生产钨粉用四管还原炉的技术改造

目前,用氢还原三氧化钨或蓝色氧化钨生产钨粉的工业用炉主要有方形炉管的四管还原炉和圆形炉管的多管(11管,13管)还原炉。对于生产中细颗粒钨粉来说,四管还原炉具有产量大,能耗低的优点。为了提高炉子生产能力,降低产品电耗,根据我厂实际情况,选用国内最新保温材料对原有四管还原炉的保温结构和材质进行技术改造。经过几年的实践证明,改造后的四管还原炉,比原有炉子每年节电15万度左右。     

浅谈还原炉

<正> 一、前言 还原炉是硬质合金、钨钼材料、电子工业制取难熔金属粉末的工艺设备,多年生产实践证明:稳定制取高质量钨粉的关键在于对还原过程各个工艺参数的控制水平。对此,国外极为重视,并率先应用微机监控、数字程控自动操作还原炉。德国ELINO公司研制的带收尘、氢气回收装置的全自动回转还原     

国外硬质合金生产设备概况(一)

本文介绍国外硬质合金生产厂家使用较多的几种还原炉。近年来国外硬质合金生产工厂所使用的还原炉种类多,现就使用较多的几种简述如下。一、14管还原炉西德艾里诺工业炉公司生产的14管还原炉主要技术数据如下:炉管数 14根炉管内径 127毫米;炉管外径 152毫米;加热带数 3带;加热带长 7.5米;冷却带长 3.5米;舟皿数目 14×27=378个;舟皿尺寸(长×宽×高)500×125×95毫米;氢气循环量 450米~3/小时;生产能力:产品为1μ粉末 约22公斤/小时;产品为2μ粉末 约32公斤/小时;     

钨钼基础工业化学(十)

<正> 常用氢还原氧化钨的方法制造钨粉。将钨粉进一步加工可制成坯锭,生产各种钨材,钨粉也用于制碳化钨作为烧结硬质合金的原科。用碳还原氧化钨也能制得钨粉,但因碳(或一氧化碳)作还原剂,有碳化物生成,使金属钨变脆,有碍进一步加工。虽然生产碳化     

废钨钛钴硬质合金中有价金属的回收

叙述了从废钨钛钴硬质合金中回收有价金属的工艺和原理。采用先热浓盐酸溶解,再焙烧、浸出、水解、结晶和还原等方法,可分离回收金属,制取金属钨粉、钴粉和金属钛。     

废钨钛钻硬质合金中有价金属的回收

叙述了从废钨钛钴硬质合金中回收有价金属的工艺和原理。采用先热浓盐酸溶解，再焙烧、浸出、水解、结晶和还原等方法，可分离回收金属，制取金属钨粉、钴粉和金属钛。     

蓝色氧化钨氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以蓝钨为原料，通过氢还原制取超细钨粉末，研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明：还原温度是制取超细钨粉的关键因素，在适当的工艺条件下，可以使用蓝钨制得超细钨粉。     

金属钨粉的研究方向

本文从材料和制品的角度出发,分析了原料钨粉的生产现状,讨论了从原料出发提高钨制品和材料性能的途径。作者指出,提高金属钨粉物理性能的全面控制水平,生产适合钨制品和材料具体要求的特殊钨粉和充分认识β—W的本质,掌握粉末制取过程中钾的掺杂机制,是当前为提高金属钨粉生产水平应该坚持的研究方向。     

仲钨酸铵粒度控制与粗晶生产浅述

钨的粉末冶金中,为克服粉末的不均匀性,过去工厂研究部门多着重钨氧化物(黄钨、蓝钨)在氢还原工序中控制氢气流量,露点、温度,改变通氢方式,添加掺杂剂控制粉末粒度或由卤化物制取各种粒度和微细钨粉。除卤化物能获得均一粒度钨粉外,要由APT制取均匀粒度的钨粉,特别是钨丝     

从硬质合金废料中提取钨钴

<正> 本试验所用YG牌号硬质合金成分为(%):钨82,钴8,碳10。工序如下: (一) 制粉将合金加热氧化,然后投入去离子水中急冷粉碎,粉料磨细待用。(二) 氢气还原将氧化钨钴粉放入电阻炉中加热,通氢气还原,得钨、钴金属或低价氧化物。(三) 钨粉的制取将钨钴分离所得滤渣用盐     

紫色氧化钨制取T艺的研究及其应用

对紫色氧化钨的制取工艺、原料APT对紫色氧化钨生产的影响等进行了研究.对紫色氧化钨产品进行了X射线衍射成分分析、扫描电镜外观形貌观察及透射电镜微观性能检测,并对用紫色氧化钨制取的细钨粉、细碳化钨粉的性能进行了研究.结果表明,紫钨制取工艺先进合理,由紫钨制得的钨粉、碳化钨粉细而均匀,分散性好,是制取高性能硬质合金的优质原料.     

紫色氧化钨制取工艺的研究及其应用

对紫色氧化钨的制取工艺、原料APT对紫色氧化钨生产的影响等进行了研究。对紫色氧化钨产品进行了X射线衍射成分分析、扫描电镜外观形貌观察及透射电镜微观性能检测，并对用紫色氧化钨制取的细钨粉、细碳化钨粉的性能进行了研究。结果表明，紫钨制取工艺先进合理，由紫钨制得的钨粉、碳化钨粉细而均匀，分散性好，是制取高性能硬质合金的优质原料。     

纳米碳化钨粉的生产

随着研究的不断深入,纳米硬质合金的稳定性也越来越受关注,而原料碳化钨的质量好坏直接影响着纳米硬质合金的质量。选用超细仲钨酸铵为原料,通过传统优化工艺在回转炉内调整工艺参数生产亚微细三氧化钨和紫色氧化钨,然后将两种氧化钨在还原炉内通过逆氢低温快速还原工艺制取纳米钨粉,最后以纳米钨粉为原料利用低温快速碳化法生产出纳米碳化钨粉;在生产过程中采用费氏法、氮吸附法与扫描电镜图像法相结合的方法对各种粉末的粒度、松装密度、孔隙度、含氧量等物理性质进行综合测评,并且通过各种粉末的形貌分析原料对粉末质量的影响。结果表明,采用超细仲钨酸铵为原料在传统工艺条件下可以生产出纳米碳化钨粉。     

紫色氧化钨氢还原制取微晶硬质合金用超细钨粉的研究

本研究选取相成分单一的紫钨和相成分不单一的蓝钨作为原料，研究钨原料对制取超细钨粉的影响。结果表明：紫钨WO2．72制得的钨粉细而均匀，分散性好，是适合做微晶硬质合金的原料。     

1989年国内期刊文摘

<正> 89001 双金属旋锻制取空心钨片及钨管的工艺研究[刊]/周美玲,尹德征∥稀有金属与硬质合金-1989,(1),-2～5 为满足汽车点火器接点用空心钨片及套管用小直径厚壁钨管的需要,研制了一种制备钨钼双金属棒材并溶去钼芯制取小直径空心圆钨片和小直径厚壁钨管的新工艺。用于汽车点火器接点的空心钨片是由切割双金属棒材成圆片后,用配置的溶液去钼芯而制     

1982年日本的钨制品及硬质合金

1982年日本金属钨粉产量为1710吨,比上一年下降3%,粉末进口由155吨下降到105吨,下降32%。硬质合金行业1982年共消费钨1540吨(金属和碳化物合计),比上一年增     

ATI公司将其钨材料业务出售给肯纳金属公司

美国ATI公司于2013年9月16日宣布,ATI公司与肯纳金属公司(KMT)达成协议,将以6.05亿美元的价格将其钨材料业务出售给KMT公司。ATI公司钨材料业务部归属于其工程制品事业部,现有员工约1 175名,主要生产钨粉、钨合金、碳化钨以及硬质合金刀具。ATI公司表示,其钨材     

我国研制的多管还原炉的特点

<正> 推进式多管还原炉是制取粗、中、细颗粒钨粉的主要还原设备。最先由ILINO公司(德)研制成功,有电阻式和燃气式两种炉型。采用微机自控,能耗少,工艺稳定,产品质量均一,多年来备受用户青睐。 在80年代技术改造的大潮中,我国曾引进4台套(含氢回收纯化装置)分别在厦门、株洲、天津、成都安装使用。“八五”期间有色总公司立项攻关,自贡硬质合金厂研制15管天然气加热还原炉。厦门金鹭公司1994年自费     

由白钨酸氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以钨酸钠和盐酸为原料,乙酸作助剂,在超声条件下,得到钨酸胶体粒子。通过氢还原制取超细钨粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明:还原温度是制取超细钨粉的关键因素,在适当的工艺条件下,可以使用钨酸钠制得超细钨粉。     

蓝钨制取超细钨粉的研究

以蓝钨为原料,通过氢还原制取超细W粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取W粉粒度的影响。结果表明:在适当的工艺条件下,使用蓝钨可以制得超细钨粉。