645-Ⅲ钢的回火方程和综合回火曲线

<正> 一、前言 钢的淬火和回火工艺是最常采用的一种热处理方法。淬火钢经回火后的硬度主要取决于回火温度和回火时间。也就是说,淬火回火钢的硬度H是回火温度T和回火时间t的函数,即H=f(T,t)。早在1945年Hollomon等人。根据著名的Arrhenius公式导出     

中铬铸铁的研制

本文研制三种不同成份的中铬铸铁。文章研究不同淬火、回火热处理工艺以及不同成份、组织对中铬铸铁机械性能和抗磨料磨损性能的影响。从金相组织、机械性能和耐磨性测试表明:中铬铸铁机械性能已接近高铬钼白口铁水平,其耐磨性是45钢的3.4倍,而成本与45钢相近。     

S390拉线刀材料的应用研究

通过S390钢和Co5Si钢两种拉线刀材料的对比试验,研究淬火和回火温度对硬度的影响。结果表明:随淬火温度升高,硬度呈缓慢下降趋势。当回火温度为500~550℃,两种材料的回火硬度分别达到最高值,且S390钢拉线刀性能优于Co5Si钢。经生产考核,S390钢拉线刀完全达到技术指标要求,使用寿命延长。     

中碳低合金钢不同组织与耐磨性的关系

研究了45CrMnSiMoRE钢不同组织状态的机械性能以及在不同磨料磨损条件下的耐磨性。结果表明,在两体静载磨损条件下,钢的耐磨性主要取决于钢的硬度,淬火马氏体及150℃回火马氏体由于硬度较高均具有良好的耐磨性。在三体冲击磨损条件下,钢的耐磨性取决于硬度与韧性的匹配情况,冲击磨损耐磨性最佳的组织是300℃回火后的回火马氏体及回火马氏体+25％下贝氏体,这两种组织状态均具有较好的强韧性。通过对磨面形貌的显微分析,探讨了两种磨损条件下的磨损机制,从微观角度阐明了钢的耐磨性与其它机械性能的内在联系。     

高速钢锻后取消中间退火

试验证明P18等十种型号的高速钢,锻造后淬火、回火前等温退火与否,组织和性能基本一致(表1),而且由于这些高速钢在锻造时提高了硬度,故使用锻后不经中间退火直接淬火回火的高速钢,不仅可以简化工艺,而且还能提高刀具的使用寿命。用这种钢制造的简单刀具,在某些情况下共寿命要此淬火前等温退火制造的刀具高得多(表2)。     

20Cr11MoVNbNB钢回火组织与硬度的关系

用金相显微镜和透射电镜研究了２０Ｃｒ１１ＭｏＶＮｂＮＢ钢淬火回火后组织与硬度的关系。研究表明，该钢在回火中析出的碳化物主要是、Ｍ＿７Ｃ＿３、Ｍ＿２３Ｃ＿６等，回火中的二次硬化主要为Ｍ＿７Ｃ＿３所致；该钢在７５０℃以下回火（４ｈ）不发生再结晶。     

铁基粉末冶金材料的激光淬火研究

主要研究了铁基粉末冶金材料激光淬火处理后的显微组织和硬度变化。结果表明 ,沿层深方向 ,显微组织可分为淬硬层、过渡层和原始组织高温回火区。淬硬层的最高硬度达到 82 0HV ,与基体硬度相比提高了 3倍多 ,硬度提高的主要原因是晶粒细化 ,固溶强化和位错密度的提高。     

二次淬火对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响

利用正交试验一次淬火、二次淬火和低温回火处理对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响进行研究。结果表明：二次淬火能明显细化和强化组织,获得扭转强度最大的最佳工艺为二次860℃淬火,220℃×4 h回火;二次淬火对20CrMnTi钢的扭转强度有明显提高。     

二次淬火对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响

利用正交试验一次淬火、二次淬火和低温回火处理对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响进行研究。结果表明:二次淬火能明显细化和强化组织,获得扭转强度最大的最佳工艺为二次860℃淬火,220℃×4 h回火;二次淬火对20CrMnTi钢的扭转强度有明显提高。     

37CrNi3钢的热处理工艺与性能研究

通过对37CrNi3钢的淬火、回火等热处理工艺,研究了不同的热处理工艺对37CrNi3的组织性能(显微组织、硬度和力学性能)的影响.结果发现, 37CrNi3钢组织中,碳化合物总量较高、并且含有大量的M2C碳化物,表现出强烈的回火脆性、高的冲击韧性.可以认为铬镍钢的主要性能特点就是零件具有高的强度,韧性和良好的淬透性.     

20CrMnTi钢回火组织与性能研究

对２０ＣｒＭｎＴｉ钢淬火后的自回火态和经不同温度回火后的显微组织结构、断口进行了光学显微镜和电镜的观测分析，并测试了不同回火状态下的力学性能。诚验结果表明，２０ＣｒＭｎＴｉ钢淬火态和低温回火态具有相近的性能，即具有高强度和良好的塑性与韧性，因而可做为结构用钢在淬火状态下直接应用。而对需经回火处理的高精度尺寸稳定的零件，在２５０℃回火时将得到最佳强韧性能配合。在３００～４００℃回火时出现的脆性，可用以满足某些兵器零件的特殊性能要求。     

结构钢强韧性及断裂过程研究(续)

<正> 五、试验结果和分析讨论——低温回火态1.复合组织的常规力学性能和断裂韧性亚温淬火所得铁素体和马氏体两相复合组织经200℃2小时低温回火后得到铁素体和回火马氏体组织,仍保留亚温淬火后的组织形态。表4为低温回火状态下30CrMnSiA钢含不同铁素体量的各种复合组织的常规力学     

ZG40CrMnSiMoV钢作为衬板材料的研究

本文研究了低合金高强度耐磨钢ZG40CrMnSiMoV的合金设计,合金元素的作用及其性能。该钢成分设计合理,淬火回火后的组织为回火马氏体及少量的贝氏体,具有相应的强度、硬度和足够的韧性,并具有较高的淳透性和较好的回火稳定性等。可以满足磨煤机衬板的制造和使用要求,是代替常用材板材料ZGMn13的一种新型耐磨钢。     

高频电阻感应加热自冷淬火的组织和性能

利用高频电阻感应加热自冷淬火方法对４５、４０Ｃｒ和３５ＣｒＮｉ３Ｍｏ钢进行了实验，获得了仿形性淬火带，硬度可达ＨＲＣ５４～５９。金相检验和透射电镜观察，淬硬带主要是回火板条马氏体，４０Ｃｒ钢个别区域有片状马氏体，４５钢有少量的下贝氏体，试件淬火后基本不变形，也无需回火。     

40铬钢制机匣断裂分析

<正> 机匣在服役过程中,承受着复杂的拉伸、挤压、剪切等应力。从受力特点出发,机匣材料选用的是具有高强度、高弹性极限及一定冲击韧性的40铬钢。热模锻,切削加工成型,淬火中温回火状态,硬度值为HRC43～47,金相组织为回火屈氏体,零件寿命为15000发。     

18Cr2Ni4WA钢渗碳针阀体中间回火工艺探讨

本文探讨了18Cr2Ni4WA钢渗碳针阀体中间回火新工艺。采用渗碳后于高温区延迟的方法,与现行工艺相比,可以减少回火次数,缩短回火时间,最终淬火后,硬度还略有提高。     

奥氏体化温度对Deutz39Cr5钢组织和性能的影响

用金相法对Deutz39Cr5,钢常温及高温奥氏体状态的淬火组织、回火组织、硬度和宏观断口与机械性能之间的关系进行了综合试验分析。结果表明,随着奥氏体化温度升高,板条马氏体增多,亚结构粗化,晶粒长大,组织呈过热状态。宏观断口出现结晶闪点,强度提高,塑性和韧性则明显降低。     

高频电阻感应加热自冷淬火的组织性能

利用高频电阻感应加热自冷淬火方法对４５，４０Ｃｒ，３５ＣｒＮｉ３Ｍｏ钢进行了实验，获得了仿形性淬火带，硬度可达ＨＲＣ５４－５９。金相检验和透射电镜观察，淬硬带主要是回火板条马氏体，４０Ｃｒ钢个别区域有片状马氏体，４５钢有少量的下贝氏体。试件淬火后基本不变形，也无需回火。     

不锈钢/高铬铸铁固-液复合铸造的研究

采用固-液双金属复合铸造的方法制备不锈钢/高铬铸铁复合材料,不锈钢包覆在高温液态高铬铸铁芯部。对复合界面、高铬铸铁部分的组织和性能进行研究。结果表明:高铬铸铁和不锈钢界面处各元素相互扩散,形成良好冶金结合;靠近界面处的高铬铸铁凝固组织中的碳化物比较细小,中部共晶团中碳化物呈菊花状,边部碳化物则略带方向性;靠近界面处的高铬铸铁区域和边部区域的硬度值稍低于中部区域硬度。探讨了高铬铸铁组织发生演变和硬度变化的原因。     

钢在回火过程中温度-时间当量的计算及应用

<正> 一、前 言 钢的回火转变是一种扩散过程,淬火钢经回火后的硬度H是回火温度T和回火时间τ的函数,即H=f(T,τ)。Hollomon等人和西村富隆根据著名的Arrhenius公式分别导出了上述的函数关系,即