循环喷动流化床固体循环速率的控制

通过研究操作条件对固体循环速率的影响 ,提出了新型的固体循环速率的双阀控制理论模型 ,基于循环喷动流化床中颗粒循环推动力的分析 ,得出了预测循环喷动流化床中固体循环速率最大值的方法     

隔板式内循环流化床颗粒循环速率实验与模型

在不同操作参数及结构参数下对隔板式内循环流化床的颗粒内循环速率进行了实验研究，研究了高速区和低速区的流化速度、静床层高度、隔板间隙等参数对颗粒内循环流动的影响。结果表明这4个参数对颗粒内循环速率都有显著的影响，当其他3个参数确定时，随着其中一个参数的增加，颗粒内循环速率均呈现先增加后减小的趋势，这一结果表明，颗粒内循环过程是多种操作和结构参数的非线性复杂系统。为预测颗粒内循环速率，修正了La Nauze 模型，该模型无须提供压降参数即可计算颗粒内循环速率，对于多种颗粒，其计算结果和实验相差在23%之内。     

三相内循环生物流化床内循环时间的研究

采用脉冲示踪法测定了三相内循环生物流化床反应器在不同进气量Q_g、固含率ε_s和升降流区截面积比条件下的循环时间T_C,对反应器的内循环特征和混合情况进行了系统的研究。结果表明：进气量Q_g、固含率ε_s和升降流区截面积比A_r/A_d共同影响了反应器的内循环时间T_C,进气量能在较大范围内调控反应器的循环时间T_C。循环时间T_C随进气量Q_g呈指数衰减,随ε_s的增加而增大,并且最小进气量Q_g,min也随ε_s的增加而升高;随A_r/A_d的增大,T_C总体也呈增大趋势。Q_g为96 L/h时T_C 随ε_s变化的转折点,当Q_g大于96 L/h时,T_C随ε_s的增加显著增大;并进一步讨论了进气量和固含率对反应器的生物处理效率和效果的影响,为反应器的改进、放大和运行提供了可靠的依据。     

循环喷动流化床固体流动规律

<正>循环喷动流化床由于循环管(导向管)的引入,显著地提高了射流床的操作能力、传热传质特性及接触效率,因而被广泛地应用于化工过程,如:颗粒涂层、煤气化和石油烃类的热裂解)。 鉴于循环喷动流化床的广泛应用,许多研究者对床层的气固流动循性进行了研究,但是由于实验的几何参数、特性参数及操作参数的不同,实验结果存在着较大的差异,有关固体循环速率的数学模型报道很少,已有的模型也因假设条件太多及考虑影响因素不全而不具有普遍的适用性,本文通过研究几何参数、操作参数及物性参数对固体循环速率的影响,进而得出综合考虑以上参数在内的预测固体循环速率的定量方程,为工程设计提供重要信息。     

循环流化床提升管中固体颗粒停留时间的分布

在内径１４０ｍｍ，高１０ｍ的循环流化床提升管中，采用磷光颗粒示踪法对床内固体颗粒的停留时间分布进行了测定。在气速１．５～９．０ｍ／ｓ，固体循环量１０～１４０ｋｇ／ｍ２ｓ的范围内，实验测得的停留时间分布曲线均有明显的双峰分布。这种双峰分布是由于提升管中弥散颗粒和颗粒团共同作用的结果。本文提出的一维两组分扩散叠加模型可较好地描述提升管中固体的混合行为。考察了在实验条件下，操作条件对固体混合行为的影响。发现：气速及固含对颗粒的轴向Ｐｅｃｌｅｔ数影响不大，提升管中颗粒的返混主要是由于颗粒团引起的。将研究结果与近期文献报道的其他研究进行了对比     

循环流化床提升管中的轴向和径向固体负荷

1 INTRODUCTIONThe determination of the solids hold-up and local solidfluxes is of paramount importance in the study ofthe hydrodynamics of a two-phase flow.Several tech-niques have been used during the past decades(Table1).These methods can be classified in two groups,depending on their possible disturbance of the two-     

不均匀布风的内循环流化床特性研究

开发了一种新型的内旋流流化床气体分布板 ,像传统内循环流化床气体分布板一样 ,该分布板也有两个区域 ,但产生内循环的机理不同 ,其内循环不是由两个区域的不同气体流速产生 ,而是由两个区域的不同气体通量控制 ,中部为低开孔率区 ,运行时呈移动床状态 ,周围为高开孔率区 ,运行时呈流态化状态 ,两种状态共同作用 ,实现物料在床的内部循环     

循环流化床内固体颗粒对受热面的磨损及降磨措施

<正> 一、概述循环流化床锅炉中,固体颗粒对受热面的磨损是一个十分重要的问题。目前国外投运的循环流化床锅炉,由于设计不合理,有些锅炉产生了非常严重的磨损,大大降低了锅炉的运行安全性。因为在高循环倍率的循环流化床锅炉中,特别是在其固体颗粒循环回路中,固体颗粒浓度很高,如果不采取措施,会带来严重的磨损。在对循环流化床锅炉进行研究开发的同时,我们也对循环流化床内的受热面磨损以及防磨措施进行了研究。本文报告的是这方面的部分研究结果。     

内循环流化床管式气体分布器的实验研究

采用内循环流化床,以清水-空气-聚乙烯填料三相体系为研究对象,在常温常压下考察分析管式气体分布器的孔径、开孔率、布气位置等因素对内循环流化床的流体力学特性和传质性能的影响。研究结果表明:低进气量时,孔径小的分布器产生的气泡小且均匀,传质和流化效果较好;高进气量时分布器孔径对内循环流化床的影响较小。随着分布器开孔率增大,曝气阻力的影响减弱,故内循环流化床气含率、循环液速和氧传质系数呈现逐渐增大的趋势。布气位置升高,使气泡停留时间缩短且射流影响加剧,致使内循环流化床传质性能和流体力学性能不佳。文中实验为内循环流化床气体分布器的结构优化以及选择合适的布气位置提供依据和理论分析,对工业应用有着重要的意义。     

三相内循环流化床的流体力学研究

以活性碳、陶瓷颗粒、小米为固体粒子,采用体积膨胀法测定气含率,分别考察了气体速度、固含率、粒子种类三个因素对气含率的影响.结果表明:气含率随着气体速度和固含率的增大而增大,但却不能无限的增大.选用小米做固体粒子时在相同气速下的气含率最大.     

低密度循环流化床反应器床层截面平均颗粒速度的变化规律

本文在高8m,内径186mm 的循环流化床中采用 FCC 颗粒,利用 TSI 光纤激光多普勒测速仪测定了局部颗粒速度的径向分布,并获得了床层截面平均颗粒速度。实验结果表明:截面平均颗粒速度随操作气速的增大而增大,随固体循环速率的增大而略有减小。由实验数据回归得到了计算本实验条件下低密度速度的经验关联式。论文还从基本流体力学理论出发,在考虑颗粒加速运动的条件下,建立了一维气、固两相流模型,可以用于预测床层截面平均颗粒速度和空隙率的变化规律,模型计算结果和实验数据吻合较好。     

PREDICTION OF SOLIDS CIRCULATION RATE IN THE RISER OF AN INTERNALLY CIRCULATING FLUIDIZED BED (ICFB)

A predictive mathematical model based on pressure drop in the riser of an Internally Circulating Fluidized Bed (ICFB) is developed to predict solids circulation rate (Gs). The values of G_s predicted using the model agree well with the experimental data. The model also predicts well G_s at higher operating temperatures in the riser of an ICFB.     

PREDICTION OF SOLIDS CIRCULATION RATE IN THE RISER OF AN INTERNALLY CIRCULATING FLUIDIZED BED (ICFB)

A predictive mathematical model based on pressure drop in the riser of an Internally Circulating Fluidized Bed (ICFB) is developed to predict solids circulation rate (Gs). The values of G_s predicted using the model agree well with the experimental data. The model also predicts well G_s at higher operating temperatures in the riser of an ICFB.     

RADIAL PARTICLE FLUX AND MOMENTUM TRANSFER IN THE CIRCULATING FLUIDIZED BED

The solid particle concentration distribution in the riser of a Circulating Fluidized Bed (CFB) is dilute at the center and dense near the wall because of the axial particle momentum exchange. In our study, the radial particle concentration distribution was investigated theoretically and experimentally. To assess the radial particle motion, a special flux probe was designed. We found that near the wall, the radial particle flux was much higher then the net axial particle flux, and that the measured radial profile of particle flux was similar to that of the particle concentration. The resulting radial flux is very valuable in developing a model of heat transfer between the gas-particle suspensions and the wall surface.     

ＣＦＢ稀相段直长对颗粒内循环流动规律的影响

采用光纤探头测定Ｄ１m射流循环流化床（半圆形）稀相区颗粒速度、颗粒浓度和颗粒流通量的径向分布规律,并考察了操作条件及其轴向的影响,实验结果表明,在循环流化床（ＣＦＢ）中,颗粒流动在床层径向有较大的不均匀性,并呈明显的内循环流动结构,进而考察了影响其流动规律的,以期进一步理解循环流化床颗料流动机理,强化和改善反应器的设计操作。     

循环流化床底部加速段特性的研究

在直径为φ260mm 的循环流化床中,采用工业 FCC(Y—7)催化剂,于气速1.45～4.71m/s 范围内测量了颗粒循环速率及循环床沿轴向的压力分布。根据轴向压力分布的分段特性,确定了循环床底部加速段的长度。引入了粒子团聚度系数 C 的概念,用所提出的模型对加速段内颗粒的加速规律进行了模拟计算。计算结果与实验数据吻合较好,并得出最合适的 C_(z)关系式为:C_(z)=C_(n)exp(-bZ)     

循环流化床流体特性研究

在 D2 0 0 mm× 2 560 mm自制循环流化床上利用生石灰进行了流体特性研究 .实验结果表明 :固体颗粒循环速率和表观气速是影响压力分布的两个重要因素 .降低气速、提高颗粒循环速率 ,可以提高床内颗粒浓度 ,增加颗粒停留时间 .最后经无因次分析和实验数据拟合 ,分别得到了循环流化床压降和颗粒浓度沿床轴向分布经验关联式 .     

循环流化床中颗粒团聚物性质的PDPA测量

提出了一种利用相位多普勒粒子分析仪（PDPA）来测量气固循环流化床中颗粒团聚物性质的方法,并运用此方法初步考察了操作条件对循环流化床稀相区中颗粒团聚物性质的影响.在本实验操作条件下,颗粒团聚物的时间分率、频率、内部空隙率以及轴向速度等性质都存在轴径向的不均匀分布,具有较明显的环核特征;固体循环速率对颗粒团聚物性质径向分布影响不大,表观气速的变化可引起其轴向分布规律发生显著改变,但其径向的环核特性仍然存在.     

DISPERSION AND FLUCTUATION OF FLUIDIZED PARTICLES IN A LIQUID-SOLID FLUIDIZED BED

Axial dispersion coefficient and fluctuating frequency of fluidized particles have been determined in a liquid-solid fluidized bed by resorting to the relaxation method from the histograms of pressure fluctuation in the bed. Dependence of the axial dispersion coefficient and fluctuating frequency of fluidized particles on the liquid flow rate and particle size, and further on the bed porosity has been discussed. The axial dispersion coefficient and fluctuating frequency of particles have attained their maxima with increasing liquid flow rate and bed porosity, and those values increase with an increase in particle size under fully fluidized concitions. It also has been found that the axial dispersion coefficient shows its maximum at the liquid flow rate where the fluctuating frequency of particles reaches its maximum point.     

循环流化床锅炉结焦浅析

结合循环流化床锅炉近几年的实际运行情况,从点火、运行中结焦原因、现象及预防处理等方面对流化床锅炉结焦问题进行讨论与总结。