性纸

太阳纸业集团所属的诚信公司多次试生产,几经改进,克服了因中性施胶带来的抄纸困难,现已大批量生产AKD施胶剂中性纸,为太阳纸业集团拓宽产品市场,增强市场竞争力开辟了一条新途径。 改进后的中性施胶工艺,适当增加阳离子聚丙烯酸胺的加入量及AKD乳液的用     

箱纸板生产用水高度循环对AKD施胶的影响

在实验室研究了抄纸用水循环使用对AKD施胶效果的影响.结果表明,实验室抄纸用水每次循环使用后其电导率、浊度、COD和阴离子度等都有不同程度的增加;实验室循环使用6次的抄纸用水的电导率和CODcr约为循环使用8个月工厂用水的1/30;随抄纸用水COD和电导率的增加,AKD施胶效果迅速降低,且COD对AKD施胶效果的影响比电导率的影响显著;通过添加高电荷密度聚胺复合物可大幅提高AKD的施胶效果,聚胺复合物的作用之一是提高微细纤维等微粒的留着和降低抄纸用水的阴离子度.     

两性无皂苯丙聚合物的制备及其乳化烷基烯酮（AKD）的应用研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为反应性阳离子单体,羟甲基丙烯酰胺（NMA）、甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬性、亲油性单体,经无皂乳液聚合制备了两性无皂苯丙聚合物（ASAP）—AKD乳化剂,界面张力、红外光谱、差示扫描量热测试、热重分析表征该ASAP具有较强的表面活性且为共聚物并具有很好的热稳定性。讨论了ASAP乳化AKD的较佳配比为：m（AKD）/m（ASAP）=4.5/1,该配比下ASAP/AKD复合乳液具有分散、放置稳定性良好的特点;考察了在阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酰胺双元助留剂下,ASAP/AKD复合乳液用量对草木混合浆进行浆内施胶纸张的施胶度、强度的影响,结果表明ASAP/AKD复合乳液的较佳施胶用量（占绝干浆）为：w（ASAP/AKD）=0.2%～0.3%;w（ASAP/AKD）=0.2%时纸张强度最大。     

分析纸中烷基烯酮二聚物的新方法

烷基烯酮二聚物是广泛用于中性或碱性造纸的内部施胶剂。它们类似乎二烯酮，具有以下结构：R是一个长链线性结构的烷基基因，通常在C—（16）—Ｃ—（18）范围内。烷基烯酮二聚物（AKD）是通过共价键和纤维素纤维表面结合，当干燥时生成β酮酯（如图1）。定性或定量的分析AKD，对于测定乳化剂的水解，对于测定施胶纸中的AKD和测定纸页成型时AKD的单程通过留着率是有用的。这些测定对改善施胶控制和找出施胶中问题的原因极有价值。对AKD本身或AKD施胶的纸页，常用的测定方法是利用AKD和β酮酯的碱性水解使之生成酮，再利用仪器进行…     

新工艺—AKD中性施胶的应用

我厂于 1999年 5月开始应用新工艺—AKD中性施胶工艺代替传统的酸性施胶工艺 ,改用碳酸钙作填料 ,成纸质量得到了明显改善。与酸性施胶相比 ,不透明度提高了 8% - 10 % ,成纸白度提高了 3 % ,纤维、填料留着率、成纸灰分等也有不同程度上升 ,克服了以往纸页透印、纸脆、紧度大、易返黄等纸病 ,为我厂开发新产品创造了条件。同时减轻了白水的排污负荷 ,生产成本也有所下降。在此 ,对我厂AKD中性施胶的使用情况、使用效果及注意事项进行了简介     

白泥碳酸钙特性及其加填纸AKD施胶效率研究

探讨了作为填料的白泥碳酸钙(CCC)的晶型结构及不同晶型结构CCC加填对AKD施胶效率的影响原因及机理。实验结果表明,在灰分基本相当的情况下,具有规则晶型(纺锤状和针状)结构的CCC加填纸的AKD施胶效率明显优于不规则晶型结构的CCC加填纸;不规则晶型结构的CCC的比表面积和孔体积较大,其对AKD的吸附量高,而规则晶型结构的CCC的比表面积和孔体积较小,其对AKD的吸附量较低,AKD施胶效率较高。     

BCTMP抄造白卡纸施胶及助留性能的研究

根据BCTMP浆料的物化特性，对助留剂及阴离子捕集剂在造纸湿部的助留助滤作用、AKD及阳离子松香胶的施胶性能进行了研究。结果表明：助留剂的用量与纸料的滤水时间及白水浊度成反比；阴离子捕集剂的使用对AKD施胶性能改善作用不明显；阳离子松香胶对BCTMP浆近中性施胶，在用量0．4％时施胶效果优于AKD用量0．5％的值。     

研究AKD在纸张中存在状态

研究了用脱墨剂和HCl处理AKD施胶的纸张,实验主要通过对AKD＋PCC手抄片、AKD手抄片、市售文化纸三类纸张的比较实验,并且讨论时从加填纸与未加填纸来分析AKD在纸张中的存在状态,最后得出AKD在纸中,AKD与纤维同时存在化学作用与物理做用,但是使纸张具有施胶度的主要原因是物理作用,特别是在加有填料的纸张中,AKD与填料的物理作用尤其突出。