低质粉煤灰活性激发的试验研究

对掺40％低质粉煤灰的水泥砂浆在不同种类激发剂和掺量作用下的强度进行试验研究，采用XRD、SEM和DTA等方法分析复合激发剂提高低质粉煤灰活性的机理。结果表明，激发剂的种类和掺量对低质粉煤灰水泥砂浆的强度有较大影响，合适的复合激发剂对低质粉煤灰的活性激发有明显效果。     

TRE粉煤灰空心砌块外加剂的研究及应用

粉煤灰(Fly ash)作为一种活性混合材料，长期以来，只是被作为传统的火山灰材料来使用。本文指出TRE粉煤灰小型空心砌块外加剂是在“粉煤灰效应”理论基础上，通过一系列的实验和理论研究，建立了粉煤灰成材机理数学模型，开发研制的一种高效激发剂，可以有效地激发粉煤灰潜在的活性，确保制品的质量。     

~(60)Co-γ射线辐照激发粉煤灰活性研究

研究了60 Co-γ射线对粉煤灰活性激发的可行性、影响因素及激发机理.结果表明:在粉煤灰中加入石灰和化学激发剂,60Co-γ射线才能有效激发粉煤灰活性6;0Co-γ射线辐照对粉煤灰活性激发不受粉煤灰种类的限制,但对化学激发剂有选择性,试验条件下辐照剂量应控制在100kGre以下6;0Co-γ射线和化学激发剂共同作用对粉煤灰活性激发具有超叠加效应6,0Co-γ射线辐照提供的有效能量可使粉煤灰中玻璃体网状结构处于高能状态,与此同时该网状结构又被化学激发剂所破坏,从而加快了活性SiO2和Al2O3的反应速度,对粉煤灰早期强度的激发效果明显.     

粉煤灰激发剂的研究

选择两种复合激发剂 ,研究复合激发剂对粉煤灰水泥强度的影响 ,并通过水化程度、DTA测试研究激发剂对粉煤灰的活化机理。结果表明 :激发剂有效地激发了粉煤灰的活性 ,促使粉煤灰Si O和Al O键的断裂 ,加快粉煤灰水泥水化速度 ;当粉煤灰掺量 4 0 %时 ,其水泥 2 8d抗压强度达到 4 8MPa。     

粉煤灰活化措施研究

研究了机械活化、化学活化和热力活化等粉煤灰活化措施，提出了高效活化剂研究的方向，研究表明，粉煤灰机械活化中磨细加工优于分选加工；粉煤灰的粉磨细度应综合考虑粉煤灰的活化效应，形态效应和经济性，并由实验确定；强碱激发剂的掺量要适量，粉煤灰中引入硫酸盐复合激发剂是必要的，也是非常有效的，水泥是粉煤灰最有效、最经济的激发剂；化学活化和细磨活化是互相促进的，二者结合使用才能充分发挥粉煤灰的活化潜能；粉煤灰的活性随着养护温度的增高和持续时间的增长而增大，热力活化能在短期内显著地提高粉煤灰的活性。     

粉煤灰活性激发剂的试验研究

通过粉煤灰胶砂试验,对硫酸钠、熟石灰、硅酸钠、石膏、硫酸钠熟石灰复合剂5种粉煤灰活性激发剂进行了试验对比研究,同时对低钙粉煤灰和高钙粉煤灰也进行了对比试验分析.对于大掺量粉煤灰构件来说,为了提高其早期强度,应选用高钙粉煤灰,活性激发剂宜选石膏或硫酸钠熟石灰复合剂.     

电解锰渣-生石灰-低等级粉煤灰复合掺合料的试验研究

以含水电解锰渣经生石灰消解脱水后制得粉煤灰激发料,研究该激发料对低等级粉煤灰的活性激发作用,并采用掺活性激发料激发的低等级粉煤制备混凝土试块,经测试混凝土强度性能并综合分析结果,确定了电解锰渣-生石灰-低活性粉煤灰复合掺合料的最优配合比。     

浅谈粉煤灰活性激发

通过对粉煤灰活性来源的分析,综述了近几年来激发粉煤灰活性的机理研究进展,认为粉煤灰活性激发有3个基本思路:一是通过物理方法使粉煤灰表面玻璃体的颗粒表面缺陷增多,提高反应能力;二是破坏玻璃体表面光滑致密、牢固的Si-O-Si和Si-O-Al网络结构;三是激发生成具有增强作用的水化产物或促进水化反应。粉煤灰活性物理激发即机械粉磨,只适用于粗灰;用于化学激发的激发剂主要是硫酸盐和强碱,而强酸、氯盐则较少;激发剂的复合使用已成为粉煤灰活性激发的趋势。     

水泥砂浆中高掺量粉煤灰的激发及其性能研究

研究了水泥砂浆中大量掺入粉煤灰的激发问题。使用电石渣及电石渣与激发助剂组成的复合激发剂对粉煤灰的活性进行激发,研究了试样的3d、28d强度,并进行了SEM和XRD分析。试验结果表明,电石渣和激发助剂及其复合使用都能有效地激发粉煤灰的活性,加快水化速度,增加水化产物数量,使高掺量粉煤灰水泥砂浆的28d抗压强度提高23％～33％。     

粉煤灰脱硫石膏复合胶凝材料的配合比与水化

在活性激发剂作用下,将粉煤灰、脱硫石膏和水泥混合,制备成一种新型的复合胶凝材料,然后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脱硫石膏-水泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程,结果表明:粉煤灰早期火山灰活性显著提高;脱硫石膏除自身析晶、具有一定的增强效应外,还是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂.粉煤灰3d即开始明显水化,脱硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显.     

LIFAC脱硫粉煤灰物相分析

采用化学分析，TG－DSC，FT－IR，XRD，SEM／EDS，偏光显微镜等方法，研究了南京下关发电厂炉内喷钙尾部湿活化（limestone injection into the furnace and activation of calcium oxide,简称为LIFAC）烟气脱硫工艺产生的LIFAC脱硫粉煤灰的化学组成和物相组成，并与普通粉煤灰作了对比。结果表明，该脱硫粉煤灰除含有普通粉煤灰玻璃相与晶相外，还含有活性f-Cao,Ca(OH)2,CaSO4,CaSO3和少量未分解CaCO3等脱硫产物。     

大掺量粉煤灰活性粉末混凝土耐久性研究

研究了以大量粉煤灰取代水泥,并掺加硅灰、钢纤维配制的大掺量粉煤灰活性粉末混凝土(HVFRPC)的耐久性。研究结果表明,大掺量粉煤灰活性粉末混凝土具有较小的体积收缩率,抗碳化、抗氯离子渗透、耐硫酸盐浸蚀性优异。     

利用粉粉灰——石灰——水泥胶凝体系制备高强砌块

粉煤灰－石灰－水泥胶凝体系发挥了水泥和石灰各自特点。采用该体系可制备粉煤灰掺量达60％－70％,抗压强度达35MPa,材料成本低于60元／m^2的粉煤灰实心砌块,消化是一道十分重要的工序,消化预先破坏了粉煤灰颗粒的表面结构和网络结构,使粉煤灰具有较多的活性SiO2和Al2O3。阐述了水化反应时,水泥的晶核作用和它对粉煤灰水化过程的影响.     

几种化学物质对粉煤灰水泥活性激发效果

借助于水泥砂浆试样的抗压强度跟踪测试,考察了几种无机化学物质对粉煤灰水泥的活性激发效果,同时借助于对水泥硬化体样品的XRD测试和SEM观察,深入通探讨了添加激发剂的粉煤灰水泥硬化体的水化产物和微观结构特征。试验结果表明:激发剂显著促进了粉煤灰水泥的活性激发,尤其是早期活性,水泥强度显著提高;XRD测试和SEM观察也表明,与空白样品相比,掺加激发剂的粉煤灰水泥硬化体明显表现出致密化的结构特征,粉煤灰颗粒表面趋向于粗糙化;Ca(OH)2衍射峰和石英衍射峰明显减弱,表明在激发剂作用下粉煤灰中的活性成分与水泥水化放出的Ca(OH)2之间化学反应得到了加剧。     

湿排粉煤灰活化及其胶凝材料的研究

采用不同的处理方法对湿排粉煤灰进行了系统的活化试验。石灰预处理工艺可以使湿灰活性大大提高,并且不同含水率产品活性差异较大。17%时处理效果最佳,母体强度可达 10 0Mpa,用其作为水泥混合材具有较好的效果。     

高钙粉煤灰中f-CaO对砂浆收缩的补偿作用

通过对高钙粉煤灰水泥砂浆和低钙粉煤灰水泥砂浆干燥收缩和自生收缩的系统试验和比较分析 ,发现高钙粉煤灰中的f CaO水化产生的膨胀可补偿砂浆的干燥收缩和自生收缩 ,对低水胶比水泥基材料自生收缩的补偿作用更加明显。高钙粉煤灰可能是解决低水胶比高性能混凝土过大自生收缩难题的一种廉价有效的活性掺合料     

粉煤灰对高性能混凝土强度和电通量的影响

通过混凝土中不同掺量粉煤灰取代胶凝材料的试验,7 d,28 d和56 d的强度表明了粉煤灰活性效应的时间段,以及56 d强度最大值时的粉煤灰最佳掺量;56 d电通量最小值时粉煤灰的最佳掺量,为高性能混凝土配合比的选配提供了试验依据。     

掺合料对复合夹芯墙板性能的影响

以水泥、粉煤灰、发泡板废料、聚苯颗粒、纤维水泥平板、功能外加剂为主要原料制备了复合夹芯墙板,研究了活性掺合料粉煤灰、惰性掺合料发泡板废料的掺量对复合夹芯墙板性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明,粉煤灰可提高墙板的抗压强度,发泡板废料可提高墙板的轻质性。当粉煤灰掺量占总量的20%、发泡板废料的掺量占总量的16%时,复合夹芯墙板的面密度为47.3kg/m^2,抗压强度为3.52MPa,软化系数为0.81,含水率为8.8%,满足国家标准要求。     

硅灰和粉煤灰在200 MPa活性粉末混凝土中的应用机理

活性粉末混凝土(RPC)由于具有超高强度、韧性及耐久性而得到快速推广应用。采用0.14的极低水胶比制备200 MPa的RPC,并测试硅灰和粉煤灰对RPC强度和微结构的影响。研究结果表明:RPC的强度随着硅灰掺量的增加呈现先增大后减小的趋势,随着粉煤灰掺量的增加而减小,适量的硅灰掺量和较小的粉煤灰掺量有助于RPC获得较高的强度。硅灰和粉煤灰均具有较高的填充效应和火山灰活性,其活性二氧化硅可与氢氧化钙水化生成水化硅酸钙,尤其是颗粒极细的硅灰,可大幅改善浆体微结构,提高RPC的强度。