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型砂和坭心砂必须具有一定的物理机械性能,此种性能应保证能为合格铸件而制出所要求的砂型和坭心。型砂的物理机械性能,应根据铸件的重量和铸造的方法(干模或湿模)来确定。坭心砂的物理机械性能,应根据坭心的大小和形状以及坭心在砂型中的工作条件来确定。型砂和坭心砂的配制成分,则应根据砂子、粘土和粘结剂的种类和性制而定。 相似文献
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陈志忠同志:普通在铸造平面很大如平板一类的铸件时,可以在型砂内加入l~2%的木屑(最好用硬木的木屑),借以防止铸件表面起皮。在坭心砂内加入木屑时,主要作用是使浇出的铸件容易清砂。但是不论在型砂或坭心砂内,所含的木屑不宜过多,因容易疏松之故,这是使用木屑型砂或木屑坭心砂的最大缺点,补救的辨法,只有将砂的湿强度提高。 相似文献
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我厂去年春季试制汽缸盖时,油砂坭心做好了,但坭心通气的(?)线却一时没法解决。有的工人同意解放前曾经用过美国货一卷卷的(?)线,商标贴得怪美,可是谁也不知道是什么成份,技术人员翻遍许多美国技术书籍,里面只介 相似文献
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我厂在铸造某种铸件时;起初经常发生落砂和冷隔的现象,由于产品尺寸要求较高,因而使铸件大量报废,后来经苏联专家指导,改进操作方法,才基上消减这些缺陷。铸件的形状和主要尺寸如图1所示。在开始试造时,砂型和坭心均用车板制造,面砂和坭心砂用来陵砂20%和花四砂80%配合,另加1%糖浆,其湿压强度为0.4公斤/公分2,湿度7—8%。砂型面砂厚度将100~150公 相似文献
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铸件表面上粘砂的大小,主要取决于型砂的化学成分及其颗粒组织,浇铸材料的温度及其化学成分,铸件的厚薄及防止铸件产生粘砂而采用的材料的质量。壁厚4~5公厘重1~1000公斤的铸件,浇铸温度为1280~1360℃,砂型及坭心用卡流特金采石区的型砂制成,铸成后,表面上粘砂的深度达1~1.5公厘。同样的铸件,但砂型及坭心用克齐金区或鸟维立区的型砂制成,铸件表面上的粘砂现象就较少。 相似文献
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1 机体铸件结构及铸造工艺概况我公司生产的 R175A柴油机机体结构见图 1,材质为 HT2 0 0 ,最大外形尺寸 2 86× 2 73× 196 (mm) ,毛坯质量 2 8kg,铸件主要壁厚仅为 5mm,最大壁厚 2 5mm,是典型的薄壁箱型结构。图 1 R175 A机体毛坯筒图1 -曲轴室 ;2 -齿轮室 ;3-齿盖面 ;4-轴承座孔 ;5-底脚板 ;6-缸盖面机体采用无冒口铸造工艺铸造 ,齿轮室朝下 ,底脚板中心对称分型 ,每型两件 ,流水线机器造型 ,手工制芯 ;铸件齿轮室坭芯采用粘土砂芯 ,曲轴室坭芯采用渣油砂芯 ;浇注系统采用 3道扁梯型内浇口 ,于铸件分型面底脚板处进铁水。浇注温度 >… 相似文献
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我厂是铸造马铁管子零件的工厂,在生产中,型砂和坭心砂要用得很多,尤其是坭心砂,以前都是用人力搅拌,用手搓合。这样,不但工作效率低而且往往搅拌得不够均匀,因而影响到铸件质量。为了解决这一问题,我厂最近制造了两台拐轴式型砂搅 相似文献
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用坭塞的储铁水浇口很早就在铸造作业中采用了,专门用来浇铸较精密的铸件,如牙坯、小滚筒、弹簧圈等,但这种旧式的储铁水浇口(图1)有很多缺点:(1)坭塞四周容易凝结冷铁水,进入铸型容易造成夹杂;(2)坭塞拔去时容易带坏砂坭,使铸件容易擦产生砂眼;(3)储铁水量要 相似文献
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浇铸钢铸件时,钢水由液体状态冷却到常温固体状态,其体积发生三种浇铸收缩变化,即液体收缩、凝固收缩和固体收缩。铸件在收缩过程中要受到三种阻力:(1)铸型阻力(或称机械收缩阻力),这是铸件在砂型中收缩时,受到坭心、砂型或箱带以及 相似文献