30t转炉提高废钢比的实践

本文总结了首钢第一炼钢厂近十年提高转炉废钢比的实践经验,对转炉加煤炼钢、提高二次燃烧率、预热废钢和节约热量等提高转炉废钢比的技术进行重点论述,并提出今后努力方向。     

合理的转炉废钢比探析

针对八钢铁水供应不足且铁水成分波动较大的问题,文中在现场冶炼数据采集的基础上,依据转炉冶炼的物料平衡、热平衡以及现场试验,研究了铁水成分、铁水重量、铁水温度、出钢温度以及留渣操作等工艺参数对废钢加入量的影响.通过采用留渣操作、适当提高铁水温度、减少辅料消耗以及适当降低转炉出钢温度等措施,转炉废钢比由16.4%提高到21.3%,脱磷率由79.3%提高到93.3%,同时石灰和白云石消耗量分别降低了3.3 kg/t钢和6.7 kg/t钢.      

提高30t转炉的废钢比

首都钢铁公司根据现有条件,再增加生铁的产量,已受到种种限制,但要求进一步增加钢产量的形势,使他们在提高转炉废钢比,降低铁水消耗方面做了很多工作。本文介绍的就是首钢第一炼钢厂30t转炉十年来,特别是1989年在提高转炉废钢比方面的几种做法及效果。     

提高钒钛铁水转炉冶炼废钢比工艺研究

废钢比是转炉生产的重要经济技术指标,其值大小直接影响转炉冶炼钢铁料消耗及热平衡,提高入炉废钢比是实现节铁增钢、降本增效的重要技术手段。然因冶炼低硅含钛铁水成渣难、脱磷难等问题,对应入炉废钢比持低不高,直接影响转炉生产成本。为此,基于低硅含钛铁水冶炼特点及难点分析,结合水钢生产实践,通过氧枪喷头优化、枪位优化、添加提温剂等工艺优化和技术开发,使入炉废钢比由优化前7.41%提高至13.48%,优化效果较为明显。     

重钢提高转炉废钢比的可行性研究

本文对重钢提高转炉废钢比，采用加焦（或块煤）、使用单流道双流氧枪汇同加块煤和加强技术管理等三方面的技术措施进行了可行性研究。     

重钢提高转炉废钢比的可行性研究

本文对重钢提高转炉废钢比采用了加焦（或块煤）和单流道双流氧枪汇同加块煤以及加强技术管理等三项综合措施进行可行性研究。     

乌克兰转炉车间提高废钢比的实践

本文介绍了乌克兰炼钢厂提高转炉废钢比的工艺概况，主要途径是向转炉内加入补充热源的燃料。介绍了该燃料的选择，加入方式和与其相适应的工艺制度。在采用综合措施后转炉废钢比可达到４０％以上。     

提高转炉废钢比实践

鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼钢厂为了保证转炉钢产量,采取了降低转炉造渣材料消耗、降低转炉出钢温度、提高铁水"一罐制"比例等措施。采取措施后,转炉废钢比由13.0%提高到21.5%,铁水单耗降低了60 kg/t。实践表明,当转炉铁水单耗为880 kg/t时,炼钢利润最佳。     

提高转炉废钢比的技术措施

介绍了提高转炉废钢比的途径及国外先进厂家在提高转炉废钢比方面的经验,提出了鞍钢在提高转炉废钢比上所应采取的技术措施。     

提高转炉废钢比降低铁水消耗

介绍了向转炉增加载热料（向熔池添加煤块或焦丁，喷吹煤粉，预热废钢）及不增国载热材料（采用双流枪，减少渣量，铁水保温和降低钢水热损）的方法来提高废钢比降低铁水耗的方法。认为，依据我国目前的情况，最好不要投入设备和工艺较复杂的增加载热材料的装置。     

提高转炉废钢比的技术现状与发展趋势

本文就提高转炉废钢比有关的技术、经济以及环境保护问题进行了评述,并探讨了其发展趋势。     

提高废钢比降低转炉铁水消耗

根据邯钢目前铁水紧张的实际情况,通过留渣操作、合理的造渣制度、减少渣量等措施提高废钢比,减少转炉铁水消耗,保证了生产的顺利进行,也达到了降本增效的目的。