国内外选煤设计技术的差距

国内外选煤设计技术的差距选煤设计研究院亢夫国外对煤炭的合理利用、提高环境意识，强化环境管理都非常重视。所以，许多发达国家重视选煤工业的发展，原煤入选比重逐年提高。英国、德国、日本、法国原煤入选比重已达９０％。而我国相对还比较落后。为了迎头赶上，我们对...     

选煤厂分选物料分级入选优化计算

由于被分选物料粒度大小不同,与之相适应的最佳分选条件也应有所差异.当被分选物料的粒度范围较宽时,分选条件难以兼顾周全实现合理条件下的分选.尤其在大型和特大型选煤厂设计中,因小时处理能力大,被分选物料的粒度范围宽,难以实现合理条件下的分选,采用分级入选方法能得到较高的分选效率,同时会给设备选型和工艺布置带来不少方便.文章通过实例介绍了用EXCEL来进行分级入选优化计算的方法.     

格目底中井选煤车间选煤工艺的确定

介绍了格目底中井选煤车间的概况,通过对入选原煤煤质的分析及产品结构定位,合理选择了入选方式及选煤方法,并最终确定了适合煤质特点的选煤工艺。     

石圪台选煤厂分煤层洗选加工方案的设计

针对石圪台选煤厂块煤入选比例较低及洗选系统处理能力不足的问题,在对生产现状分析的基础上,阐述了分煤层加工洗选的必要性;通过不同入选方式下的经济效益对比,确定了合理、可行的原煤洗选加工方案。该方案不但可以实现原煤的灵活洗选,而且能够充分发挥原系统的生产能力,也为我国入选类似原煤的选煤厂提供了可行的设计与改造借鉴。     

化学选矿在我国的发展

随着矿产资源的大规模开发，矿石的入选品位逐步下降，选矿直接成本呈上升趋势。为合理开发利用矿产资源，增加企业经济效益，除改进传统的选矿方法，在化学选不及同传统选冶方法相结合上取得了明显进展。本文着重讨论化学选矿中溶浸、萃取工艺的发展状况。     

浅谈铁古坑露天矿生产阶段的地质工作

介绍了铁古坑铁矿充分利用现有条件开展生产地质工作，指导采矿进行合理回采，提高了采矿矿石输出品位，满足了选厂对入选矿石品位的要求。     

90年代国内外选煤技术的发展概况

介绍国内外选煤技术的概况，并结合我国选煤技术的发展状况，从入选比、厂型、选煤方法、工艺、自动化等方面进行了分析对比，找出差距，并指出今后的发展方向。本文作了详细的阐述。     

益新公司选煤厂改扩建设计

介绍了鹤岗矿业集团益新公司选煤厂的改扩建,设计能力由1.2Mt/a增加到1.8Mt/a,焦煤与1/3焦煤轮换入选,选煤方法和工艺流程先进合理,各作业设备先进可靠,且实现了大型化、单机化,工艺布置充分利用原有生产厂房和其他设施,减少了建设工程量,缩短了工期,节省了投资。     

影响重介质旋流器精煤产品灰分自动稳定控制的因素探讨

分析了影响重介质旋流器精煤产品灰分自动稳定控制的影响因素,指出实现精煤产品灰分稳定控制是一项系统工程,悬浮液密度自动控制要与入选原煤均质化、完善的工艺系统和操作条件、合理的设备配置、合格的介质相结合,才能实现预期的目标。     

提高凤凰山铜矿选别指标的探讨

凤凰山铜矿入选矿石性质差异较大，且不稳定，造成生产指标下降。为此，对原因进行了分析，并提出了实行合理配矿、强化中矿再磨系统和提高半优先浮选pH值等措施。     

Surpac及全站仪测量技术在矿山损贫指标分析中的应用

在进行上向分层充填采矿法损失贫化计算过程中,必须得到采空区的实际体积,因此对采空区进行测量非常重要。以山后金矿矿区+10m中段3、4试验采场为研究对象,应用全站仪探测技术对试验采场采空区进行边界点测量,并利用Surpac三维矿业软件进行数据处理,最终计算得出试验采场的采矿损失率为23.2%,矿石贫化率为14.02%,并得到采出矿石品位为1.2g/t,与选矿厂提供的入选矿石品位较为接近。研究结果对以后矿山采矿设计提供了一定的指导。     

安徽某铁精粉细度合格率影响因素分析

以某选矿厂2013年4月份的生产数据为依据,研究了生产过程中原矿处理量、自磨浓度、球磨浓度、分级机溢流浓度以及矿石品位对铁精粉细度合格率的影响。通过研究发现,原矿处理量、自磨浓度、球磨浓度的变化对铁精粉细度合格率影响较小,而分级机溢流浓度和矿石品位的变化对铁精粉细度合格率影响较大,铁精粉细度合格率大致随着溢流浓度和铁矿石品位的增大而减小。     

生活垃圾焚烧飞灰中无机氯盐的分离研究

对某生活垃圾焚烧飞灰进行了球磨水洗回收无机氯盐、蒸发分离氯化钙和浮选分离钾钠混盐等无机氯盐分离工艺研究,结果表明,球磨水洗-蒸发-浮选综合工艺获得了氯化钾、氯化钠纯度分别为98.31%、96.62%,回收率均高于90%的氯化钾、氯化钠产品。     

露天矿多采区协同开采资源配置优化

针对鞍千矿业公司科学配矿需求,建立露天矿多采区协同开采资源配置优化模型。针对矿山实际自然环境和生产限制条件,在掌握矿山各采区品位分布等矿山基本信息的基础上,应用线性规划单纯形大M法解算与3DMine矿业软件相结合,并以鞍千矿为实例,验证该方法的实用性。试验结果表明：矿石破碎站的矿石输出品位稳定在要求范围之内,从而保持了选厂入选品位的稳定,最终实现了提高生产效率,降低了生产成本,提高了选矿工艺流程和设备设施的生产能力,对矿山科学生产具有指导性意义。     

螺杆钻具转子的旋风式等法曲率铣削技术

基于5轴卧式回转工作台数控铣床，提出了旋风式等法曲率铣削技术，实质是实时调整旋风式铣刀回转面的曲率方向，使其与被加工曲面密切贴近，形成曲率的逼近包络，可极大地增加刀具在被加工曲面上的扫描面积，从而提高切削效率和表面加工质量     

基于Pro/E的模具数控铣削加工

介绍了Pro/E的模具CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,应用Pro/E的NC模块对实例"晾衣叉"的模具型腔进行数控铣削加工,通过加工的过程和方法,验证了应用Pro/E软件进行模具设计与制造的优越性。     

应用低贫化放矿的可行性浅析

鉴于鲁中冶金矿山公司现行截止品位放矿方式中存在贫化率较大的问题，提出采用提高截止品位的低贫化放矿方式，通过技术经济指标的分析计算，认为低贫化放矿技术上可行，经济上合理，在现场易于实现，具有应用价值。     

矿石品位指标优化方法在二峰山铁矿的应用

阐述在实用磁滑轮预选工艺条件下对入选品位，截止出矿品位，边界品位进行优化的方法和依据，介绍二峰山铁矿选矿厂进行矿石品位优化的实际情况，实践证明优化矿石品位不但可以提高经济效益，而且可以充分利用矿资源。     

铁选别工艺中合理回收铜钴硫的试验研究

针对原生产工艺存在的铜精矿品位低、钴硫未能有效回收等同题,进行了试验研究.结果表明,采用新浮选工艺、增加两段磨矿作业、应用新浮选药剂,铜精矿品位可以达到25％,钴硫元素可以得到有效回收.     

基于ADAMS软件的铣刨转子设计和运动学参数分析方法

对铣刨机的铣刨转子进行了运动学分析;运用Pro/Engineer建立零部件模型并对其进行了虚拟装配,描述了用ADAMS软件对铣刨机铣刨转子进行运动学参数分析的方法,并对铣刨的不平度进行了测定。该方法也适用于煤矿巷道卧底机工作装置的设计和运动学分析。