海洋深水钻井关键技术及设备

随着世界海洋油气资源勘探开发水深的不断增加,海况环境变得更加复杂,钻井难度越来越大,对钻井工程提出了更高的要求。针对深水钻井面临的难点,对喷射下导管技术、动态压井技术、双梯度钻井技术以及微流量控制钻井技术等深水钻井技术进行了阐述,分析了各自特点和适用性,为国内海洋钻井设计和施工进一步走向深水提供指导。     

世界深海油田的开发与展望

进入21世纪后,国际石油能源处于供求失衡状态,油价上涨,石油消费量又迅速增加.在此形势下,国际石油界又重新青睐深海油田(亦称深水油田)石油的勘探与开发,各种相应作业技术研发与装备制造取得了重要进展.本文简述了近年来国际海洋石油深海钻井的一般性情况,特别讨论了世界大型石油公司在深水油田开发方面所取得的进展.     

中国“石油航母”：进军，向深海!

20天内,中国海上石油开发的一连串举动,让世界惊诧,国人惊喜——从2012年5月9日到5月27日,深海钻井平台“海洋石油981”、深水铺管起重船“海洋石油201”、可燃冰综合调查船“海洋六号”纷纷亮相南海     

南海深水钻井完井主要挑战与对策

近年来,我国深水油气资源的勘探开发不断取得突破,"海洋石油981"半潜式钻井平台的建成更是将我国深水钻井装备提升到了世界先进水平行列,但是,与国外先进水平相比,我国深水钻井完井还存在缺乏作业经验、工艺及技术水平较低、基础理论研究薄弱等问题。在介绍我国南海深水钻井完井技术研究现状的基础上,分析了南海深水钻井完井面临的技术难点,针对我国南海特殊海洋环境、特殊地质条件及离岸距离远给钻井完井带来的特殊挑战,以安全高效钻井完井为聚焦点,给出了需要进一步攻关的一系列关键技术,并提出了发展建议,以期为我国深水钻井完井技术及理论的发展提供借鉴,最终实现我国南海深水油气资源的高效安全开发。      

深水钻探作业后勤支持实践——以“海洋石油981号”南海深水作业为例

海洋石油的深水钻探远离大陆,后勤补给工作充满了挑战。以"海洋石油981号"南海深水作业为例,介绍了中海油南海深水勘探开发的后勤支持实践情况,从前期材料准备、物资运送管理、人员往返管理、基地后勤日常运作,到深水后勤装备(深水工作船、直升机和人员倒班基地、深水码头及供应基地等配套设施),阐述了"海洋石油981号"进行钻井作业的有关后勤支持工作,并对相关问题进行了分析,具有较强的实践性和客观性。供从事深水钻探事业的人员参考。     

全球深水钻井现状与前景

全球深水钻井工作量不断增加,深水钻井承包市场规模不断扩大,钻井作业水深纪录不断刷新。由于市场需求旺盛,全球深水浮式钻井装置的建造持续活跃,装置数量不断增加,供应总体偏紧,超深水钻井船逐渐成为建造的主流。深水浮式钻井装置主要分布在"金三角"地区(墨西哥湾、巴西、西非)。深水钻井业务虽技术难度高、风险大,但仍会在短短几年时间内实现跨越式发展,如Seadrill公司通过收购公司、投资建造和收购海洋钻井装置、优化重组和资本运作等方式,仅用5年多时间由一家新成立的小公司发展成为世界第二大海洋钻井承包商、世界一流的深水钻井承包商,其经验值得借鉴。     

深水钻井特大型装备国产化分析及建议

在分析我国深水钻井特大型装备国产化形势的基础上,探讨了中海油对于深海钻采装备国产化的战略准备,列出了第6代3000m深水半潜式钻井平台、深水铺管起重船＂海洋石油201＂、9号自升式钻井平台以及NDB平台等深水钻井特大型装备国产化成果。最后建议：加强与国外深水石油钻采装备领域的技术交流和学术研讨活动,建立以国内石油机械制造企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术自主创新体系,同时制定相关的法律法规,积极为推广使用国产深水钻井特大型装备创造条件。     

发展张力腿平台迎接深水钻井的挑战

海洋石油开采的成本随水深的增加而增长。水越深,环境越恶劣,对钻井和采油平台的要求越苛刻。为迎接深水钻井和采油的挑战,20世纪80年代开发出集中海洋结构设计、制造、安装、智能定位、控制、石油开采、检测与安全适时评定等现代高新技术的张力腿平台。阐述了这类平台的结构及特点、研究内容与设计流程,并对张力腿平台最难以解决的动力响应研究进行了分析。张力腿平台满足了深水石油开采的需要,是1829m水深范围内钻井和采油的理想设备。     

“海洋石油981”平台南海首钻成功

2012年5月9日在距离香港东南约320公里处,由中国自主设计、建造的深水半潜式钻井平台"海洋石油981"号开始首钻成功。"海洋石油981"的这一钻使得中国海洋石油勘探开发的能力从300 m水深挺进到3 000 m深海,标志着中国海洋石油深海战略拉开序幕,对于维护     

世界超深钻井装备展望

超深水（UItra—Depth Water,简称UDW）和超深井钻井（UItra—Depth Drilling,简称UDD）是近十余年来海洋石油钻井不断向深水和深地层钻井而形成、用以界别普通深水和普通钻井井深的概念。一般以≥400m-≤1500m为深水,≥1500m（或5．000ft）为超深水IUDW）,以钻井深度能力≥15,000ft（即4,500m）-≤25,000ft（即7,620m）为深井钻井,≥25,000ft（即≥7,620m）为超深井钻井（UDD）。     

我国深水石油钻采装备现状及发展建议

从我国自行设计建造的勘探3号半潜式石油钻井平台、渤海友谊号浮式生产储油船(FPSO)、伊朗戴维尔号30万t超大型油船(VLCC)、海洋石油941自升悬臂式钻井船、中海油3000m深水半潜式钻井平台及深水导管架等方面阐述了我国深水石油钻采装备的现状。对深水石油钻采装备国产化进行了初步探索,提出制订深海发展计划,建立多元化、多渠道的资金投入体系,开展深水钻采系列技术交流与技术储备,开发拥有自主知识产权的深水钻采装备以及优先实现大型装备配套件国产化等多项建议。     

深水钻井隔水管的应用及发展趋势

由于世界各国对石油需求的不断增加,陆地油田和浅海油田的石油产量已经不能满足人们的需求,因此人们开始对深水和超深水油田进行勘探和开发.钻井隔水管是海上石油勘探开发的重要工具,传统的浅海钻井用隔水管主要是由套管通过法兰连接而成,而在深水和超深水地区,由于洋流、水深和天然气水合物等因素,使得传统的浅海钻井隔水管不能满足深水钻井的要求.因此,国外开发出了几种新型的深水钻井隔水管,并且在一些油田已经得到了应用.主要介绍了这些隔水管的特点以及隔水管技术发展趋势.     

海洋深水钻井力学与控制技术若干研究进展

深水钻井是深水条件下海洋油气工程关键环节之一。与近海浅水钻井不同，深水钻井必须面对更为复杂的海洋深水环境和作业条件，面临"下海、入地"的双重挑战，需要使用浮式钻井作业平台，采用特殊的深水管具系统（包括深水导管、送入管柱、钻井隔水管、套管柱等）、水下智能控制系统等，建立安全稳定的水下井口与钻井系统，具有高科技、高投入及高风险等基本特征。深水钻井管具是实施深水钻井工程不可或缺的基本工具，深水钻井管具系统在服役过程中受到海洋深水环境载荷和作业载荷的作用，表现出复杂的力学行为。通过主要介绍深水送入管柱、深水导管、深水钻井隔水管及深水水下井口等方面的研究进展，对深水钻井管具力学研究与工程实践具有参考价值。     

深水海洋石油钻井装备发展现状

为加快我国深海油气开发的步伐,有必要深入调研和跟踪国外深水油气勘探的动态和成功经验,了解国外深水海洋石油钻井装备的结构特点、现状和技术水平。对国外深水半潜式平台和钻井船的特点、现状及发展趋势,深水平台钻机和隔水管系统的发展现状和技术水平,以及深水钻井防喷器系统的工作特点及应用情况做了介绍,对我国深水钻井领域的发展具有指导作用。     

世界级海洋钻探公司Seadrill的快速发展经验与启示

在高油价下,一些海洋钻井承包商抓住战略机遇,快速挺进深水领域,在较短的时间内,实现了跨越式发展,如Seadrill、Ensco、Diamond等公司。尤其是成立于2005年的Seadrill公司,仅用5年多的时间就从一家毫无海洋钻井经验的公司快速成长为世界第二大海洋钻井承包商,2010年该公司在纽约证券交易所上市,同年跃升成为全球第二大海洋钻井承包商;2012年实现营业收入44.78亿美元,仅次于世界排名第一的海洋钻井承包商Transocean,净利润12.05亿美元,居各大海洋钻井承包商之首,创造了世界海洋钻井史上的一个奇迹。我国钻探公司发展海洋钻井业务应该借鉴吸取Seadrill的有益经验:深水区域在未来油气产量增长中占有举足轻重的地位,深水钻井前景广阔,谁在这一领域抢占了先机,谁就拥有未来发展的主动权;影响深水钻井业务发展的因素很多,应把解决装备问题作为深水钻井业务发展的重中之重;学会国际海洋钻井承包商利用资本经营方式推进公司快速成长壮大;通过培训、海外招聘、国际合作等途径,着力打造一支国际一流的深水钻井人才队伍。     

海洋控压钻井技术探讨与展望

海洋勘探开发逐步走向深水,深水钻井中的涌、漏、卡、塌等井下复杂是进行深水油气资源勘探开发的重要障碍,为此国外广泛应用了海洋控压钻井技术,解决了钻遇的窄密度窗口、海洋表层作业问题、消除隔水管进气的影响,以防止钻井事故、保护储层、减少非生产时间、降低作业费用。介绍了井底恒压控压钻井技术、泥浆帽钻井技术、双梯度钻井技术、HSE控压钻井技术4种主要技术方式的特点与应用效果,分析了目前国内发展该技术应用环境尚不成熟与限制条件等问题,指出未来要着重进行海洋控压钻井技术的适应性、装备及工艺方面的研究。     

海洋石油工程装备制造业的春天

随着陆上石油天然气资源的消耗和渐趋衰竭,海洋已成为世界油气开发的主要领域,尤其是深海石油开采已成为当今最引人关注的热点．而海上石油开采设备自然成了海洋石油工程装备的重要组成部分。计划于2010年底交付使用的“海洋石油981”．是我国自主创新设计、建造的世界海洋石油钻井装备最高水平的半潜式钻井平台．它象征着我国的海工实力。     

借助海洋“发力”

"十二五"期间将重点发展海洋钻井平台、新型海洋工程装备、深水定位系泊系统等配套设备,形成海洋石油装备制造业新兴产业。一面是日益枯竭的陆上油气资源,一面是海洋这座尚未充分挖掘的能源宝库,在能源需求不断增加的未来,向海洋进军可谓当前世界油气开发的必然选择。     

中海油将在南海独立勘探开发深水油气

中国海洋石油总公司日前透露,中国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台"海洋石油981"将在中国南海海域正式开钻。这也是中国石油公司首次独立进行深水油气勘探开发,标志着中国海洋石油工业的深水战略迈出了实质性的步伐。     

全球海上油气勘探开发投资形势——非洲将成为未来海上油气勘探开发的领跑者

2002年以来，随着全球经济的复苏和不断增长，石油消费需求不断增加，国际原油价格一路走高，为世界海洋石油工业带来巨大的发展机遇。世界海洋油气勘探开发迅速发展，石油公司不断加大海洋油气勘探开发投资，深水投资。海上钻井和完井支出、浮式生产装置投资都不断扩大，新兴的全球水下服务市场也呈现出蓬勃发展的前景。